新型移动式热锯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型移动式热锯机，用于对各种热轧的棒材、管材、型材的锯断。包括底座组件（１）和滑座（２），底座组件（１）包括底座本体（１．４）、下导向辊总成（１．１）、上导向辊总成（１．５）、侧导向辊总成（１．３）、油缸（１．８）、主动轮对总成（１．９）、从动轮对总成（１．１０）、轨道总成（１．１１）和夹轨器（１．１２），下导向辊总成水平装置在底座本体（１．４）顶端面的左右两边，上导向辊总成（１．５）水平装置在底座本体（１．４）顶端面的前后两边，侧导向辊总成（１．３）竖直装置在底座本体（１．４）顶端面的前后两边，油缸固定在底座本体上，滑座设置于底座组件上，滑座的前后两边顶缘与相应位置处的上导向辊总成相配合，前后两边侧缘与相应位置处的侧导向辊总成相配合，一侧与所述油缸的活塞杆相连。本实用新型专利技术能形成流水线生产，生产效率高，生产成本低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热锯机。用于对各种热轧的棒材、管材、型材的 锯断。属冶金机械
(二)
技术介绍
目前用于锯断各种热轧的棒材、管材、型材的锯断机械大多采用热剪 机。因此很难形成流水线生产。故该种生产方式设备生产效率低，生产成 本高。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能形成流水线生产、 生产效率高，生产成本低的新型移动式热锯机。本技术的目的是这样实现的 一种新型移动式热锯机，包括底座 组件和滑座，所述底座组件包括底座本体、下导向辊总成、上导向辊总成、 侧导向辊总成、油缸、主动轮对总成、从动轮对总成、轨道总成和夹轨器， 所述下导向辊总成有四件，两两对称水平装置在底座本体顶端面的左右两 边，上导向辊总成也有四件，通过上导轮支架两两对称水平装置在底座本 体顶端面的前后两边，侧导向辊总成也有四件，通过侧导轮支架两两对称 竖直装置在底座本体顶端面的前后两边，且侧导向辊总成设置于相应位置处上导向辊总成的外侧，所述油缸通过轴承座和支座固定在底座本体上， 所述主动轮对总成和从动轮对总成前后对称装置于底座组件的底部，所述 轨道总成有两件，左右对称设置在底座本体下方，与底座本体底部的主动 轮对总成和从动轮对总成相配合，所述夹轨器有四件，两两装置在底座本 体的前侧和后侧，与所述轨道总成相配合，所述滑座底部设置于底座组件的下导向辊总成上，滑座的前后两边顶 缘与相应位置处的上导向辊总成相配合，滑座的前后两边侧缘与相应位置 处的侧导向辊总成相配合，滑座的一侧与所述油缸的活塞杆相连。本技术新型移动式热锯机，所述下导向辊总成包括轴、支座、机 架、轴套、辊环、调心滚子轴承、楔板和螺杆，所述轴通过其两端的支座 装置于机架上，轴套套装在轴的中间，辊环用调心滚子轴承套装在轴套上， 辊环两端用端盖封闭，楔板嵌置于支座底部，楔板有两块，前后各一块， 所述楔板顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆也有二件，前后各一件，螺杆上 螺纹连接有螺母，螺杆中间装置于机架的一侧，前后二件螺杆之间用板相 连，板与机架固定连接。正向或反向转动螺杆，带动嵌置于支座底部带动 楔板作左右移动，以调节轴的上下位置，达到调整下导向辊总成安装高度 的目的。本技术新型移动式热锯机，所述上导向辊总成包括偏心轴、支座、 轴承和辊环，偏心轴一端固定安装在支座内，偏心轴另一端呈悬臂状伸出 支座外，辊环通过轴承装置在偏心轴的悬臂端，辊环外端用端盖封住。转 动偏心轴即可调整上导向辊总成的上下位置。本技术新型移动式热锯机，所述侧导向辊总成包括轴、辊环、轴承、轴套i、轴套n和端盖，轴上端用螺母固定连接在压板上，轴下端自 由放置，辊环通过上下两轴承装置在轴上，轴套i套装在上面一个轴承上 方的轴上，轴套n嵌置在上下两轴承之间的轴上，端盖有两个，上下各一 个，分别嵌置在所述辊环的上端和下端。拧松压板上的螺母就可调节侧导 向辊总成的前后位置。本技术新型移动式热锯机，所述主动轮对总成包括轴、车轮、链 轮和带座轴承，所述车轮固定装置在轴的两端，链轮固定装置在轴的中间， 带座轴承有两件，带座轴承的轴承装置在轴上，带座轴承的轴承座固定连 接在底座组件的底部。本技术新型移动式热锯机，所述从动轮对总成包括轴、车轮和带 座轴承，所述车轮固定装置在轴的两端，带座轴承有两件，带座轴承的轴 承装置在轴上，带座轴承的轴承座固定连接在底座组件的底部。本技术新型移动式热锯机，所述轨道总成包括导轨、底板、接近 开关支架、接近开关和端板，所述导轨有二条，左右各一条，所述导轨下 部固定连接在底板上，接近开关支架装置在其中一条导轨的右侧，接近开 关支架有两件，前后各一件，接近开关安装在接近开关支架上，端板有二 件，分别安装在装置有接近开关的导轨的前后两端。通过轮对带动底座和 整台锯在轨道上行车实现锯机行车。轨道总成用于支撑整台锯机的轮对在 上面的移动，达到移动锯机的目的。