用于砂轮机的自动计量切割取料装置制造方法及图纸

技术编号:8480812 阅读:210 留言:0更新日期:2013-03-27 23:23
本发明专利技术涉及一种用于砂轮机的自动计量切割取料装置,其基于主控单元的控制,包括用于将需要切割的材料运送到切割工位的自动送料工作台、设于切割工位用于对材料进行自动精准切割的自动计量切割工作台、以及用于对切割好的材料进行拾取的自动拾取工作台,所述自动计量切割工作台连接自动送料工作台的进料端,所述自动拾取工作台的拾取装置设于自动计量切割工作台上方。本发明专利技术设置有滑套、标尺和挡板,在切割过程中可以对材料进行精准切割,保证切割材料的长度一致,为后续的生产打下良好的基础。同时本发明专利技术能够有效保证工作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种材料切割装置,具体地说是一种用于砂轮机的自动计量切割取料>J-U ρ α装直。
技术介绍
现有的生产中,砂轮机在使用时都是由两个工作人员手扶切割件,然后由砂轮机的切刀进行切割工作,为了保证切割件被切割的长度,通常在切割之前需要在切割件上将切割的位置标记好,并且仔细比对后才能实施切割。而由于标记和比对均是靠工作人员用肉眼观测完成的,因此会存在极大的偏差,造成切割出来的切割件长短不一,影响制件的品质。同时,由于工作人员在操作时需要位于砂轮前方,而切割材料时会产生飞溅的残渣,因此易对工作人员的人身安全造成伤害,尤其是砂轮如果出现破裂飞溅时,将对工作人员造成严重的伤害。此外,切割完的材料需要工作人员将切割工作停止后拾取,这 就造成切割工作的停止、等待,造成整体工作效率的下降。
技术实现思路
为解决现有技术存在的不足,本专利技术提供了一种保证精确切割材料长度的用于砂轮的自动计量切割取料装置,该用于砂轮的自动计量切割取料装置能够有效保证工作人员的人身安全,且该装置可以全自动完成运送材料、计量切割、拾取工作。为实现上述目的,本专利技术的一种用于砂轮机的自动计量切割取料装置,其基于主控单元的控制,包括用于将需要切割的材料运送到切割工位的自动送料工作台、设于切割工位用于对材料进行自动精准切割的自动计量切割工作台、以及用于对切割好的材料进行拾取的自动拾取工作台,所述自动计量切割工作台连接自动送料工作台的进料端,所述自动拾取工作台的拾取装置设于自动计量切割工作台上方。作为对本专利技术的限定所述自动送料工作台包括运送装置、传动装置和第一驱动装置,所述第一驱动装置的动力输出端通过传动装置连接运送装置。将作为对本专利技术的的进一步限定所述自动计量切割工作台包括切割支座、用于对材料进行切割的切割装置、用于盛接切割好的盛接装置,所述切割装置通过中部铰接在切割支座上的支杆定位在切割支座上,所述支杆上设有用于驱动切割装置运转的第二电机,所述第二电机通过第二皮带连接切割装置,所述切割支座上固定设有第一气缸,所述第一气缸的动力输出端驱动连接支杆;所述盛接装置上设有用于对需要切割材料定位的挡板,同时设有用于对材料长度进行精准定位的标尺,所述挡板滑动设于承接装置上。作为对本专利技术的更进一步限定所述盛接装置包括与切割支座相连接的、与水平线呈夹角设置的支撑板,所述标尺固定设置在支撑板较低的一侧上,所述挡板通过与其固连的滑套滑动套装在标尺上;在支撑板较低的一侧还固连有用于切割好的材料滑落到拾取工位的滑板。作为对本上述方式的限定所述切割支座上、切割装置的正下方设有用于固定需要切割材料的固定装置,所述固定装置包括固定设于切割支座上的固定夹板,滑动设于切割支座上、与固定夹板配合的移动夹板,所述移动夹板与固定设于切割支座上的第二气缸的动力输出端铰接。作为对上述方式的进一步限定还包括设于自动计量切割工作台上的手动操作装置,所述手动操作装置包括设于切割支座上用于调节移动夹板以使切割材料夹紧或松开的调节丝杠,以及固定设于切割装置上、手动操作切割装置进行切割工作的手柄。作为对自动拾取装置的限定所述自动拾取装置包括电磁吸盘,所述电磁吸盘滑动设置在水平滑轨上,水平滑轨滑动设置在与其垂直设置的竖直滑轨)上,所述竖直滑轨固定设置在底座上。