一种粉状饲料香味剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种粉状饲料香味剂及其制备方法，该香味剂的原料包括固体粉状香原料10-50重量份、液体香原料50-100重量份和载体800-1000重量份。采用的起始原料包括固体粉状香原料和液体香原料，所述的液体香原料首先混合并陈化形成香基，然后用载体吸附，再和所述固体粉状香原料混合形成成品与现有技术相比，本发明专利技术具有能够减少香气的损失，并减少液体香精的吸附量，从而减少吸附剂用量，生产成本得到很大的降低，产品还不易结块，适于大规模推广应用等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及饲料添加剂
，特别涉及饲料香味剂加工
，具体是指 一种粉状饲料香味剂的生产方法及相关的粉状饲料香味剂。
技术介绍
我国国家质量监督检验检疫总局和标准化管理委员会发布的GB/T 21543-2008 标准中，将用于改善饲料的风味和适口性，增强动物食欲的添加剂称之为饲料调味剂。而用 以增强或改善饲料香味的饲料调味剂叫香味剂。早在150年前，人们就开始利用茴香、生姜等作为调味剂来增进饲料的适口性，美 国从20世纪40年代，开始对鸡、牛、猪等经济动物为主进行了有关嗜好性的探讨。1946年 美国香料公司(FCA)第一个生产和销售饲料香味剂。我国对饲料香味剂的研究起步较晚， 但发展较快。目前已有几十家生产饲料香味剂的生产厂家，年产粉状饲料香味剂约4 5 万吨。已有的粉状饲料香味剂制作时，如图1所示，固体粉状香原料需先熔化，然后和液 体香原料混合、陈化，形成香基，然后再用载体吸附，混合成成品，再进行包装和储运。由于 固体粉状香原料熔化需要加热，香气存在挥发，对香气影响较大，若和液体香原料一起熔化 混合的话，则吸附液体香精的量又会增大，使用的吸附剂会更多，那么成本会增加，吸附剂 量不够还存在结块的可能。例如一种传统的粉状饲料香味剂生产过程如下乳酸乙酯40公 斤+增香剂55公斤+香兰素12公斤+乙基麦芽酚13公斤+载体880公斤，以上香原料一 起熔化混合，然后陈化，再用载体进行吸附，然后包装成粉状产品。由于存在上述缺陷，因此，需要一种粉状饲料香味剂的生产方法，其能够减少香气 的损失，并减少液体香精的吸附量，从而减少吸附剂用量，生产成本得到很大的降低，产品 还不易结块。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够减少香气 的损失，并减少液体香精的吸附量，从而减少吸附剂用量，生产成本得到很大的降低，产品 还不易结块，适于大规模推广应用的粉状饲料香味剂及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种粉状饲料香味剂，其特征在 于，该香味剂的原料包括固体粉状香原料10-50重量份、液体香原料50-100重量份和载体 800-1000重量份。所述的香味剂的原料包括固体粉状香原料20-30重量份、液体香原料70-100重量 份和载体850-900重量份。所述的固体粉状香原料包括香兰素、乙基香兰素、乙基麦芽酚、甲基环戊烯醇酮中 的一种或几种。所述的液体香原料包括乳酸乙酯、增香剂、丁二酮、双丁酯、3-羟基-2- 丁酮、丁酸乙酯、椰子醛、十二酸乙酯、丁位癸内酯、丙位辛内酯中的一种或几种。所述的载体选自二氧化硅、石粉和糠中的一种或几种。一种粉状饲料香味剂的制备方法，该方法采用的起始原料包括固体粉状香原料和 液体香原料，其特征在于，所述的液体香原料首先混合并陈化形成香基，然后用载体吸附， 再和所述固体粉状香原料混合形成成品。所述的液体香原料的陈化是原料配好后，在室温并密闭的条件下，存放12小时以上。所述的固体粉状香原料通过外添加的方式加入到吸附了所述香基的所述载体中。所述的外添加的方式就是将固体粉状香原料直接加入到吸附了香基的载体中，并 充分混合。与现有技术相比，本专利技术具有以下特点1、本专利技术的粉状饲料香味剂的生产方法首先将液体香原料混合并陈化形成香基， 然后用载体吸附，再和固体粉状香原料混合形成成品，设计独特巧妙，能够减少香气的损 失，并减少液体香精的吸附量，从而减少吸附剂用量，生产成本得到很大的降低，产品还不 易结块，适于大规模推广应用。