本发明专利技术涉及立式自动压滤机的滤布运行系统。现有立式自动压滤机采用整块Z字形无极滤布行走系统，液压驱动，滤布行走时需要纠偏装置和张紧装置，其滤布承受的牵引力大，构造复杂，对制造、安装调节、使用维护皆有严格要求，而且使用中故障率高，维修工作量增大。其两端卸除滤饼的方式使机器高度增加，机下的辅助设备配置复杂化。本发明专利技术提供一种分块滤布运行系统和控制方法。该系统在滤板两端设置卷布辊和电动机，滤布两端固定连接在卷布辊上。一端卸饼，卸饼端设置卸饼装置和滤布冲洗装置；滤布受电动机牵引～30秒钟往返行走一次，完成卸饼并冲洗所有滤布。上述缺陷不复存在，工作快速，稳定可靠，更换分块滤布简便快捷，可即时更换。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于固液分离的压滤机，具体涉及立式自动压滤机的滤布运行系统。技术背景压滤机自从五十年代开始向自动化方向发展以来，已经创造出多种多样的自动卸 饼洗布机构，这些机构有的功能尚不完善，有的故障率高，增加了维修工作，有待进一步改 进创新。美国专利说明书US-3342123 (1967年公布)描述的立式自动压滤机使用一整块很 长的环形滤布，滤布绕过安装在多数滤板上的导向辊覆盖在滤板的过滤面上。卸饼时用开 闭机构和拉开链把层叠的滤板拉开一定间隙，然后用一个集中的滤布驱动机构牵引整块滤 布行走，借助于滤布的行走将滤饼从滤板之间运出并卸除。在滤布行走过程中用一个集中 的洗布装置对滤布进行清洗。这种方法的优点是能够在短时间里卸除全部滤饼，卸饼效果 比较可靠，正常情况下无需人工辅助捅铲。缺点在于滤布的长度大，滤布承受很大的牵引力 以克服滤布行走总阻力，需要使用特制的高强度滤布，滤布费用高昂，清洗全部滤布需要长 距离行走滤布，耗费时间长，长滤布在行走过程中走偏量大，需要复杂的滤布张紧装置和纠 偏装置，故障率高，维修工作量大。
技术实现思路
为避免上述缺点，本专利技术的第一个目的是为立式自动压滤机的每块滤板提供一种 分块滤布运行系统，以达到滤布承受的牵引力小，不会走偏，结构简化，故障因素少，维修工 作量少的效果。本专利技术的第二个目的在于为上述分块滤布运行系统提供一种简单可靠的控制方法。本专利技术的第三个目的在于提供一种应用上述分块滤布运行系统和控制方法的立 式自动压滤机。按照本专利技术的第一个目的，所述的分块滤布运行系统至少包括各自的滤布、滤布 行走装置，还可以包括滤饼卸除装置、滤布冲洗装置。所述的滤布行走装置包括位于滤板前 后端的2个卷布辊、支撑卷布辊的轴承和支撑板，支撑板固定安装在滤板的两端。每个卷布 辊具有滤布连接装置和各自的原动机。所述滤布的两端用所述的连接装置分别连接在前后 卷布辊上。按照本专利技术的分块滤布运行系统，所述的滤布连接装置包括滤布两端的弯折缝合 成的圈套、连接杆、卷布辊辊面上的轴向沟槽。卷布辊是空心体，辊面具有I条轴向沟槽，空 心辊面两端的端头上具有直径大于连接杆直径的轴向孔，辊面上也可以只有直径方向上的 2条轴向沟槽。沟槽的宽度至少可以通过压扁的圈套，连接杆的直径大于沟槽宽度。压扁 的圈套可以从卷布辊的径向穿过所述的轴向沟槽，连接杆可以从卷布辊一端插入所述的圈 套，阻止滤布承受牵引力时脱离卷布辊。滤布的前段为起过滤作用的过滤段，后段为起牵引作用的牵引段，2段可以由不同 的布用可拆接接头连接成一块使用，以便于单独更换使用寿命较短的过滤段，也可以是无 接头的整块滤布，前后段经拆装交换使用。按照本专利技术的分块滤布运行系统，所述的滤饼卸除装置至少包括位于卷布辊前方 的折转滤布行走方向的剥离/导向辊，还可以包括刮刀、角铁、压板、和支架。刮刀、角铁、压 板用螺钉固定在一起，两端与支架连接，支架固定连接在所述的支撑板上。滤布行走经过剥 离/导向辊时滤饼从滤布的表面剥离，不剥离的滤饼被刮刀刮下，剥离或刮下的滤饼藉自 重坠落出压滤机。按照本专利技术的分块滤布运行系统，所述的滤布冲洗装置包括水管、安装在水管上 的成排喷嘴、所有滤板共用的挡水/防尘罩、可前后移动的水槽和位置固定的排水漏斗，水 管固定安装在上一块相邻滤板上的所述支撑板下部，挡水/防尘罩位于所述剥离辊/导向 辊的前方，水槽和排水漏斗位于挡水/防尘罩的下方。卸除滤饼前水槽向后移动退回，敞开 滤饼坠落通道。滤布向前运行卸除全部滤饼后，水槽向前移动遮挡住滤饼坠落通道。随后 所有滤布反方向运行退回，此时喷嘴喷水冲洗滤布。