本实用新型专利技术涉及一种点火器安装装置，尤其涉及一种安装在热能回收装置上的点火器安装装置。其包括点火器，以及在热能回收装置壳体顶盖处竖直设置的用于安装点火器的套筒，此套筒直接插入到热能回收装置的壳体及马弗管中，并且套筒两侧与马弗管为焊接连接固定，其特征在于竖直设置的套筒两侧与热能回收装置的壳体之间存在空隙，并且设置一对活动横板错位架放在壳体上，正好遮挡壳体与套筒两侧之间的空隙。此种设置的点火器安装装置可使其在受热发生不均匀膨胀的情况下，通过产生相对位移来防止连接点处应力增大而导致局部连接点开裂开焊情况的产生，增大了点火器安装装置的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
点火器安装装置
本技术涉及一种点火器安装装置，尤其涉及一种安装在热能回收装置上的点火器安装装置。
技术介绍
金属板带热浸镀、连续退火等生产工艺中，带钢都需要先经过加热炉加热到一定温度后，再进入下到工序进行降温处理才能满足工艺要求。现有技术中，采用一种热能回收装置，通过通入冷却介质，吸收带钢热能并加以收集利用，此热能回收装置在其壳体顶盖处设置点火器，用以点火燃烧其马弗管内存在的少量氧气，避免发生爆炸的可能。该点火器是通过在其两侧设置的点火器横板，把点火器架放并套装于竖直设置在热能回收装置壳体顶盖处的套筒内，来实现点火器的安装固定的，并且，该套筒两侧与热能回收装置的马弗管为焊接连接、与套筒横板焊接连接后用螺栓固定在热能回收装置的壳体上的，壳体与套筒之间没有空隙，并且两者之间用螺栓固定连接，不能产生相对位移。又因为，该热能回收装置在带钢运行经过时，会产生大量的热量，使马弗管、热能回收装置壳体以及其上设置的套筒都会受热发生膨胀，由于，马弗管和套筒为不锈钢材质，而壳体为了节省成本采用了普通碳钢材质，两种材质受热膨胀率不同，因此，使得壳体与马弗管同时受热而发生不同程度的膨胀，而导致套筒有倾斜或位移的倾向，而现有技术中采用壳体与套筒之间没有空隙，并且两者之间用螺栓固定连接的方式，使得壳体、马弗管以及套筒在膨胀不均匀的情况下，无法发生相对位移，而在各个连接点处形成较大应力，长时间反复如此，将会使受力点连接强度减退，产生开裂，开焊的现象，影响热能回收装置的密闭性，降低热能利用率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种新型的点火器安装装置，其可以使热能回收装置的马弗管、壳体以及套筒在受热膨胀不均匀的情况下，发生相对位移来缓解连接点处应力增大而导致局部连接点开裂开焊情况的产生。为达到上述技术效果，本技术提供的点火器安装装置包括点火器，以及在热能回收装置壳体顶盖处竖直设置的用于安装点火器的套筒，此套筒直接插入到热能回收装置的壳体及马弗管中，并且套筒两侧与马弗管为焊接连接固定，其特征在于竖直设置的套筒两侧与热能回收装置的壳体之间存在空隙，并且设置一对活动横板错位架放在壳体上， 正好遮挡壳体与套筒两侧之间的空隙。这种把套筒两侧与壳体之间设置空隙的结构设计，可以使套筒、马弗管与壳体受热膨胀不均与时，能够有适量的空隙产生相对的位移，而在壳体上方错位架放活动横板，正好可以遮挡壳体与套筒之间空隙，一方面为了防止热能从此空隙中流失，使热能回收装置处于相对密闭状态，另一方面，此活动横板可以随着套筒膨胀、倾斜而在壳体上滑动，始终保持套筒与壳体间空隙处的密闭。优选地，在套筒两侧的活动横板上水平设置一对夹板，该夹板与套筒两侧同样存在空隙，并且通过螺栓把壳体与夹板连接。此种把遮挡缝隙的活动横板夹在夹板与壳体中间的结构设计，可以防止活动横板上、下等其他方位的移动，使活动横板不至于受轻微外力就改变原先的位置，导致热量从空隙中流失的情况产生。但此时活动横板依然可以随着套筒的倾斜而在壳体上滑动，套筒与活动横板始终保持紧密接触状态，始终保持套筒与壳体、套筒与夹板之间空隙的密闭。优选地，在连接壳体与夹板的螺栓上旋入设置一螺母压盖。此螺母压盖的设置，可以通过旋入或旋出螺母压盖而实现夹紧夹板或放松夹板的目的，以达到对活动横板的夹紧或放松。