采用以上技术方案,其效果如下 (1)本专利技术设置有自动送料工作台、自动计量切割工作台以及自动拾取装置,能够全自动地完成送料、切割、取料,无需工作人员手动操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,同时保证了工作人员的人身安全; (2)由于设置有滑套、标尺和挡板,因此在切割过程中可以对材料进行精准切割,保证切割材料的长度一致,为后续的生产打下良好的基础; (3)在切割工作台上设有移动夹板与固定夹板,可以通过调节移动夹板的位置改变移动夹板与固定夹板之间的距离,进而可以对不同形状,不同宽度的切割材料进行加紧,防止在切割过程中材料出席那晃动,从而造成切口歪斜,切割锯砂轮片破裂的情况发生,保护工作人员的人身安全; (4)本专利技术还设有手动操作装置,在特殊情况下,工作人员可以手动完成对材料的切割。附图说明下面结合附图及具体实施方式作本专利技术作更进一步详细说明 图1是本专利技术的结构示意 图2是本专利技术切割装置的结构示意 图中1、滚轴;21、第一皮带;22、第二皮带;31、第一电机;32、第二电机4、切割锯;51、移动夹板;52、固定夹板;6、切割支座;7、手柄;8、调节丝杠;9、标尺;10、挡板;11、滑套;12、支撑板;13、滑板;14、第一气缸;15、第二气缸;16、底座;17、电磁吸盘;18、水平滑轨;19、竖直滑轨;20、支杆。具体实施例方式本实施例涉及的用于砂轮机的自动计量切割取料装置如图1、图2所示,包括用于将需要切割的材料运送到切割工位的自动送料工作台、设于切割工位用于对材料进行自动精准切割的自动计量切割工作台、以及用于对切割好的材料进行拾取的自动拾取工作台,所述自动计量切割工作台连接自动送料工作台的送料端,所述自动拾取工作台的拾取装置设于自动计量切割工作台上方。上述的各个工作台的工作基于主控单元的控制下运行,所 述控制单元可采用PLC控制器。所述自动送料工作台包括运送装置、传动装置和第一驱动装置,其中,运送装置采 用滚轴1,传动装置采用第一皮带21,第一驱动装置采用第一电机31,所述第一电机31的动 力输出端通过作为传动装置的第一皮带21连接滚轴1,第一电机31通过带动第一皮带21 进而带动滚轴I运动,滚轴I的运动带动放置在滚轴I上的材料向前运动。所述自动计量切割工作台包括切割支座6、用于对材料进行切割工作的切割锯4, 所述切割锯4通过中部铰接在切割支座6上的支杆20定位在切割支座6上。在支杆20上 设有第二电机32,所述第二电机32的动力输出端通过第二皮带22连接切割锯4,带动切割 锯4的砂轮片转动实现对材料的切割。在切割支座6上、位于切割锯4的正下方设有移动夹板51和固定夹板52,其中固 定夹板52固定设于切割支座6上,移动夹板51滑动设于切割支座6上;移动夹板51与固 定夹板52构成一夹紧装置,通过对移动夹板51的调节可以调节移动夹板51与固定夹板52 之间的距离,进而可以对滚轴I输送过来的不同形状的材料进行夹紧,防止材料在切割过 程中出现晃动,方便切割工作的进行。所述切割支座6上还固定设有第一气缸14与第二气缸15,其中第一气缸14的动 力输出端与支杆20铰接,用于驱动支杆20相对切割支座6转动,进而带动切割锯4向下运 动,以对到位的材料进行切割工作;第二气缸15的动力输出端与移动夹板51铰接,在第二 气缸15的带动下,夹板51可以在切割支座6上水平移动,根据切割材料的不同形状改变移 动夹板51与固定夹板52之间的距离,进而可以对宽度不同的材料进行夹紧。所述切割锯4上还设有手柄7,当第一气缸14不工作时,工作人员可以通过操作手 柄令切割锯4向下运动进行切割动作,完成对材料的切割;在切割支座6上还设有调节丝杠 8,在不使用第二气缸15时,所述工作人员可以通过调节丝杠8手动调节移动夹板51的位 置,达到与第二气缸15相同的调节效果。为了盛接切割下的材料,在所述切割支座6后连接有支撑板12,所述支撑板12与 水平线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于砂轮机的自动计量切割取料装置,其基于主控单元的控制,其特征在于:包括用于将需要切割的材料运送到切割工位的自动送料工作台、设于切割工位用于对材料进行自动精准切割的自动计量切割工作台、以及用于对切割好的材料进行拾取的自动拾取工作台,所述自动计量切割工作台连接自动送料工作台的进料端,所述自动拾取工作台的拾取装置设于自动计量切割工作台上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖学超于明姜琳
申请(专利权)人:天津博信汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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