本实用新型专利技术的一种自行车的花鼓电机的软磁及使用其的磁组件，包括相互配合铁芯A和铁芯B，所述软磁为管状，30.2mm≥所述软磁的外径≥29.1mm，8.5mm≥所述软磁的内径≥7.78mm，23.5mm≥所述软磁的厚度≥7.0mm，3个≥所述软磁的个数≥1个。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机领域，特别涉及花鼓电机，尤其是涉及自行车、电动车的轴皮花鼓电子配件。
技术介绍
现有技术的花鼓电机在使用现有磁瓦及其花鼓电机的磁组件时，无法使磁瓦磁通量及饱和度达到最佳值，导致花鼓电机的输出电压无法达到6V，存在输出电压不稳定。
技术实现思路
针对现有技术中输出电压不稳定的问题，本技术提供了如下解决方案，具体如下—种自行车用花鼓电机的软磁,包括相互配合铁芯A和铁芯B,所述软磁为管状，30. 2mm彡所述软磁的外径彡29. lmm, 8. 5mm彡所述软磁的内径彡7. 78mm, 23. 5mm彡所述软磁的厚度> 7. Omm, 3个>所述软磁的个数> I个。软磁的最佳个数为I个。本技术的另外一专利技术目的是提供一种用于自行车的花鼓电机的磁组件，包括磁瓦、铁芯、软磁、线圈架和框架，其中，软磁固定于线圈架组件中，然后再分别将铁芯A和铁芯B固定于所述线圈架组件的两侧，形成铁芯组件，铁芯组件固定于轴上，存在于框架组件内部；所述磁瓦固定于所述框架的内侧，形成框架组件；所述软磁为管状，30. 2mm >所述软磁的外径彡29. lmm, 8. 5mm彡所述软磁的内径彡7. 78mm, 23. 5mm彡所述软磁的厚度^ 7. Omm, 3个>所述软磁的个数> I个。软磁的最佳个数为I个进一步地,28mm >磁瓦宽度> 12mm, 3. 5mm >磁瓦厚度> 2. 9mm, 42. 4mm >磁瓦长度彡41. 4mm。且20彡磁瓦个数彡2个。磁瓦个数最佳为4个。进一步地，铁芯包括铁芯A和铁芯B，其中，2. 37 mm彡铁芯A的厚度彡2. 23mm, 53. 8mm >所述铁芯A的根部外径> 52. 46mm, 53. 8mm >所述铁芯A的敞口部外径彡52. 46mm, 25mm彡所述铁芯A的爪子长度彡22mm ; 2. 37 mm彡铁芯B的厚度彡2.23mm, 53. 8mm彡所述铁芯B的根部外径彡52. 46mm, 53. 8mm彡所述铁芯B的敞口部外径彡52. 46mm, 25mm彡所述铁芯B的爪子长度彡22mm, 21个彡所述铁芯A的爪子的个数彡7个，21个彡所述铁芯B的爪子的个数彡7个。进一步地，铁芯A的爪子的个数和所述铁芯B的爪子的个数相同，且最佳均为14个。本技术具有以下优点I、由于增加磁瓦的厚度及宽度的同时提高充磁电压，使磁瓦的磁通量及饱和度达到最佳。2、增加软磁的厚度，使输出的交流电压更加平稳。附图说明图I本技术磁瓦组件示意图。图2本技术铁芯A示意图-I。图3本技术铁芯A示意图-2。图4本技术铁芯A立体示意图。图5本技术铁芯B示意图-I。图6本技术铁芯B示意图-2。图7本技术铁芯B立体不意图。图8本技术软磁示意图。图9为图8 A-A面示意图。图10为本技术磁瓦示意图。图11为图10的右视图。图中I磁瓦，2软磁，3铁芯A，4铁芯B，5线圈架组件，7轴，8框架，IA磁瓦宽度，IB磁瓦厚度，IC磁瓦长度，2A软磁的外径，2B软磁的内径，2C软磁的厚度，3A铁芯A的厚度，3B铁芯A的根部外径，3C铁芯A的敞口部外径，3D铁芯A的爪子长度，3G铁芯A的爪子,3E铁芯A的根部内径，4A铁芯A的厚度，4B铁芯A的根部外径，4C铁芯A的敞口部外径，4D铁芯A的爪子长度，4G铁芯A的爪子,4E铁芯A的根部内径。具体实施方式为了更确切地描述本专利技术及其所带来的有益效果，下面将结合附图对本专利技术做进一步描述，但本专利技术的内容及保护范围并不局限于具体实施方式所表述的内容。结合图I至图11对本专利技术做进一步的说明。用于自行车的花鼓电机的磁瓦组件其中，磁瓦宽度IA为25mm,磁瓦厚度IB为3mm,磁瓦长度IC为41. 