本发明专利技术涉及高承载力实腹式格构钢柱焊接方法，对实腹式格构钢柱进行焊接，所述焊接方法采用二氧化碳气体保护焊的焊枪和焊丝，且所述待焊接处采用埋弧焊的焊剂。本发明专利技术所述高承载力实腹式格构钢柱焊接方法，焊接过程中加入埋弧焊的焊剂保护，使焊缝中合金元素的有效成份得到加强，改善了整体焊缝的综合力学性能，大大降低了现有单一的气体保护焊或埋弧焊中所产生的质量缺陷，使焊缝表面均匀光滑，外形美观，其生产效率高，实施效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊接方法，尤其涉及一种高承载力实腹式格构钢柱的焊接方法。
技术介绍
大中型工业厂房、大跨度公共建筑、高层房屋、轻型活动房屋、工作平台、栈桥和支架等的柱，大多采用钢柱。钢柱按截面形式可分为格构柱和实腹柱。格构柱的截面分为两肢或多肢，各肢间用缀条或缀板连接，也称空腹柱，当荷载较大、柱身较宽时，才采用空腹柱，这样钢材用量较省。实腹柱具有整体的截面，其钢柱纵向的任意截面均相同，如H型钢、工字钢、角钢、槽钢、圆钢、C型钢、Z型钢、方钢等，其中最常用的是H型钢和工字钢。现有的实腹柱，一般采用钢板围焊而成，其中间焊接有腹板。现有的焊接工艺采用埋弧焊或者二氧化碳(CO2)气体保护焊。埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的一种方法。埋弧焊主要采用的设备有焊接电源、控制箱、焊接小车等，埋弧焊的优点是生产效率高，焊接质量高，能节省焊接材料和能源，施工劳动条件好，但其缺点也较为明显，一般主要适用于手焊位置焊接及长焊缝的焊接。CO2气体保护焊是利用CO2做保护气体的一种焊接方法，其焊接是一种半自动的焊接工艺。其主要设备采用焊接电源、控制箱、供气系统、送丝机构、焊枪等。CO2气体保护焊具有成本底、质量好、生产效率高等优势，但是其缺点是采用较大的电源，以及焊接成型不够美观，完全靠操作工人自身技能来控制焊缝质量。现有的焊接工艺，在焊接后的格构钢柱的表面易产生颗粒焊渣，需要人工铲除，这不仅费时费力，生产效率不高，而且也影响到了焊接质量。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种高承载力实腹式格构钢柱的焊接方法。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下 ，对实腹式格构钢柱进行焊接，所述焊接方法采用二氧化碳气体保护焊的焊枪和焊丝，且所述待焊接处采用埋弧焊的焊剂。进一步地，所述实腹式格构钢柱包括左翼板、右翼板和腹板，左翼板、右翼板相互平行相对，之间设置有腹板，并组成“工”字型。本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的实施效果如下 本专利技术所述，焊接过程中加入埋弧焊的焊剂保护，使焊缝中合金元素的有效成份得到加强，改善了整体焊缝的综合力学性能，大大降低了现有单一的气体保护焊或埋弧焊中所产生的质量缺陷，使焊缝表面均匀光滑，外形美观，其生产效率高，实施效果好。附图说明图1为本专利技术所述高承载力实腹式格构钢柱的结构示意 图2为本专利技术所述高承载力实腹式格构钢柱焊接时的结构示意图。具体实施例方式下面将结合具体的实施例来说明本专利技术的内容。如图1所示，为本专利技术所述高承载力实腹式格构钢柱的结构示意图。本专利技术所述高承载力实腹式格构钢柱包括左翼板1、右翼板2和腹板3，左翼板1、右翼板2和腹板3均为一定规格尺寸的钢板，左翼板1、右翼板2相互平行相对，之间设置有腹板3，并组成“工”字型后，再焊接成型。如图2所示，为本专利技术所述高承载力实腹式格构钢柱焊接时的结构示意图。本专利技术所述焊接设备包括焊接车，焊接车上安装焊枪6和焊丝7，所述焊枪6和焊丝7与现有的CO2气体保护焊的安装结构相同，但是不安装CO2供气系统，由现有的CO2气体保护焊的电源4、控制箱5为其提供动力并进行操作控制。在左翼板I和腹板3接触的待焊接处，堆有焊剂8，焊剂8采用与现有的埋弧焊的焊剂相同。在焊枪6和焊丝7和焊剂8的共同配合下，完成左翼板I和腹板3的焊接。同样地，在焊枪6和焊丝7和焊剂8的共同配合下，完成右翼板2和腹板3的焊接。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的详细说明，不能认定本专利技术具体实施仅限于这些说明。对于本专利技术所属
的技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术保护的范围。权利要求1.，对实腹式格构钢柱进行焊接，其特征是，所述焊接方法采用二氧化碳气体保护焊的焊枪(6)和焊丝(7)，且所述待焊接处采用埋弧焊的焊剂(8)。2.如权利要求1所述的，其特征是，所述实腹式格构钢柱包括左翼板(I)、右翼板(2)和腹板(3)，左翼板(I)、右翼板(2)相互平行相对，之间设置有腹板(3)，并组成“工”字型。全文摘要本专利技术涉及，对实腹式格构钢柱进行焊接，所述焊接方法采用二氧化碳气体保护焊的焊枪和焊丝，且所述待焊接处采用埋弧焊的焊剂。本专利技术所述，焊接过程中加入埋弧焊的焊剂保护，使焊缝中合金元素的有效成份得到加强，改善了整体焊缝的综合力学性能，大大降低了现有单一的气体保护焊或埋弧焊中所产生的质量缺陷，使焊缝表面均匀光滑，外形美观，其生产效率高，实施效果好。文档编号B23K9/18GK102990208SQ20121038946公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日专利技术者余世友, 吴文风 申请人:铜陵有色建安钢构有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
高承载力实腹式格构钢柱焊接方法，对实腹式格构钢柱进行焊接，其特征是，所述焊接方法采用二氧化碳气体保护焊的焊枪（6）和焊丝（7），且所述待焊接处采用埋弧焊的焊剂（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余世友，吴文风，
申请(专利权)人：铜陵有色建安钢构有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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