插床及插床刀具组制造技术

技术编号:846925 阅读:680 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种插床,包含有刀具组,该刀具组包含一刀架及固设于刀架的刀具,在该刀架底端或者该刀具侧边设有磁性体。本实用新型专利技术还公开了一种插床刀具组,包含一刀架及固设于刀架的刀具,在该刀架底端或者该刀具侧边设有磁性体。根据上述方案,本实用新型专利技术的插床及刀具组在刀具或刀架的适当位置处设有适当长度的磁性体,可供吸附切削落下的碎屑,适用于各式插床刀具组结构,具有减少碎屑于盲孔内堆积程度,可自动将碎屑吹离、无需人工操作、省时又省力的功效。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插床及插床刀具组,尤其是指一种嵌有磁性体的插床刀具组及包含该刀具组的插床,可吸附切削产生的碎屑且移出盲孔。
技术介绍
如图7所示,一般的插床主要通过一刀具组91对工作物92进行切削动作,该刀具组91包含一固定于切削座93的刀架911以及固定于刀架911的刀具912,首先先将工作物92置于工作台上以夹持具94固定,切削座93上下动作,同时带动刀架911使固定于刀架911的刀具912对工作物92切削,因此可切削出垂直面、圆面、不规则形状的平面或内外键槽,该刀架911底端具有横向通孔913可供套设刀具912,并通过螺固元件95予以固定,该刀具912突出刀架911的切削端底边将倾斜而成排屑边9121,若刀具912是于工作物92的盲孔921内工作,则排屑边9121可使切削工作物92产生的碎屑96,例如铁屑,排至盲孔内的底部。另一种插床及插床刀具组结构如图8、9所示,其中该刀具组具有刀架81、固定板82及刀具83,将适当长度的刀具83置入刀架81的刀具容槽811,由固定板82予以适当压紧固定,并利用刀架81一侧的螺丝84及固定板上螺丝84予以固定刀具83,该刀具83底端也设有排屑边831可供导引切削产生的碎屑85向刀具83后方移动,以免影响切削加工的进行。插床进一步具有一散热装置7,其主要将切削动作进行时所产生的热源移走,以图9为例,该散热装置7可将液状切削油71引导入盲孔861内,使切削产生的温度降低,减少机具磨损与变形。再以图9为例,无论第一种或第二种刀具组的实施形态,若于工作物86的盲孔861内工作,产生的碎屑85将逐渐累积于盲孔861底部,即使切削油71流动于盲孔861也无法将碎屑85带走,当碎屑85累积至一定高度时,刀具83撞击到碎屑85可能轻微者造成刀具83磨损,严重者则刀具83断裂,为了避免此现象发生,则插床操作者必须每间隔一段时间,在碎屑85累积过高之前,停下插床的切削工作,以磁铁(未图标)伸入盲孔861内将碎屑吸出,或以吹风设备将碎屑85吹出,不仅造成工作中断,且降低工作效率。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种插床及插床刀具组,其利用磁性体将可被磁性吸附的碎屑吸附于刀具或刀架上,减少碎屑于盲孔内堆积程度。本技术的次要目的是提供一种插床及插床刀具组,其可自动将碎屑吹离,无需人工操作,省时又省力。本技术提供的一种插床,包含有刀具组,该刀具组包含一刀架及固设于刀架的刀具,在该刀架底端或者该刀具侧边设有磁性体。较佳地,该磁性体设于刀架底部侧边,从刀架底部向上延伸一定长度;或者,该磁性体横向设于刀架底端而具有一磁性面。或者,该磁性体呈一长条状,其嵌入刀具的一侧边。本技术提供的插床进一步包含具有支撑臂及喷嘴的冲洗装置,该支撑臂固定该喷嘴朝向磁性体。本技术提供的插床进一步包含一感应刀具组到达预定位置而启动冲洗装置的感应装置。该冲洗装置喷出的流体为高压气体或为高压液体。该冲洗装置的喷嘴对面设有一收集罩。本技术提供的插床进一步包括一散热装置。本技术提供的一种插床刀具组,包含一刀架及固设于刀架的刀具,在该刀架底端或者该刀具侧边设有磁性体。较佳地,该磁性体设于刀架底部侧边,从刀架底部向上延伸一定长度;或者,该磁性体横向设于刀架底端而具有一磁性面;或者,该磁性体呈一长条状,其嵌入刀具的一侧边。由上可知,本技术的有益效果如下1.