飞溅的洗布水坠落在水槽里集中流经 排水漏斗后流出。按照本专利技术的第二个目的所述的分块滤布运行系统的控制方法，所述的原动机是 交流电动机之一种，可以是变频异步电动机或力矩电动机，每块滤布至少每次进退行程之 一到达极限位置(电动机堵转)后关断电动机的电源，滤布行程到达极限位置前用变压器、 调压器、专用控制器等等之一种降压装置降低电动机的供电电压，每台电动机具有各自的 热保护装置。滤布运行系统受PLC控制器控制，自动转换。按照本专利技术的控制方法，其特征在于用I台变频器集中驱动电动机，低频慢速启 动电动机，滤布到达极限位置前降频降压驱动电动机，也可以用多数台变频器逐台驱动或 分组驱动电动机。按照本专利技术的控制方法，其特征在于至少用I套光电传感器检测滤布的往返行程 是否到位，每块滤布牵引段的前后端附近的分别设置I光束通孔，往返行程到位时所有滤 布的光束通孔上下对齐，形成直线串通的光束通道。按照本专利技术的第三个目的所述的立式自动压滤机，它至少包括多数层叠滤板的滤 板组、每块滤板各自的滤布运行系统、和滤板的开闭压紧机构，其特征在于所述的滤布运行 系统是本专利技术的分块滤布运行系统，该分块滤布运行系统用本专利技术的控制方法进行控制。按照本专利技术的立式自动压滤机，其特征在于拉开滤板过程中，滤板逐块或分组先 后相继开动所述的分块滤布运行系统卸除滤饼，避免卸饼负荷过于集中；随后同时反方向 运行并冲洗滤布。本专利技术的分块滤布运行系统和控制方法的优点在于简单、可靠、实用，滤布不会走 偏，无需滤布张紧装置和纠偏装置；滤布承受的牵引力减小95%以上，可使用经济适用的 滤布；洗布时间短，每次卸饼可以冲洗所有的滤布；可以在拉开滤板过程中卸饼，避免卸饼 负荷过于集中；构成一种故障因素少，更换滤布简便快捷，维修工作量小，作业率高，生产成 本低，便于普及应用的立式自动压滤机。附图说明以下通过优选实施例的附图和描述对本专利技术进行更详细地说明。图1是本专利技术立式自动压滤机分块滤布运行系统的结构示意图。图2是沿图1中1-1线所取的剖视图。图3是本专利技术立式自动压滤机的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本专利技术的分块滤布运行系统包括滤布1、滤布行走装置2，滤饼 卸除装置3、滤布冲洗装置4。所述的滤布行走装置2包括位于滤板5前端的卷布辊6、位于 滤板5后端的卷布辊7，支撑卷布辊的轴承8固定安装在滤板两端的支撑板9、10上，每个卷 布辊具有滤布连接装置11和各自的原动机12。滤布的两端用所述的连接装置11分别连接 在前、后卷布辊6、7上。所述滤布I的前段为起过滤作用的过滤段13，后段为起牵引作用牵 引段14，两段可以通过可拆接接头15连接成一整块，以便于单独更换使用寿命较短的过滤 段13，也可以是无接头的一整块，使用一段时间后拆装I次前后2段交换使用。如图2所示，滤布连接装置11包括滤布I两端的弯折缝合成的圈套16、连接杆17、 空心卷布辊6、7辊面上的轴向沟槽18A，辊面两端的端头上具有直径大于连接杆17的直径 并与轴向沟槽18A联通的轴向孔18B。压扁状态的圈套16可以从卷布辊6、7的径向穿过所 述的轴向沟槽18A，可弯曲的连接杆17可以从卷布辊6、7的一端插入所述的圈套16，阻止 滤布I承受牵引力时脱离卷布辊6、7。如图1和图2所示，滤饼卸除装置3包括折转滤布行走方向的剥离/导向辊19、刮 刀20、角铁21、压板22、支架23。刮刀20、角铁21、压板22用螺钉固定在一起，两端与支架 23固定连接，支架23固定在所述的支撑板9上。滤布行走经过剥离/导向辊19时滤饼从 滤布I的表面剥离，剥离不掉的滤饼被刮刀20刮下本文档来自技高网...
【技术保护点】
立式自动压滤机的分块滤布运行系统，所述滤布运行系统至少包括每块滤板各自的滤布、滤布行走装置，还可以包括滤饼卸除装置、滤布冲洗装置，其特征在于所述的滤布行走装置包括位于滤板前后端的2个卷布辊、支撑卷布辊的轴承、和固定安装在滤板两端的支撑板，每个卷布辊具有滤布连接装置和各自的原动机，所述滤布的两端用所述的连接装置分别连接在前后卷布辊上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋家骏，赵鸿才，宋为，
申请(专利权)人：宋家骏，
类型：发明
国别省市：
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