本发明专利技术属于炼钢连铸技术领域，是一种控制抗H2S腐蚀用钢铸坯半宏观偏析的连铸工艺，控制中间包钢水的过热度在25-50℃之间，并控制连铸板坯生产过程中轻压下的总压下量为3-10mm。本发明专利技术无需改动连铸设备，只需改动有限的连铸工艺参数即可实现。本发明专利技术通过改变传统观点上对钢水浇注温度的控制方式，优化抗H2S腐蚀用钢浇铸时中间包钢水温度、拉速和轻压下工艺参数（压下量），降低铸坯中溶质元素的半宏观偏析程度，控制连铸坯溶质元素的半宏观偏析面积比小于0.15%，从而提高抗H2S腐蚀用钢钢板的HIC和SCC性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炼钢连铸
，具体的说是一种控制抗H2S腐蚀用钢铸坯半宏观偏析的连铸工艺。
技术介绍
抗H2S腐蚀用钢由于其工作环境的需要，对钢中的杂质元素含量、夹杂物及微观组织的控制要求及其苛刻。氢致裂纹(Hydrogen Induced Crack)—般起源于钢中的非金属夹杂物(如MnS、条串状CaO-Al2O3)并沿着由铸坯中心偏析引起的硬化组织扩展传播，因此生产抗H2S腐蚀用钢既要降低钢中杂质元素含量(S ( 15ppm, P ( 150ppm)，又要严格控制 连铸坯杂质元素的中心偏析，降低元素C、S、P和Mn在铸坯厚度中心的偏析程度,从而防止轧制过程钢板中心硬化组织的形成，提高钢板微观组织的均匀性。半宏观偏析是指介于枝晶间的微观偏析和宏观偏析之间的一种偏析现象，其大小约为300 μ m 3mm之间。铸还半宏观偏析的评价方法如下对烧铸的半宽断面铸还的低倍组织照片进行拍照，并对中心线的面积进行分段统计，然后计算该中心线面积占整个半宽断面的面积比(S. A.),面积比S. A.的计算公式如下权利要求1.一种控制抗H2S腐蚀用钢铸坯半宏观偏析的连铸工艺，其特征在于控制中间包钢水的过热度在25-50°C之间，并控制连铸板坯生产过程中轻压下的总压下量为3-10mm。2.如权利要求1所述的控制抗H2S腐蚀用钢铸坯半宏观偏析的连铸工艺，其特征在于 控制拉速为1. 4-1. 5m/min，控制二冷区的比水量为O. 6-1. lL/kg。3.如权利要求1所述的控制抗H2S腐蚀用钢铸坯半宏观偏析的连铸工艺，其特征在于 中间包钢水的化学成分重量百分比为C 0. 035-0. 080%, S1:0. 30-0. 60%, Mn :0. 80-1. 50%, S 0. 0007-0. 0015%, P :0. 0050-0. 0150%, Als :0. 02-0. 05%, N :0. 0035-0. 0060%，其余为 Fe。4.如权利要求1或2或3所述的控制抗H2S腐蚀用钢铸坯半宏观偏析的连铸工艺， 其特征在于中间包钢水的化学成分重量百分比为C 0. 055%, Si 0. 30%, Mn :1. 25%，S O.0010%, P 0. 010%, Als :0. 025%, N :0. 0035%,其余为 Fe ;连铸板坯的厚度为 230mm,宽度为 1850mm，拉速为1. 4m/min，中间包钢水的过热度为30°C，二冷区的比水量为O. 6L/kg，轻压下的压下量为3mm，压下区间在固相率为fs=0. 20-0. 80之间对应的区域，连铸坯中心半宏观偏析的面积比为O. 05%。5.如权利要求1或2或3所述的控制抗H2S腐蚀用钢铸坯半宏观偏析的连铸工艺， 其特征在于中间包钢水的化学成分重量百分比为C :0. 035%, S1:0. 60%, Mn :0. 80%， S :0. 0015%, P :0. 0150%, Als :0. 02%, N :0. 0060%,其余为 Fe ;连铸板坯的 230mm,宽度为 1800mm，拉速为1. 4m/min，中间包钢水的过热度为35°C，二冷区的比水量为O. 8L/kg，轻压下的压下量为5mm，压下区间在固相率为fs=0. 20-0. 80之间对应的区域，连铸坯中心半宏观偏析的面积比为O. 10%。6.如权利要求1或2或3所述的控制抗H2S腐蚀用钢铸坯半宏观偏析的连铸工艺， 其特征在于中间包钢水的化学成分重量百分比为C :0. 080%, S1:0. 50%, Mn :1. 50%， S :0. 0007%, P :0. 0050%, Als :0. 05%, N :0. 0050%,其余为 Fe ;连铸板坯的 230mm,宽度为 1850mm，拉速为1. 5m/min，中间包钢水的过热度为45°C，二冷区的比水量为1. lL/kg，轻压下的压下量为10mm，压下区间在固相率为fs=0. 20-0. 80之间对应的区域，连铸坯中心半宏观偏析的面积比为O. 08%。全文摘要本专利技术属于炼钢连铸
，是一种控制抗H2S腐蚀用钢铸坯半宏观偏析的连铸工艺，控制中间包钢水的过热度在25-50℃之间，并控制连铸板坯生产过程中轻压下的总压下量为3-10mm。本专利技术无需改动连铸设备，只需改动有限的连铸工艺参数即可实现。本专利技术通过改变传统观点上对钢水浇注温度的控制方式，优化抗H2S腐蚀用钢浇铸时中间包钢水温度、拉速和轻压下工艺参数(压下量)，降低铸坯中溶质元素的半宏观偏析程度，控制连铸坯溶质元素的半宏观偏析面积比小于0.15%，从而提高抗H2S腐蚀用钢钢板的HIC和SCC性能。文档编号B22D11/18GK102990030SQ20121054595公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日专利技术者尹雨群, 许志刚, 唐春霞, 黄福祥, 李强, 王新华 申请人:南京钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种控制抗H2S腐蚀用钢铸坯半宏观偏析的连铸工艺，其特征在于：控制中间包钢水的过热度在25?50℃之间，并控制连铸板坯生产过程中轻压下的总压下量为3?10mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹雨群，许志刚，唐春霞，黄福祥，李强，王新华，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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