新型锯管机制造技术

一种新型锯管机，包括有电机、电机经传动机构带动的切割装置，还设有待锯管件的夹持装置；所述夹持装置包括有台板、安装在台板上的互相平行布置的旋转方向与切割刀片旋转方向一致的两根旋转轴；所述旋转轴下方设有与之平行布置的支撑杆，所述支撑杆与旋转轴通过套杆和伸缩杆连接，所述套杆的固定端与旋转轴固接，所述伸缩杆的固定端与支撑杆固接，所述伸缩杆的自由端套设在套杆的自由端内，并通过螺钉活动连接；所述伸缩杆的两端设有与待锯管件外表面相抵配合的滚轮。本发明专利技术设有待锯管件的夹持装置，待锯管件通过夹持装置定位，采用机械化操作定位，精确度高，稳定性好，能有效保证切割面与管子中心线垂直，提高切割效果。

【技术实现步骤摘要】
新型锯管机(一)
本专利技术涉及一种锯管装置。(二)
技术介绍
现有的普通锯管机， 一般由切割机和传动机构带动的锯条组 成，由于待锯管件需要目测把持定位，待锯管件定位精确度差， 稳定性不好，从而导致切割面与管子中心线不垂直，造成了切割 面的不平整；靠目测定位，影响了连续切割的效率，生产效率低； 切割面的不平整，如进行修补则造成了材料的浪费，也会带来安 装的难度，影响了工作效率。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种新型的锯管 机，可以通过夹持装置使待锯管件精确定位，切割面平整，切割 连续性和稳定好，效率高。为此，本专利技术采取以下技术方案一种新型锯管机，包括有电机、电机经传动机构带动的切割 装置，所述切割装置包括有机架、安装在机架上的切割刀片，所 述机架对应切割刀片工作端一侧，设有待锯管件的夹持装置；所 述夹持装置包括有台板、安装在台板上的互相平行布置的两根旋 转轴，所述旋转轴与切割刀片垂直，所述旋转轴的旋转方向与切 割刀片旋转方向一致，所述旋转轴通过螺钉与台板定位；所述旋转轴下方设有与之平行布置的支撑杆，所述支撑杆与旋转轴通过 套杆和伸縮杆连接，所述套杆的固定端与旋转轴固接，所述伸縮 杆的固定端与支撑杆固接，所述伸縮杆的自由端套设在套杆的自 由端内，并通过螺钉活动连接；所述伸縮杆的两端设有与待锯管件外表面相抵配合的滚轮。所述旋转轴的旋转方向与切割刀片旋 转方向一致，包括与切割刀片相同的旋转方向，和相反的旋转方 向。所述台板下表面设有供套杆部分嵌入的凹槽。 所述旋转轴包括第一旋转轴、第二旋转轴，旋转轴分别安装 在对应的轴座内，所述轴座布置在台板的两侧边，与台板固接。 所述台板对应旋转轴的表面设有连接座，通过螺栓与机架固接。所述两支撑杆外围箍有对待锯管件进行加固限位的弹性连 接条。所述台板下表面与切割刀片垂直的中心线上设有与待锯管 件外表面匹配的凹槽，所述凹槽内设有钢珠。本专利技术的工作原理是将待锯管件布置在两支撑杆之间，通 过滚轮与待锯管件相抵配合定位。针对孔径大的待锯管径，可以 通过将两旋转轴相对旋开或拉伸展开伸縮杆定位，针对孔径小的 待锯管径，可以将两旋转轴相对旋拢、伸縮杆的收縮定位，满足 不同待锯管径的实际需求。采用本专利技术具有以下优点1、机架对应切割刀片工作端一侧，设有待锯管件的夹持装置，待锯管件通过夹持装置定位，采 用机械化操作定位，精确度高，稳定性好，能有效保证切割面与 管子中心线垂直，提高切割效果；2、即便是大孔径的待锯管件， 只需调节夹持装置即可，管子固定无需移动，这样操作简单、方便；3、无需手工操作，避免了切割刀片对操作工的安全隐患， 降低了劳动强度，提高了生产效率；4、方便灵活操作，待锯管 件切割时，选择锯管机和待锯管件两者中重量较小的进行旋转操 作，直至完全切掉；5、两支撑杆外围箍有对待锯管件进行加固 限位的弹性连接条，连接条可根据管径调节，对待锯管件进一步 限位，提高稳定性和精确度，切割效果更好；6、台板下表面中 心设有凹槽，针对管径较小的待锯管件，表面可以嵌入凹槽内， 加固定位；而且，凹槽内布置有与待锯管件表面配合的钢珠，能 有效降低摩擦系数，节省驱动能源。(四) 附图说明 图l为本专利技术整体结构示意图； 图2为本专利技术夹持装置示意图3为本专利技术未安装夹持装置前的示意图。