由上述技术方案可知，本技术提供的点火器安装装置，可以使热能回收装置的马弗管、壳体以及套筒在受热膨胀不均匀的情况下，发生相对位移来防止连接点处应力增大而导致局部连接点开裂开焊情况的产生，大大增加了点火器的使用寿命，并且不影响热能回收装置本身的密闭性，其热能损失也因此不受影响。附图说明图I为本技术提供的点火器安装装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的，技术方案和优点更加清楚，以下结合附图和实施例，对本技术做进一步详细的说明。在此，本说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图I所示，如现有技术那样，把套筒9直接竖直设置在热能回收装置壳体顶盖处，套筒9通过壳体I顶盖处的开口直接插入到热能回收装置的马弗管4中，并且套筒两侧与马弗管4的接触面直接用焊接连接固定，之后把点火器7套装于套筒9内，点火器7通过在其两侧设置的点火器横板8直接把其架放套装在套筒9中，实现了点火器7的固定安装。而由于壳体I上插入套筒9的开口比套筒9直径略大一些，所以，套筒9两侧与壳体I 之间存在空隙10，并且在套筒9两侧空隙10上设置一对活动横板2，错位架放在壳体I上， 使活动横板2正好可以遮挡两侧空隙10，实现热能回收装置壳体I内的热量不会因空隙10 的存在而散发到大气中，形成热能回收装置壳体I内外的相对封闭。而为了防止活动横板 2在其他方向上的位移，以及防止其受到轻微外力就改变原先位置的情况，在活动横板2上又设置了一夹板3，该夹板3同样与套筒9两侧留有空隙11，并且在夹板3端部位置设置螺栓5与壳体I连接固定，在螺栓5上设置螺母压盖6，以达到可以通过旋入、旋出螺母压盖6 来控制夹紧或放松夹板3与壳体I对活动横板2的夹紧程度。由于此点火器是被安装在热能回收装置上的，因此，当热能回收装置工作时，其马弗管4以及壳体I中会充满大量热能，由于马弗管4和套筒9采用不锈钢材质，而壳体I采用一般碳钢材质，两种材质受热后膨胀效率不同，所以，在马弗管4、套筒9以及壳体I受热后，其膨胀量均不相同，经试验证明，受热产生不均匀膨胀后，套筒9会产生左右倾斜或少量位移的倾向，这样必然会加大各连接点的应力，增大连接点处的负荷强度，长时间会造成连接点开焊开裂。因此，专利技术人在套筒9两侧与壳体I和夹板3之间留出了空隙10和11，并且，在夹板3与壳体I之间设置了活动横版2，遮挡了留出的空隙10，可使各结构件受热不均匀膨胀后，套筒9两侧产生左右倾斜、位移的倾向时，有空隙10和11能够实现其左右的倾斜或少量的位移发生，以达到不增大各连接点应力的目的，而活动横板2此时会随着套筒9两侧的倾斜或位移而在壳体I上滑动，始终保持与套筒9两侧的紧密接触。从而实现点火器7稳固的安装在热能回收装置上，而不受其热胀冷缩的影响，其使用寿命大大增加。以上所述仅是本技术优选地实施方式，应当在此指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种点火器安装装置，其包括点火器，以及在热能回收装置壳体顶盖处竖直设置的用于安装点火器的套筒，此套筒直接插入到热能回收装置的壳体及马弗管中，并且套筒两侧与马弗管为焊接连接固定，其特征在于竖直设置的套筒两侧与热能回收装置的壳体之间存在空隙，并且设置一对活动横板错位架放在壳体上，正好遮挡壳体与套筒两侧之间的空隙。
【技术特征摘要】
1.一种点火器安装装置，其包括点火器，以及在热能回收装置壳体顶盖处竖直设置的用于安装点火器的套筒，此套筒直接插入到热能回收装置的壳体及马弗管中，并且套筒两侧与马弗管为焊接连接固定，其特征在于竖直设置的套筒两侧与热能回收装置的壳体之间存在空隙，并且设置一对活动横板错位架放在壳体上...
【专利技术属性】
技术研发人员：许雷，张文海，
申请(专利权)人：北京京杰锐思技术开发有限公司，北京海泰锐森环境能源技术开发有限公司，北京竭诚新锐科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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