本实用新型专利技术涉及一种高承载力支撑装置，属于土木工程技术领域。本实用新型专利技术的结构包括柱身，其特征在于：所述柱身由四根上、下端均固定矩形钢板的管柱构成，所述矩形钢板上固定调节支座，所述调节支座包括中心固定螺杆的底座，所述螺杆上套接螺纹套筒，所述螺纹套筒表面垂直固定手柄，所述螺杆上还套接经螺纹套筒支撑的滑动座；所述螺杆穿过矩形钢板的中心通孔、螺杆上的滑动座固定在矩形钢板上，所述螺纹套筒、滑动座与螺杆组成螺旋副。其有益效果是：操作方便、使用安全，承载力极强，重量轻巧，弥补现有支撑装置的不足。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种高承载力支撑装置
本技术涉及一种建筑用支撑装置，属于土木工程
技术介绍
建筑施工中，楼层板底模的支撑体系一般采用在下层楼板上设置塔架、脚手架、木顶撑等构件承受混凝土的自重及施工荷载，如果下层楼板在上述支撑构件设置位置有预留洞口、已引入设备，或操作空间狭小，亦或一般支撑承载力不满足要求时，采用以上的普通支撑不能满足施工要求，如果采用足够大的一般钢管柱做支撑，虽承载力也能够满足要求， 但支撑高度又难以控制，支撑的通用性能及周转性能不强，造成施工成本大幅增加，并且支撑的高度无法调节，安装与拆除均很麻烦，并伴随着极大的安全风险，造成较难解决的施工技术难题，而在核电厂土建施工中，以上施工难题普遍存在。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提出一种高承载力支撑装置，高度可调，使用安全便捷。本技术通过以下技术方案解决技术问题，一种高承载力支撑装置，包括柱身， 其改进之处在于所述柱身由四根上、下端均固定矩形钢板的管柱构成，所述矩形钢板上固定调节支座，所述调节支座包括中心固定螺杆的底座，所述螺杆上套接螺纹套筒，所述螺纹套筒表面垂直固定手柄，所述螺杆上还套接经螺纹套筒支撑的滑动座；所述螺杆穿过矩形钢板的中心通孔、螺杆上的滑动座固定在矩形钢板上，所述螺纹套筒、滑动座与螺杆组成螺旋副。这样可通过手柄调整滑动座的位置达到调整支撑装置高度的目的。进一步地，所述底座上固定直角挡板，便于安装龙骨及模板。其中，所述管柱固定在矩形钢板的四角，各管柱之间固定缀板，进一步加固管柱。所述柱身至少有一个，以便根据高度或长度需要进行组装。所述底座通过螺纹套筒固定连杆，所述手柄通过螺纹套筒支撑滑动座。使用时，只需根据需用的高度选择柱身数量，再微调调节支座，安装上部龙骨等支撑构件，便可快速、安全的完成支撑体系的安装工作。拆除时，旋转调节支座的手柄下调滑动座，拆除上部龙骨等支撑构件，最后拆除高承载力支撑装置即可。本技术的构思奇巧，不仅适用于楼板支撑，还适用于临时加固、对有较大侧压力墙体模板的顶撑和空间狭小部位的支撑(如立交桥施工)。其有益效果是操作方便、使用安全，承载力极强，重量轻巧，弥补现有支撑装置的不足。附图说明图I为本技术实施例一的结构示意图。图2为本技术实施例二的结构示意图。图3为本技术实施例三的结构示意图。具体实施方式实施例一本实施例的结构如图I所示，高承载力支撑装置，包括柱身1，柱身I由四根上、下端均固定矩形钢板2的管柱3构成，在矩形钢板2的中心设有圆孔，并在四周预留圆孔，用于固定调节支座，调节支座包括中心固定螺杆4的底座5，底座5上固定螺杆4，螺杆4上套接螺纹套筒9，螺纹套筒9表面垂直固定手柄6，螺杆4上还套接经螺纹套筒9支撑的滑动座7。螺杆4穿过矩形钢板2的中心通孔、螺杆4上的滑动座7固定在矩形钢板2上。螺纹筒套9、滑动座7与螺杆4组成螺旋副。其中，管柱3固定在矩形钢板2的四角，各管柱之间固定缀板8，进一步加固管柱3。柱身I至少有两个，可根据实际高度或长度需要进行组装。 在底座5上还固定直角挡板10，便于安装龙骨及模板。