(五) 具体实施例方式参照图l一3， 一种新型锯管机，包括有电机、电机经传动 机构带动的切割装置，所述切割装置包括有机架1、安装在机架 上的切割刀片2，所述机架对应切割刀片工作端一侧，设有待锯 管件的夹持装置；所述夹持装置包括有台板3、安装在台板上的互相平行布置的两根旋转轴4，所述旋转轴与切割刀片垂直，所 述旋转轴的旋转方向与切割刀片旋转方向一致，所述旋转轴包括第一旋转轴、第二旋转轴，旋转轴分别安装在对应的轴座20内，所述轴座布置在台板的两侧边，通过螺钉5与台板连接定位；所述旋转轴下方设有与之平行布置的支撑杆6，所述支撑杆与旋 转轴通过套杆7和伸縮杆8连接，所述套杆的固定端与旋转轴固 接，所述伸縮杆的固定端与支撑杆固接，所述伸縮杆的自由端套设在套杆的自由端内，并通过螺钉9活动连接；所述伸縮杆的两端设有与待锯管件外表面相抵配合的滚轮io。所述旋转轴的旋转方向与切割刀片旋转方向一致，包括与切割刀片相同的旋转方 向，和相反的旋转方向。所述台板下表面设有供套杆部分嵌入的凹槽11。所述台板对应旋转轴的表面设有连接座12，通过螺栓与机架固接。所述两支撑杆外围箍有对待锯管件进行加固限位的弹性连接条13。所述台板下表面与切割刀片垂直的中心线上设 有与待锯管件外表面匹配的凹槽，所述凹槽内设有钢珠。首先确定好待锯管件的具体位置，然后，通过旋动旋转轴、 调节伸縮杆，使待锯管件与支撑杆的滚轮相抵定为，调整弹性连接条，最后，切割刀片开始工作，实现切割的功能，操作简单、 稳固、安全。本锯管机通用性强，适合所有待锯管件，尤其是中空的塑料管权利要求1、一种新型锯管机，包括有电机、电机经传动机构带动的切割装置，所述切割装置包括有机架、安装在机架上的切割刀片，其特征在于所述机架对应切割刀片工作端一侧，设有待锯管件的夹持装置；所述夹持装置包括有台板、安装在台板上的互相平行布置的两根旋转轴，所述旋转轴与切割刀片垂直，所述旋转轴的旋转方向与切割刀片旋转方向一致，所述旋转轴通过螺钉与台板定位。所述旋转轴下方设有与之平行布置的支撑杆，所述支撑杆与旋转轴通过套杆和伸缩杆连接，所述套杆的固定端与旋转轴固接，所述伸缩杆的固定端与支撑杆固接，所述伸缩杆的自由端套设在套杆的自由端内，并通过螺钉活动连接；所述伸缩杆的两端设有与待锯管件外表面相抵配合的滚轮。2、 如权利要求1所述的新型锯管机，其特征在于所述台板下表面设有供套杆部分嵌入的凹槽。3、 如权利要求2所述的新型锯管机，其特征在于所述旋转轴包括第一旋转轴、第二旋转轴，旋转轴分别安装在对应的轴座内，所述轴座布置在台 板的两侧边，与台板固接。4、 如权利要求3所述的新型锯管机，其特征在于所述台板对应旋转轴的 表面设有连接座，通过螺栓与机架固接。5、 如权利要求4所述的新型锯管机，其特征在于所述两支撑杆外围箍有 对待锯管件进行加固限位的弹性连接条。6、 如权利要求5所述的新型锯管机，其特征在于所述台板下表面与切割刀片垂直的中心线上设有与待锯管件外表面匹配的凹槽，所述凹槽内设有 钢珠。全文摘要一种新型锯管机，包括有电机、电机经传动机构带动的切割装置，还设有待锯管件的夹持装置；所述夹持装置包括有台板、安装在台板上的互相平行布置的旋转方向与切割刀片旋转方向一致的两根旋转轴；所述旋转轴下方设有与之平行布置的支撑杆，所述支撑杆与旋转轴通过套杆和伸缩杆连接，所述套杆的固定端与旋转轴固接，所述伸缩杆的固定端与支撑杆固接，所述伸缩杆的自由端套设在套杆的自由端内，并通过螺钉活动连接；所述伸缩杆的两端设有与待锯管件外表面相抵配合的滚轮。本专利技术设有待锯管件的夹持装置，待锯管件通过夹持装置定位，采用机械化操作定位，精确度高，稳定性好，能有效保证切割面与管子中心线垂直，提高切割效果。文档编号B23D47/04GK101417355SQ20081016227公开日2009年4月29日 申请日期2008年11月20日 优先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型锯管机，包括有电机、电机经传动机构带动的切割装置，所述切割装置包括有机架、安装在机架上的切割刀片，其特征在于：所述机架对应切割刀片工作端一侧，设有待锯管件的夹持装置；　所述夹持装置包括有台板、安装在台板上的互相平行布置的两根旋 转轴，所述旋转轴与切割刀片垂直，所述旋转轴的旋转方向与切割刀片旋转方向一致，所述旋转轴通过螺钉与台板定位。　所述旋转轴下方设有与之平行布置的支撑杆，所述支撑杆与旋转轴通过套杆和伸缩杆连接，所述套杆的固定端与旋转轴固接，所述伸缩杆的固定 端与支撑杆固接，所述伸缩杆的自由端套设在套杆的自由端内，并通过螺钉活动连接；　所述伸缩杆的两端设有与待锯管件外表面相抵配合的滚轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武，
申请(专利权)人：陈武，
类型：发明
国别省市：33[]