双盘磨浆机正反旋转输出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磨浆机驱动机构，尤其是涉及一种双盘磨浆机正反旋转输出机构。其主要是解决现有技术所存在的磨浆机在磨浆过程中磨盘都是同向转动，磨浆的效果较差，并且磨浆效率较低，能源消耗较大等的技术问题。本实用新型专利技术包括有正反旋转变速箱体，正反旋转变速箱体内设有逆向输出主轴、顺向输出主轴，顺向输出主轴穿在逆向输出主轴内部，逆向输出主轴连接有第一齿轮，第一齿轮通过啮合第二齿轮连接短轴，短轴通过第三齿轮、第四齿轮连接传动轴，传动轴通过第五齿轮、第六齿轮连接顺向输出主轴，传动轴外端还通过第七齿轮、第八齿轮连接电机输入轴。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

双盘磨浆机正反旋转输出机构
本技术涉及一种磨浆机驱动机构，尤其是涉及一种双盘磨浆机正反旋转输出机构。
技术介绍
现有的造纸机械中使用的是单盘磨浆机，由一组动盘和定盘将粗浆进行研磨，由电机通过联轴器带动动盘转动，再通过定盘的移动间隙来调整磨浆的粒度，这种装置的不足是，其一调整是要通过联轴器，装置复杂，容易损坏；其二是单盘磨浆机的功率发挥不足， 磨浆粗细粒度的调整余地小，工作效率低。中国专利公开了一种双盘磨浆机(授权公告号 CN 201116344Y)，其包括基础座、机体、主电机、联轴器、主轴、由外动磨片和外静磨片组成的外磨区、由内动磨片和内静磨片组成的内磨区，外磨区和内磨区分别连接有进浆口和出浆口，主轴安装在轴承座上，轴承座固定在机体上，转盘固定在主轴上，外动磨片和内动磨片通过螺栓固定在转盘上，内静磨片固定在机体上，外静磨片固定在移动座上，移动座与进退刀机构的旋转部件进刀丝杆连接在一起，进退刀机构通过螺栓固定在机盖上，包括手轮、 蜗杆、蜗轮、进刀丝杆、齿轮减速机、转换离合器，手轮与蜗杆通过平键连接在一起，蜗杆通过轴承安装到蜗轮室上，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮与进刀丝杆通过T型螺纹连接在一起，中间支架将齿轮减速机和蜗轮室组合到一块，转换离合器连接在齿轮减速机与蜗杆之间；机体上安装有气动项开装置，气动顶开装置由薄膜气缸和支架组成，薄膜气缸固定在支架上，支架通过螺栓与机体连接在一起，薄膜气缸的活塞杆由气动系统控制。但是这种磨浆机在磨浆过程中磨盘都是同向转动，磨浆的效果较差，并且磨浆效率较低，能源消耗较大。
技术实现思路
本技术是提供一种双盘磨浆机正反旋转输出机构，其主要是解决现有技术所存在的磨浆机在磨浆过程中磨盘都是同向转动，磨浆的效果较差，并且磨浆效率较低，能源消耗较大等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本技术的双盘磨浆机正反旋转输出机构，包括有正反旋转变速箱体，所述的正反旋转变速箱体内设有逆向输出主轴、顺向输出主轴，顺向输出主轴穿在逆向输出主轴内部，逆向输出主轴连接有第一齿轮，第一齿轮通过啮合第二齿轮连接短轴，短轴通过第三齿轮、第四齿轮连接传动轴，传动轴通过第五齿轮、第六齿轮连接顺向输出主轴，传动轴外端还通过第七齿轮、第八齿轮连接电机输入轴。电机输入轴输入动力后，先通过第八齿轮、 第七齿轮、传动轴、第四齿轮、第三齿轮将动力传递给短轴，此处齿轮反向旋转，通过第二齿轮、第一齿轮就能带动逆向输出主轴反向旋转。同时电机输入轴输入动力后，通过第八齿轮、第七齿轮、传动轴、第五齿轮、第六齿轮将动力传递给顺向输出主轴，使得顺向输出主轴顺向转动，从而与逆向输出主轴的转动方向相反。作为优选，所述的逆向输出主轴、顺向输出主轴、短轴、传动轴、电机输入轴与正反3旋转变速箱体之间都设有轴承。通过轴承可以使得逆向输出主轴、顺向输出主轴、短轴、传动轴、电机输入轴旋转地更加顺畅。因此，本技术通过逆向输出主轴、顺向输出主轴旋转方向相反，使双盘磨浆机的逆向被动磨盘、顺向转动磨盘相对旋转，从而可以提高研磨效率，研磨的效果较好，大大减少了能源消耗，结构合理，等特点。附图说明附图I是本技术的一种结构示意图。