氧分析仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧分析仪，包括机箱以及连接在机箱内部的气路模块和电路模块，机箱包括流量计，气路模块包括传感器测试腔及抽气泵，传感器测试腔及抽气泵均与机箱相连接，抽气泵还与流量计直接连接。机箱后壁的进气口通过气道与传感器测试腔相连接，传感器测试腔通过气道与机箱前壁的流量计的入气口相连接，流量计的出气口通过气道与抽气泵相连接，抽气泵通过气道与机箱后壁的排气口相连接。本实用新型专利技术将抽气泵和流量计之间的储气罐取消掉后，不仅仪表的性能有所提高，而且可以降低成本，减小气路漏气的可能性。本实用新型专利技术通过电路和气路上的创新，将气路中的储气罐取消掉后，不仅是降低了成本，而且氧分析仪的稳定性和测试精度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

氧分析仪
本技术属于氧含量测量仪器
，具体是一种氧分析仪。
技术介绍
现有技术中，类似的用于保护气氛炉如波峰焊、回流焊上的氧分析仪，由于使用条件决定必须通过泵将炉体内的气体抽出进行测量，由于泵的工作原理决定了它的气流不会很稳定，而气流的不稳定会导致测试的不稳定。同行中常用的办法为被测气体通过进气口进入传感器测试腔，通过流量计下端口进入流量计，流量计的上端出口出来接一个储气罐，储气罐和泵的吸气口相连，泵的出气口直接通过仪表的出气口排出。这种常用的连接方法中储气罐是必不可少的部件，通过它可以稳定气流的作用。但是，气体分析仪器气路的气密性是仪器一个重要的指标，部件越多出问题的可能性就越大，泵和流量计之间设有储气罐，不仅增加了成本，而且增大了气路漏气的可能性。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种氧分析仪。本技术将抽气泵和流量计之间的储气罐取消掉后，不仅仪表的性能有所提高，而且可以降低成本， 减小气路漏气的可能性。本技术是通过以下技术方案实现的，本技术涉及一种氧分析仪，包括机箱以及连接在机箱内部的气路模块和电路模块，所述机箱包括流量计，所述气路模块包括传感器测试腔及抽气泵，其中，所述传感器测试腔与机箱相连接，所述抽气泵分别与机箱和电路模块相连接，所述抽气泵还与流量计直接连接。所述机箱还包括设置在机箱前壁的显示模块、按键模块、电源开关及泵开关，所述流量计设置在机箱前壁上，其中，所述显示模块、按键模块及电源开关分别与电路模块相连接，所述泵开关通过电路模块与抽气泵相连接；以及，设置在机箱后壁的进气口、排气口、通讯接口、风扇、输出接口及电源接口，其中， 所述进气口与传感器测试腔相连接，所述通讯接口、风扇、输出接口及电源接口分别与电路模块相连接，所述排气口与抽气泵相连接。所述流量计下端设有入气口，流量计上端设有出气口，其中，所述入气口与传感器测试腔相连接，所述出气口与抽气泵相连接。所述显示模块包括显示屏，所述显示屏为LED显示屏或IXD显示屏。所述按键模块包括菜单按键模块、上调按键模块、下调按键模块及切换按键模块， 所述菜单按键模块、上调按键模块、下调按键模块及切换按键模块分别与电路模块相连接。所述电源开关连接有红色指示灯，所述泵开关连接有绿色指示灯。所述指示灯为LED指示灯。所述气路模块还包括气道，其中，所述进气口通过气道与传感器测试腔相连接，所述传感器测试腔通过气道与流量计的入气口相连接，所述流量计的出气口通过气道与抽气泵直接连接，所述抽气泵通过气道与排气口相连接。所述传感器测试腔包括传感器和测试腔，所述传感器与测试腔密封连接。所述传感器与测试腔通过螺纹加装密封圈连接为一体。本技术将抽气泵和流量计之间的储气罐取消掉后，不仅仪表的性能有所提高，而且可以降低成本，减小气路漏气的可能性。本技术通过电路和气路上的创新，将气路中的储气罐取消掉后，不仅是降低了成本，而且氧分析仪的稳定性和测试精度高。附图说明图I为本技术整体结构示意图；图2为本技术机箱前壁结构示意图；图3为本技术机箱后壁结构示意图；图中，I为机箱前壁，2为机箱，3为机箱后壁，101为显示模块，102为按键模块，103 为流量计，104为电源开关，105为泵开关，201为测试腔，202为传感器，203为气道，204为抽气泵，301为进气口，302为排气口，303为通讯接口，304为风扇，305为输出接口，306为电源接口。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。本实施例包括机箱2以及连接在机箱内部的气路模块和电路模块，其中，机箱包括流量计103，气路模块包括传感器测试腔及抽气泵204，其中，所述传感器测试腔与机箱2 相连接，抽气泵204分别与机箱2和电路模块相连接，抽气泵204还与流量计103直接连接。在本实施例中，机箱2包括设置在机箱前壁I的显示模块101、按键模块102、流量计103、电源开关104及泵开关105，流量计103设置在机箱前壁I上，其中，显示模块101、 按键模块102及电源开关104分别与电路模块相连接，泵开关105通过电路模块与抽气泵 204相连接；以及，设置在机箱后壁3的进气口 301、排气口 302、通讯接口 303、风扇304、输出接口 305及电源接口 306，其中，进气口 301与传感器测试腔相连接，通讯接口 303、风扇304、输出接口 305及电源接口 306分别与电路模块相连接，排气口 302与抽气泵204相连接。流量计103下端设有入气口，其上端设有出气口 ；入气口与传感器测试腔相连接， 出气口与抽气泵204相连接。优选地，电源开关104连接有红色指示灯，泵开关105连接有绿色指示灯。上述指示灯优选为LED指示灯。显示模块101包括显示屏,该显示屏可以为LED或IXD显示屏,优选为LED显示屏。按键模块102包括菜单按键模块、上调按键模块、下调按键模块及切换按键模块， 上述菜单按键模块、上调按键模块、下调按键模块及切换按键模块分别与电路模块相连接。在本实施例中，气路模块包括还包括气道203，其中，机箱后壁3的进气口 301通过气道203与传感器测试腔相连接，传感器测试腔通过气道203与机箱前壁I的流量计103 的入气口相连接，流量计的出气口通过气道203与抽气泵204直接连接，抽气泵204通过气道203与机箱后壁3的排气口 302相连接，所述抽气泵204通过电路模块与机箱前壁I的泵开关105相连接。优选地，传感器测试腔包括传感器202和测试腔201，传感器202和测试腔201密封连接，优选地，传感器202和测试腔201通过螺纹加装密封圈连接为一体。工作时，被测气体通过气道203经过机箱后壁3上的进气口 301，到传感器测试腔， 到安装在机箱前壁I上的流量计103下端入气口，抽气泵204通过流量计103上端出气口将被测气体抽出，最后被测气体通过机箱后壁3上的排气口 302排出。本实施例将泵和流量计之间的储气罐取消掉后，不仅仪表的性能有所提高，而且可以降低成本，减小气路漏气的可能性。本实施例通过电路和气路上的创新，将气路中的储气罐取消掉后，不仅是降低了成本，而且氧分析仪的稳定性和测试精度高。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改， 这并不影响本技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧分析仪，包括机箱以及连接在机箱内部的气路模块和电路模块，所述机箱包括流量计，其特征在于，所述气路模块包括传感器测试腔及抽气泵，其中，所述传感器测试腔与机箱相连接，所述抽气泵分别与机箱和电路模块相连接，所述抽气泵还与流量计直接连接。