使用时，当遇到下层支撑楼板有预留洞口，已引入设备，操作空间狭小或普通支撑承载力不满足要求等情况，支设楼层板底模时，根据楼层间高度计算出所需柱身高度，用 Φ 16螺栓进行柱身I组装，之后在楼板上放置调节支座，施工人员旋转手柄6调整滑动座 7至合适高度位置，安装另一个柱身，调节支座的丝杠穿过柱身下端矩形钢板2中心预留的 Φ 100圆孔，并用四个Φ 16螺栓将滑动座7与柱身下端钢板2连接牢固，然后在柱身之间通过Φ48Χ3. 5脚手钢管及扣件进行拉结加固，用安装底座的方法在柱身上端反向安装调节制作，然后将上支座顶面调至设计标高抄平，安装上端调节支座上两个直角挡板10，最后布置上侧龙骨及模板，形成完整的支撑体系。实施例二如图2所示，本实施例与实施例一不同之处在于不安装直角挡板10，进而不安装上侧龙骨及模板，将支撑装置直接顶撑到上层已达到一定强度的混凝土楼板底面，以满足施工图中特殊的支撑荷载的要求，并能实现其它支撑体系的早拆，进一步加强周转材料的周转效率。实施例三如图3所示，本实施例与实施例一和二的不同之处在于，安装方向为水平方向，按一定间距布置，对有较大侧压力墙体大模板进行顶撑加固，此结构特别适用于厂房间相邻墙后施工墙体大模板(单边模板)施工时的模板加固。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求1.ー种高承载カ支撑装置，包括柱身，其特征在于所述柱身由四根上、下端均固定矩形钢板的管柱构成，所述矩形钢板上固定调节支座，所述调节支座包括中心固定螺杆的底座，所述螺杆上套接螺纹套筒，所述螺纹套筒表面垂直固定手柄，所述螺杆上还套接经螺纹套筒支撑的滑动座；所述螺杆穿过矩形钢板的中心通孔、螺杆上的滑动座固定在矩形钢板上，所述螺纹套筒、滑动座与螺杆组成螺旋副。2.根据权利要求I所述高承载カ支撑装置，其特征在于所述底座上固定直角挡板。3.根据权利要求I所述高承载カ支撑装置，其特征在于所述管柱固定在矩形钢板的四角，各管柱之间固定缀板。4.根据权利要求I所述高承载カ支撑装置，其特征在于所述柱身至少有ー个。5.根据权利要求I所述高承载カ支撑装置，其特征在于所述底座通过螺纹套筒固定连杆，所述手柄通过螺纹套筒支撑滑动座。专利摘要本技术涉及一种高承载力支撑装置，属于土木工程
本技术的结构包括柱身，其特征在于所述柱身由四根上、下端均固定矩形钢板的管柱构成，所述矩形钢板上固定调节支座，所述调节支座包括中心固定螺杆的底座，所述螺杆上套接螺纹套筒，所述螺纹套筒表面垂直固定手柄，所述螺杆上还套接经螺纹套筒支撑的滑动座；所述螺杆穿过矩形钢板的中心通孔、螺杆上的滑动座固定在矩形钢板上，所述螺纹套筒、滑动座与螺杆组成螺旋副。其有益效果是操作方便、使用安全，承载力极强，重量轻巧，弥补现有支撑装置的不足。文档编号E04G11/48GK202810202SQ201220488708公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日专利技术者魏建国, 杨忠勇, 付成朋, 周秋红 申请人:中国核工业华兴建设有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高承载力支撑装置，包括柱身，其特征在于：所述柱身由四根上、下端均固定矩形钢板的管柱构成，所述矩形钢板上固定调节支座，所述调节支座包括中心固定螺杆的底座，所述螺杆上套接螺纹套筒，所述螺纹套筒表面垂直固定手柄，所述螺杆上还套接经螺纹套筒支撑的滑动座；所述螺杆穿过矩形钢板的中心通孔、螺杆上的滑动座固定在矩形钢板上，所述螺纹套筒、滑动座与螺杆组成螺旋副。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏建国，杨忠勇，付成朋，周秋红，
申请(专利权)人：中国核工业华兴建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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