固体建筑废弃物加工处理系统技术方案

一种固体建筑废弃物加工处理系统，包括复合破碎机、双锥破碎机、高频振动筛、水分离机和石子表面处理机构成，复合破碎机将额定大小的固体建筑废弃物破碎到预定颗粒大小以下，然后，进入到双锥破碎机进一步破碎到另一预定颗粒大小以下颗粒，再将破碎后的颗粒送入高频振动筛，将其分离为小于等于大、中和小三个等级，再将不同等级的颗粒送入水分离机分离出石子、红砖、纯混凝土颗粒，以及去除漂浮物，最后将不同粒径的石子送入石子表面处理机，剥去石子表面的混凝土层。本发明专利技术具有结构简单，可以处理出符合建筑标准的石子及其它建筑材料，可变废为宝，绿色环保的优点。?

【技术实现步骤摘要】

专利技术涉及一种用于固体建筑废弃物进行加工处理的系统。
技术介绍
中国专利文献CN1990129公开的一种建筑垃圾综合处理方法，首先将拆除建筑物、房屋装修和改造道路中产生的建筑垃圾用车运到处理场所，然后，用人工的办法将建筑垃圾中的可直接再生利用的物质，如金属材料、木质类材料和塑料类材料分选归类，直接供给相应的公司进行处理。对建筑垃圾中的大块废混凝土、废砖、大理石等物质，利用大型破锤或破碎机破碎至粉碎机所能粉碎的尺寸，一般为小于100毫米，然后用石料粉碎机进行粉碎至建筑所需的石子、砂子，再将上述混合物用多层分级筛分级成合符建筑标准的粗石子、细石子、粗砂子、细砂子，以及泥砂等再生材料。这种传统的固体建筑废弃物的处理方法，大都运用传统的矿山机械破碎，然后，除铁和筛分，得到不同的大小的粗料。这种粗料往往是由石子、红砖、木屑等组成的混合物，且石子的表面带有一层混凝土层，无法直接代替新石子使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，向社会提供一种结构简单，可以处理出符合建筑标准的石子及其它建筑材料，可变废为宝，绿色环保的固体建筑废弃物加工处理系统。本专利技术的技术方案是设计一种固体建筑废弃物加工处理系统，包括依次连接的复合破碎机、除铁装置、双锥破碎机、高频振动筛、水分离机和石子表面处理机构成，复合破碎机将额定大小的固体建筑废弃物破碎到预定颗粒大小以下，然后，然后，通过除铁装置除去铁质材料，再进入到双锥破碎机进一步破碎到另一预定颗粒大小以下颗粒，后将破碎后的颗粒送入高频振动筛，将其分离为小于等于大、中和小三个等级，再将不同等级的颗粒送入水分离机分离出石子、红砖、纯混凝土颗粒，以及去除漂浮物，最后将不同粒径的石子送入石子表面处理机，剥去石子表面的混凝土层。—个具体实施例中，所述额定大小可以是料径大于1000_的固体建筑废弃物；所述预定颗粒大小可以是IOOmm以下颗粒；所述另一预定颗粒大小可以是30mm以下颗粒；大、中和小三个等级可以是介于13MM_30mm,介于5_13mm和小于5mm的三个等级。作为对本专利技术的改进，所述复合破碎机包括设置在机架上的破碎部分和驱动装置，所述破碎部分包括定板和动板，所述动板在驱动装置的作用下相对于所述定板作往复运动，其特征在于所述定板的内表面为三段连续的斜面构成，其中上段斜面向内倾斜，中段斜面向外倾斜，下段斜面再向内倾斜；所述动板的内表面也为三段连续的斜面构成，其中定板的上段斜面、中段斜面和下段斜面分别与动板的上段斜面、中段斜面和下段斜面沿中线对称设置；在所述定板的上段斜面和所述动板的上段斜面水平设有相向的独立的粗粉锥牙，并构成一级破碎腔室；在所述定板的下段斜面和所述动板的下段斜面之间设有截面为梯形的随动板，随动板的侧面分别与所述定板的下段斜面和所述动板的下段斜面构成两个二级破碎腔室；在所述定板的下段斜面、所述动板的下段斜面、随动板的两个侧面上分别水平设有独立的细粉锥牙；所述动板在驱动装置的作用下作水平运动，所述随动板通过随动连接杆随着动板作往复运动，在所述随动连接杆的至少一个顶端设有避空行程。作为对本专利技术的改进，所述粗粉锥牙和细粉锥牙从上至下其直径和长度是逐渐递减的，其密度是逐渐递增的。作为对本专利技术的改进，所述避空行程的距离是动板行程的一半。作为对本专利技术的改进，所述双锥破碎机包括磨腔，所述磨腔由两个结构相同、大端对置且间隔一定间距、在同一水平轴线上、两者转速相等但转向相反的两截头圆锥构成，在其中一个截头圆锥小端通过绞龙输送物料，被磨后的物料从大端对置间的间距排出，在所述两截头圆锥的内表面上设有牙板，所述牙板上设有凸出于牙板表面的磨齿。作为对本专利技术的改进，所述磨齿的截面为直角梯形，所述直角梯形的斜面为出料面，所述直角梯形的垂直面为推料面。