【技术特征摘要】
1.一种氧分析仪，包括机箱以及连接在机箱内部的气路模块和电路模块，所述机箱包括流量计，其特征在于，所述气路模块包括传感器测试腔及抽气泵，其中，所述传感器测试腔与机箱相连接，所述抽气泵分别与机箱和电路模块相连接，所述抽气泵还与流量计直接连接。2.根据权利要求I所述的氧分析仪，其特征在于，所述机箱还包括设置在机箱前壁的显示模块、按键模块、电源开关及泵开关，所述流量计设置在机箱前壁上，其中，所述显示模块、按键模块及电源开关分别与电路模块相连接，所述泵开关通过电路模块与抽气泵相连接；以及， 设置在机箱后壁的进气口、排气口、通讯接口、风扇、输出接口及电源接口，其中，所述进气口与传感器测试腔相连接，所述通讯接口、风扇、输出接口及电源接口分别与电路模块相连接，所述排气口与抽气泵相连接。3.根据权利要求2所述的氧分析仪，其特征在于，所述流量计下端设有入气口，流量计上端设有出气口，其中，所述入气口与传感器测试腔相连接，所述出气口与抽气泵相连接。4.根据权利要求2所述的氧分析仪，其特征在于，所述显...

【专利技术属性】
技术研发人员：马慧，任良，
申请(专利权)人：久尹科技发展上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：