【技术实现步骤摘要】
一种环冷机密封装置
本技术涉及一种烧结矿环冷机密封装置，属于炼铁烧结设备
技术介绍
从现有环冷机的密封结构来看，旋转框架，即旋转小车动力架，和下部圆周形进风道之间的密封均为干式橡胶密封。由于受制造精度、安装调试精度、运转精度等条件的限制，目前环冷机普遍存在密封元件因磨损使两结合面之间隙缝过大，而大大影响密封效果。 同时，由于环冷机内部环境温度高，温度可达3-4百度以上，对密封材料的耐高温性能要求苛刻，故这种材料的原材料成本和制造成本也很高，加之设备制造精度有限，密封橡胶件与密封挡板之间产生的相对运动,使橡胶密封件的磨损加剧,寿命有限,更换一次密封件本身的成本和人工费用高达几十万到百万元之多，大大增加了生产成本。鉴于这种情况，对目前环冷机密封装置进行改造是十分必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种密封效果更好、不易磨损、价格低廉、维修方便的环冷机的密封装置。本技术的结构是这样组成的一种环冷机密封装置，其结构是在钢结构支柱的两侧对称架设有密封水槽。每一密封水槽均为两端不封闭的环形水槽，上部为开口形式，下部由数个锥形的集渣漏斗构成。 集渣漏斗底部与下方的冲渣管道相连通。位于钢结构支柱上方两侧的每一个台车壁板下方安有密封滑板，两侧的密封滑板从上端分别插入到两侧的密封水槽中。本技术的优点在于本装置由环形密封水槽和滑板组成，以水为密封介质，利用在密封水槽中密封滑板左右两侧的水位差，克服或抵消环冷机内部冷却风机的风压，从而达到环冷机密封冷却的目的。这种环型水密封结构优于传统的橡胶密封，具有密封件无磨损、制造简单、工作可靠、维护方便、经济效益显著...
【技术保护点】
一种环冷机密封装置，其特征在于：在钢结构支柱的两侧对称架设有密封水槽；每一密封水槽均为两端不封闭的环形水槽，上部为开口形式，下部由数个锥形的集渣漏斗构成；集渣漏斗底部与下方的冲渣管道相连通；位于钢结构支柱上方两侧的每一个台车壁板下方安有密封滑板，两侧的密封滑板从上端分别插入到两侧的密封水槽中。
【技术特征摘要】
1.一种环冷机密封装置，其特征在于在钢结构支柱的两侧对称架设有密封水槽；每一密封水槽均为两端不封闭的环形水槽，上部为开口形式，下部由数个锥形的集渣漏斗构成；集渣漏斗底部与下方的冲渣管道相连通；位于钢结构支柱上方两侧的每一个台车壁板下方安有密封滑板，两侧的密封滑板从上端分别插入到两侧的密封水槽中。2.根据权利要求I所述的密封装置，其...
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