本技术新型移动式热锯机，所述夹轨器包括支座、缸体、活塞杆、蝶形弹簧、压盖、连接头、滑块、夹紧块和滑板，所述缸体下端与支座上 端固定连接，活塞杆上端设置于缸体内，活塞杆下端伸出缸体外，蝶形弹 簧套装在缸体内的活塞杆上，压盖固定连接在缸体上端，连接头螺纹连接 在活塞杆下端，连接头下端用销轴与滑块铰接，夹紧块固定连接在滑块外， 滑板固定连接在支座内壁。夹轨器用于控制整台热锯机在轨道总成上的定 位。充油时油缸就能带动滑座和滑座前侧的锯片机构平稳地在底座组件上 移动，确保了锯片机构的锯片对锯切工件的平移锯切。当锯切时底座组件 有支撑滑座装配的功能，使滑座能在上导向辊总成、下导辊总成和侧导向 辊总成之间滑动进行锯切。下导向辊总成的上下位置可调整，侧导向辊总 成的前后位置可调整，上导向辊总成的上下位置可调整。这样可以达到消 除滑座与下导向辊总成、侧导向辊总成和上导向辊总成之间的间隙，防止 锯切时产生的振动，实现安全锯切，保证锯切质量。通过这种设计，使滑 座在下导向辊总成、侧导向辊总成和上导向辊总成之间进行滑动，将滑座 运行中的滑动摩擦改变为滚动摩擦，减小了摩擦阻力，同时装配调整简单， 操作维护方便，使用安全可靠。本技术能形成流水线生产，它具有生产周期短、操作简便、安全、 节省劳动力、锯断效率高等特点。 附图说明图1为本技术新型移动式热锯机的正面结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左侧视图。图4为本技术的底座组件的正面结构示意图。图5为图4的俯视图。图6为图4的左侧视图。图7为本技术的下导向辊总成的正面结构示意图。图8为图7的A-A剖示图。图9为图7的俯视图。图IO为本技术的上导向轮总成的正面结构示意图。 图11为图IO的B-B剖示图。图12为本技术的侧导向轮总成的正面结构示意图。 图13为本技术的主动轮对总成的正面结构示意图。 图14为图13的右侧视图。图15为本技术的从动轮对总成的正面结构示意图。 图16为图15的右侧视图。图17为本技术的轨道总成的正面结构示意图。图18为图17的俯视图。图19为图17的右侧视图。图20技术的夹轨器的正面结构示意图。图21为图20的俯视图。图22为图20的侧视图。图中底座组件l、滑座2、电动机3、齿形联轴器4、齿轮减速箱5、锯片机构6、稀油润滑站7、保护罩8、保护罩9;下导向辊总成1.1、上导轮支架1.2、侧导向辊总成1.3、底座本体1.4、 上导向辊总成1.5、侧导轮支架1.6、压板1.7、油缸1.S、止挡1.13; 机架l丄l、辊环l丄2、挡板l丄3、螺钉l丄4、垫圈l丄5、螺母l丄6、 板l丄7、销l丄8、隔套l丄9、楔板1丄10、调心滚子轴承1丄11、端盖1.1.12、 支座1.1.13、车由套1.1.14、轴1.1.15、毛超1.1.16、螺杆1.1.17、螺钉1.1.18、螺栓1丄19;轴1.3.1、螺母1.3.2、轴套I 1.3.3、毛毪1.3.4、螺钉1.3.5、轴套II 1.3.6、 轴承1.3.7、辊环1.3.8、端盖1.3.9、螺塞1.3.10;偏心轴1.5.1、支座1.5.2、螺钉1.5.3、毡圈1.5.4、轴承1.5.5、辊环1.5.6、 螺钉1.5.7、轴端挡板L5.8、端盖L5.9、螺栓L5.1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型移动式热锯机，其特征在于所述热锯机包括底座组件（１）和滑座（２），　所述底座组件（１）包括底座本体（１．４）、下导向辊总成（１．１）、上导向辊总成（１．５）、侧导向辊总成（１．３）、油缸（１．８）、主动轮对总成（１．９）、从动 轮对总成（１．１０）、轨道总成（１．１１）和夹轨器（１．１２），所述下导向辊总成（１．１）有四件，两两对称水平装置在底座本体（１．４）顶端面的左右两边，上导向辊总成（１．５）也有四件，通过上导轮支架（１．２）两两对称水平装置在底座本体（１．４）顶端面的前后两边，侧导向辊总成（１．３）也有四件，通过侧导轮支架（１．６）两两对称竖直装置在底座本体（１．４）顶端面的前后两边，且侧导向辊总成（１．３）设置于相应位置处上导向辊总成（１．５）的外侧，所述油缸（１．８）通过轴承座和支座固定在底座本体（１．４）上，所述主动轮对总成（１．９）和从动轮对总成（１．１０）前后对称装置于底座组件（１）的底部，所述轨道总成（１．１１）有两件，左右对称设置在底座本体（１．４）下方，与底座本体（１．４）底部的主动轮对总成（１．９）和从动轮对总成（１．１０）相配合，所述夹轨器（１．１２）有四件，两两装置在底座本体（１．４）的前侧和后侧，与所述轨道总成（１．１１）相配合，　所述滑座（２）底部设置于底座组件的下导向辊总成（１．１）上，滑座（２）的前后两边顶缘与相应位置处的上导 向辊总成（１．５）相配合，滑座（２）的前后两边侧缘与相应位置处的侧导向辊总成（１．３）相配合，滑座（２）的一侧与所述油缸（１．８）的活塞杆相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁芳，
申请(专利权)人：江阴城南通用设备制造有限公司，江阴圆方机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]