作为对本专利技术的改进，所述水分离机包括分离槽，所述分离槽为跑道形，在所述跑道形分离槽的两条直形分离槽底部设有收集不同物料的收容部，在所述分离槽内设有预定高度的流动水，流动水在水循环驱动装置的作用下，在分离槽内以预定流速向一个方向流动，在所述两条直形分离槽的高于水平面的上方设有固体建筑废弃物投料部；在所述跑道形分离槽的两端弧形槽内各设有一个水循环驱动装置。作为对本专利技术的改进，所述水分离机包括高水位池、低水位池及出水口，所述出水口设在低水位池上，在所述出水口的上方设有固体建筑废弃物投料部；在高水位池水的作用下，水从出水口喷出，将从固体建筑废弃物投料部落下的被分离物料分成两个部分，t匕重重的物料直接进入低水位池，比重轻的物料随水流进入第一收容池；第一收容池的水经过循环水泵抽回高水位池循环使用。作为对本专利技术的改进，所述石子表面处理机包括磨腔，所述磨腔由两个结构相同、大端对置且间隔一定间距、在同一水平轴线上、两者转速相等但转向相反的两截头圆锥构成，在其中一个截头圆锥小端通过绞龙输送物料，被磨后的物料从大端对置间的间距排出，在所述两截头圆锥的内表面上设有牙板，所述牙板上设有凸出于牙板表面的用钢丝制成的钢丝刷毛。作为对本专利技术的改进，所述纲丝刷毛是用压板紧压在所述牙板的钢丝槽内制成的。本专利技术具有结构简单，造价低，处理效果好，节能环保，且符合绿色可持续发展的理念的优点。附图说明图1是本专利技术一种实施例的方框结构示意图。图2是图1中复合破碎机一种实施例的剖面结构示意图。图3是图1中复合破碎机另一种实施例的剖面结构示意图。图4是图2和图3中的随动板的立体结构示意图。图5是本专利技术中的壁空行程的结构示意图。图6是本专利技术中双锥破碎机一种实施例的剖面结构示意图。图7是图6中的左牙板的平面结构示意图。图8是图7中的A-A剖面结构示意图。图9是图6中的右牙板的平面结构示意图。图10是本专利技术中石子表面处理机左、右牙板平面结构示意图。图11是本专利技术中平流式水分离机一种实施例的俯视平面结构示意图。图12是图11的A-A剖面结构示意图。图13是本专利技术中平流式水分离机另一种实施例的俯视平面示意图。图14是本专利技术中垂流式水分离机一种实施例的俯视平面结构示意图。图15是本专利技术中垂流式水分离机另一种实施例的俯视平面示意图。具体实施例方式在下文中，将参照附图来详细描述本专利技术的优选实施方式。请参见图1，图1揭示的是一种固体建筑废弃物加工处理系统，包括依次连接的复合破碎机3、除铁装置2、双锥破碎机4、高频振动筛5、水分离机6和石子表面处理机7构成，复合破碎机3将额定大小的固体建筑废弃物破碎到预定颗粒大小以下，然后，通过除铁装置2除去铁质材料，再进入到双锥破碎机4进一步破碎到另一预定颗粒大小以下颗粒，后将破碎后的颗粒送入高频振动筛5，将其分离为小于等于大、中和小三个等级，再将不同等级的颗粒送入水分离机分离出石子、红砖、纯混凝土颗粒，以及去除漂浮物，最后将不同粒径的石子送入石子表面处理机7，剥去石子表面的混凝土层。本实施例中,所述额定大小可以是料径大于IOOOmm的固体建筑废弃物；所述预定颗粒大小可以是IOOmm以下颗粒；所述另一预定颗粒大小可以是30mm以下颗粒；大、中和小三个等级可以是介于13mm-30mm,介于5_13mm和小于5mm的三个等级。从图1可以看出，在高频振动筛筛分后的小于5_的属混合物，可以直接入回收仓51，作为它用，不进入后续处理；被分离出来的介于13mm-50mm的颗粒，进入第一水分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体建筑废弃物加工处理系统，其特征在于：包括依次连接的复合破碎机、除铁装置、双锥破碎机、高频振动筛、水分离机和石子表面处理机构成，复合破碎机将额定大小的固体建筑废弃物破碎到预定颗粒大小以下，然后，通过除铁装置除去铁质材料，再进入到双锥破碎机进一步破碎到另一预定颗粒大小以下颗粒，后将破碎后的颗粒送入高频振动筛，将其分离为小于等于大、中和小三个等级，再将不同等级的颗粒送入水分离机分离出石子、红砖、纯混凝土颗粒，以及去除漂浮物，最后将不同粒径的石子送入石子表面处理机，剥去石子表面的混凝土层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何德裕，黄利辉，
申请(专利权)人：何德裕，
类型：发明
国别省市：