通过装设磁性体于插床的刀架或刀具,将可吸附切削工作的碎屑,再以冲洗装置完全将碎屑移走,减少工作零件损耗的可能。2.通过感应装置侦测刀具组位置以启动冲洗装置将碎屑冲走,并由收集罩集中收集,无中断工作或人员操作的问题,自动化程度高,达到节省时间、人力的目的。3.本技术的结构简单、制造成本低廉,具有极高市场竞争力,适合大量生产。总之,本技术的插床及插床刀具组在刀具或刀架适当位置设有适当长度的磁性体,可供吸附切削落下的碎屑,适用于各式插床及插床刀具组。附图说明图1为本技术第一实施例磁性体的一种实施形态的侧视图。图2为本技术第一实施例磁性体另一实施形态的侧视图。图3为本技术第一实施例的立体组合图。图4为本技术第二实施例的立体分解图。图5为本技术第二实施例的侧视图。图6为本技术第二实施例的立体组合图。图7为第一种现有结构的侧视图。图8为第二种现有结构的立体分解图。图9为第二种现有结构的侧视图。主要元件符号说明本技术元件符号说明11 刀架 12 刀具13 磁性体14 工作物141 盲孔 15 碎屑16 散热装置 17 冲洗装置171 支撑臂172 喷嘴21 刀架 22 固定板23 刀具 24 磁性体25 冲洗装置 26 碎屑27 工作物271 盲孔3 感应装置 4收集罩现有结构元件符号说明7 散热装置 71 切削油81 刀架 811 刀具容槽82 固定板 83 刀具831 排屑边 84 螺丝85 碎屑 86 工作物861 盲孔 91 刀具组911 刀架 912 刀具9121排屑边 913 通孔92 工作物 93 切削座 94 夹持具 95 螺固元件96 碎屑具体实施方式如图1至图3所示,其为本技术插床及插床刀具组的第一实施例,其刀具组如图7所示的现有结构一样包含一刀架11及固设于刀架11的刀具12,但不同的是该刀架11底端适当位置设有一适当长度的磁性体13,尤其是该磁性体13设于与刀具12工作面相对端,也即刀架11的后侧,该磁性体13从刀架11底部向上延伸一适当长度,可供吸附因切削而落于工作物14的盲孔141的碎屑15,磁性体13的另一设置形态为横向设于刀架11底端而具有一适当磁性面,如图2所示。除了上述结构外,该插床进一步包含一具有支撑臂171及喷嘴172的冲洗装置17,该支撑臂171固定该喷嘴172朝向磁性体13,当磁性体13磁吸住碎屑15,通过冲洗装置17的喷嘴172送出压缩流体,例如高压气体或液体,以将吸附于磁性体13的碎屑15强力冲走,尤其该冲洗装置17连接空气压缩机(未图示)以及一感应装置3,当刀具组到达特定位置后,感应装置3将启动冲洗装置17并冲走吸附于磁性体13的碎屑15,尤其刀具组进行上下反复运动以对工作物14切削,碎屑15由磁性体13吸附着,刀具组前端退出工作物14的盲孔141而上升到最高点且准备向下坠时,由空气压缩机送出的高压气体将从喷嘴171射出,吸附于磁性体13的碎屑15将被完全喷走,使碎屑15无残留于盲孔141内的问题,而该冲洗装置17的位置可被调整并配合感应装置3被启动的时程,以使碎屑15被有效地移除,另外冲洗装置17的喷嘴172对面设有一收集罩4,可将被冲刷掉的碎屑15挡止并集中处理。该插床进一步具有一散热装置16,其主要将切削动作进行时所产生的热源移走,该散热装置16可将液状切削油引导入盲孔内,使切削产生的温度降低,减少机具磨损与变形。接着请参阅图4至图6所示,其为本技术插床及插床刀具组的第二实施例,其刀具组结构如图8所示的现有结构一样包含刀架21及适当长度且由固定板22固定于刀架21的刀具23,与该现有结构不同的是该刀具23侧边本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种插床,包含有刀具组,该刀具组包含一刀架及固设于刀架的刀具,其特征是:在该刀架底端或者该刀具侧边设有磁性体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡煌泉
申请(专利权)人:嘉一精密机械厂股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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