【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及机用双金属锯条结构的改进。九十年代以来金属带锯已逐渐普及，但机用锯条仍有很大的市场。锯条制造业先进的国家，如瑞典、英、美等国生产的机用锯条大都为双金属锯条。双金属锯条不仅节约了大量昂贵的高速钢，由于很好地运用热处理技术，从而充分利用材料性能，其切削性能优于整体高速钢锯条。我国目前生产的机用锯条绝大部分为整体高速钢结构。九○年我国家科委下达重点推广计划，力争在3－5年内双金属机用锯条的覆盖面达25％左右，但到目前为止覆盖面不到3％。机用双金属锯条是由刀体、刀刃两部分组成，刀体是中炭合金钢材质，刀刃部分为高速钢，以焊接将刀体、刀刃连接成一体，刀刃上具有锯齿，锯齿的根部是相互连接成过渡体；对位于一体的双金属锯条进行热处理的技术难度大，难以保证产品质量，因此在使用过程中易出现偏锯、掉齿及表面划伤等，其使用性能反而低于整体高速钢。本技术的目的就是针对上述问题，提供一种结构简单、适用的机用双金属锯条。本技术的目的是这样实现的，本技术包括刀体，刀体上具有相互间独立的高速钢锯齿，以此实现本技术的目的。本技术同现有的机用双金属锯条相比具有以下优点由于本技术设置有独立的高速钢锯齿，即高速钢锯齿间不再连接成整体，这就分散了高速钢锯齿之间的应力，因此彻底地解决了在热处理过程中机用双金属锯条的变形问题；同时可直接采用高速钢锯齿(现刀刃部高度为5毫米左右)，使昂贵的高速钢材料得到了进一步节省，且金属切削性能得以提高。本技术采用的独立高速钢锯齿，仅是在现有双金属锯条结构上作了简单改变，而没有改变常规的热处理工艺手段，因此对目前生产机用双金属锯条的厂家更为简便、适用。附...
【技术保护点】
机用双金属锯条包括刀体１，其特征在于刀体１上具有相互间独立的高速钢锯齿２。
【技术特征摘要】
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