9mm,磁瓦I个数为4个；铁芯A的厚度3A为2. 3mm ;铁芯A的根部外径3B为53mm，铁芯A的敞口部外径3C为53mm，铁芯A的爪子长度3D为23. 2mm,铁芯A的爪子3G个数为14个；铁芯A的根部内径3E为43_ ；铁芯B的厚度为4A2. 3mm ;铁芯B的根部外径4B为53mm，铁芯B的敞口部外径4C为53mm，铁芯B的爪子长度4D为23. 2mm,铁芯B的爪子4G个数为14个；铁芯B的根部内径 4E 为 43mm ；软磁2为管状,软磁的外径2A为29. 5mm,软磁的内径2B为8mm,软磁的厚度2C为21mm,软磁的个数为I个；软磁2固定于线圈架组件5中，线圈架组件5包括绝缘管和漆包线，漆包线绕与绝缘管的外壁上，软磁2紧密固定于绝缘管管腔内，轴穿过软磁2 ；然后铁芯A3和铁芯B4固定于线圈架组件的两侧并将线圈架组件包含其中，形成铁芯组件，磁瓦I固定于框架8的内侧，组成框架组件，铁芯组件固定于轴7上，位于框架组件的内部。权利要求1.一种自行车用花鼓电机的软磁，包括相互配合铁芯A和铁芯B,其特征在于所述软磁为管状，30. 2mm彡所述软磁的外径彡29. lmm,8. 5mm彡所述软磁的内径彡7. 78mm,23. 5mm彡所述软磁的厚度彡7. Omm, 3个彡所述软磁的个数彡I个。2.根据权利要求I所述一种自行车用花鼓电机的软磁，其特征在于，所述软磁的个数为I个。3.一种自行车用花鼓电机的磁组件，包括磁瓦、铁芯、软磁、线圈架和框架，其中，软磁固定于线圈架组件中，然后再分别将铁芯A和铁芯B固定于所述线圈架组件的两侧，形成铁芯组件，铁芯组件固定于轴上，位于框架组件内部；所述磁瓦固定于所述框架的内侧，形成框架组件；其特征在于，所述软磁为管状，30. 2mm彡所述软磁的外径彡29. lmm, 8. 5mm ^所述软磁的内径彡7. 78mm, 23. 5mm彡所述软磁的厚度彡7. Omm, 3个彡所述软磁的个数彡I个。4.根据权利要求3所述一种自行车用花鼓电机的磁组件，其特征在于，所述软磁的个数为I个。5.根据权利要求3或4所述一种自行车用花鼓电机的磁组件，其特征在于，铁芯包括铁芯A和铁芯B，其中，2. 37mm彡铁芯A的厚度彡2. 23mm, 53. 8mm彡所述铁芯A的根部外径^ 52. 46mm, 53. 8mm >所述铁芯A的敞口部外径> 52. 46mm, 25mm >所述铁芯A的爪子长度彡22mm ；2. 37mm彡铁芯B的厚度彡2. 23mm, 53. 8mm彡所述铁芯B的根部外径彡52. 46mm,53. 8mm彡所述铁芯B的敞口部外径彡52. 46mm, 25mm彡所述铁芯B的爪子长度彡22mm, 21个彡所述铁芯A的爪子的个数彡7个，21个彡所述铁芯B的爪子的个数彡7个。6.根据权利要求5所述一种自行车用花鼓电机的磁组件,其特征在于,铁芯A的爪子的个数为14个,铁芯B的爪子的个数为14个。7.根据权利要求3或4所述一种自行车用花鼓电机的磁组件，其特征在于，28mm>磁瓦宽度> 12mm, 3. 5mm >磁瓦厚度> 2. 9mm, 42. 4mm >磁瓦长度> 41. 4mm, 20 >磁瓦个数彡2个。8.根据权利要求7所述的一种自行车用花鼓电机的磁组件，其特征在于，磁瓦个数为4个。9.根据权本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自行车用花鼓电机的软磁，包括相互配合铁芯A和铁芯B，其特征在于：所述软磁为管状，30.2mm≥所述软磁的外径≥29.1mm，8.5mm≥所述软磁的内径≥7.78mm，23.5mm≥所述软磁的厚度≥7.0mm，3个≥所述软磁的个数≥1个。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏国强，
申请(专利权)人：江阴市新润电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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