图中零部件、部位及编号正反旋转变速箱体I、逆向输出主轴2、顺向输出主轴3、 第一齿轮4、第二齿轮5、短轴6、第三齿轮7、第四齿轮8、传动轴9、第五齿轮10、第六齿轮 11、第七齿轮12、第八齿轮13、电机输入轴14、轴承15。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的双盘磨浆机正反旋转输出机构，如图1，包括有正反旋转变速箱体 I，正反旋转变速箱体内设有逆向输出主轴2、顺向输出主轴3，顺向输出主轴穿在逆向输出主轴内部，逆向输出主轴连接有第一齿轮4，第一齿轮通过啮合第二齿轮5连接短轴6，短轴通过第三齿轮7、第四齿轮8连接传动轴9，传动轴通过第五齿轮10、第六齿轮11连接顺向输出主轴，传动轴外端还通过第七齿轮12、第八齿轮13连接电机输入轴14。逆向输出主轴 2、顺向输出主轴3、短轴6、传动轴9、电机输入轴14与正反旋转变速箱体之间都设有轴承 15。使用时，启动电机，电机输入轴14转动，先通过第八齿轮13、第七齿轮12、传动轴 9、第四齿轮8、第三齿轮7将动力传递给短轴6,此处齿轮反向旋转,通过第二齿轮5、第一齿轮4就能带动逆向输出主轴2反向旋转。同时电机输入轴14输入动力后，通过第八齿轮 13、第七齿轮12、传动轴9、第五齿轮10、第六齿轮11将动力传递给顺向输出主轴3，使得顺向输出主轴顺向转动，从而与逆向输出主轴2的转动方向相反，磨浆的效果较好，效率较闻。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。权利要求1.一种双盘磨浆机正反旋转输出机构，包括有正反旋转变速箱体(1)，其特征在于所述的正反旋转变速箱体(1)内设有逆向输出主轴(2 )、顺向输出主轴(3 )，顺向输出主轴穿在逆向输出主轴内部，逆向输出主轴连接有第一齿轮(4)，第一齿轮通过啮合第二齿轮(5)连接短轴(6)，短轴通过第三齿轮(7)、第四齿轮(8)连接传动轴(9)，传动轴通过第五齿轮(10)、第六齿轮(11)连接顺向输出主轴,传动轴外端还通过第七齿轮(12)、第八齿轮(13)连接电机输入轴(14)。2.根据权利要求1所述的双盘磨浆机正反旋转输出机构，其特征在于所述的逆向输出主轴(2)、顺向输出主轴(3)、短轴(6)、传动轴(9)、电机输入轴(14)与正反旋转变速箱体(I)之间都设有轴承(15)。专利摘要本技术涉及一种磨浆机驱动机构，尤其是涉及一种双盘磨浆机正反旋转输出机构。其主要是解决现有技术所存在的磨浆机在磨浆过程中磨盘都是同向转动，磨浆的效果较差，并且磨浆效率较低，能源消耗较大等的技术问题。本技术包括有正反旋转变速箱体，正反旋转变速箱体内设有逆向输出主轴、顺向输出主轴，顺向输出主轴穿在逆向输出主轴内部，逆向输出主轴连接有第一齿轮，第一齿轮通过啮合第二齿轮连接短轴，短轴通过第三齿轮、第四齿轮连接传动轴，传动轴通过第五齿轮、第六齿轮连接顺向输出主轴，传动轴外端还通过第七齿轮、第八齿轮连接电机输入轴。文档编号D21D1/30GK202809367SQ20122039774公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日专利技术者孙伯祥 申请人:杭州江菱造纸机械设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双盘磨浆机正反旋转输出机构，包括有正反旋转变速箱体（1），其特征在于所述的正反旋转变速箱体（1）内设有逆向输出主轴（2）、顺向输出主轴（3），顺向输出主轴穿在逆向输出主轴内部，逆向输出主轴连接有第一齿轮（4），第一齿轮通过啮合第二齿轮（5）连接短轴（6），短轴通过第三齿轮（7）、第四齿轮（8）连接传动轴（9），传动轴通过第五齿轮（10）、第六齿轮（11）连接顺向输出主轴，传动轴外端还通过第七齿轮（12）、第八齿轮（13）连接电机输入轴（14）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伯祥，
申请(专利权)人：杭州江菱造纸机械设备厂，
类型：实用新型
国别省市：