2、本专利技术的粉状饲料香味剂通过首先将液体香原料混合并陈化形成香基，然后用 载体吸附，再和固体粉状香原料混合形成，香气损失减少，可以起到延长留香时间的作用， 产品还不易结块，适于大规模推广应用。附图说明图1是传统的粉状饲料香味剂的生产方法的流程图2是本专利技术的粉状饲料香味剂的生产方法的流程图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1一种较为普通使用的香味剂乳酸乙酯40公斤+增香剂55公斤+香兰素12公斤 +乙基麦芽酚13公斤+载体880公斤。与相应的传统的粉状饲料香味剂的生产工艺相比， 如图2所示，在本专利技术中将香兰素和乙基麦芽酚这两种固体粉状香原料单独拿出来，不和 其他的液体香原料一起熔化，而是液体香原料首先混合并陈化形成香基，然后用载体吸附， 在载体吸附完香基后再通过外添加的方式加入进行混合，然后包装和储运。由于此香味剂在制备过程中，固体粉状香原料没有经过加热熔化这一步，节省能 源的同时减少了香气的挥发性损失，那么其香气的损失就控制在了最小的范围，可以起到 延长留香时间的作用，而且由于香基量的减少，从而所使用的吸附剂用量明显减少，生产成 本也得到很大的降低。实施例2一种适用于乳仔猪的奶香型饲料香味剂，它的配方为丁二酮3公斤，乳酸乙酯10 公斤，双丁酯10公斤，3-羟基-2- 丁酮3公斤，丁酸乙酯3公斤，椰子醛20公斤，十二酸乙 酯15公斤，丁位癸内酯6公斤，香兰素(固体粉状物)10公斤，乙基香兰素(固体粉状物)10公斤，乙基麦芽酚(固体粉状物)10公斤。先将此配方中的液体香原料混合陈化形成香基， 然后与载体吸附剂进行吸附混合，然后再将固体粉状香原料通过外添加的方式加入一起进行混合、包装做成粉状饲料香味剂，然后按O. 4kg/t的量加入饲料中做成全价饲料。效果检测1、选取23日龄断奶仔猪120头(杜X长X大)，随机分成三个组，每个组六个重复，每个重复10头猪(所有参试猪均标注耳号)，每个重复饲养在同一个圈中，分别饲喂由原生产工艺生产的香味剂和现改进后的生产工艺所生产的香味剂(即实施例2制成的香味剂)。并与不加香的对照组进行比较，三组的营养成分，环境条件完全一致，饲养20天后，结果如下表I乳仔猪饲养试验结果权利要求1.一种粉状饲料香味剂，其特征在于，该香味剂的原料包括固体粉状香原料10-50重量份、液体香原料50-100重量份和载体800-1000重量份。2.根据权利要求1所述的一种粉状饲料香味剂，其特征在于，所述的香味剂的原料包括固体粉状香原料20-30重量份、液体香原料70-100重量份和载体850-900重量份。3.根据权利要求1或2所述的一种粉状饲料香味剂，其特征在于，所述的固体粉状香原料包括香兰素、乙基香兰素、乙基麦芽酚、甲基环戊烯醇酮中的一种或几种。4.根据权利要求1或2所述的一种粉状饲料香味剂，其特征在于，所述的液体香原料包括乳酸乙酯、增香剂、丁二酮、双丁酯、3-羟基-2- 丁酮、丁酸乙酯、椰子醛、十二酸乙酯、丁位癸内酯、丙位辛内酯中的一种或几种。5.根据权利要求1或2所述的一种粉状饲料香味剂，其特征在于，所述的载体选自二氧化硅、石粉和糠中的一种或几种。6.一种如权利要求1所述的粉状饲料香味剂的制备方法，该方法采用的起始原料包括固体粉状香原料和液体香原料，其特征在于，所述的液体香原料首先混合并陈化形成香基，然后用载体吸附，再和所述固体粉状香原料混合形成成品。7.根据权利要求6所述的一种粉状饲料香味剂的制备方法，其特征在于，所述的液体香原料的陈化是原料配好后，在室温并密闭的条件下，存放12小时以上。8.根据权利要求6所述的一种粉状饲料香味剂的制备方法，其特征在于，所述的固体粉状香原料通过外添加的方式加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉状饲料香味剂，其特征在于，该香味剂的原料包括固体粉状香原料10?50重量份、液体香原料50?100重量份和载体800?1000重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明辉，
申请(专利权)人：上海美农生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：