本实用新型专利技术涉及一种筒子架电动剪纱装置。它包括上导轨（1）和下导轨（7），所述上导轨（1）和下导轨（7）之间设置有剪纱竖撑（15），所述剪纱竖撑（15）的上端设置有导轮座（9），所述剪纱竖撑（15）的下端设置有下导轮（11），所述下导轮（11）设置在下导轨（7）上，所述剪纱竖撑（15）外侧等距离设置至少四个电动剪纱器（13）。本实用新型专利技术一种筒子架电动剪纱装置，其多个电动剪纱器均与电源连接，工作时由于只需开启电源开关，人工拉住拉手柄向需剪纱方向移动，就可进行剪纱，因此操作简单，工人劳动强度低，剪纱时间短，工作效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
筒子架电动剪纱装置
本技术涉及一种剪纱装置，属于纺织机械领域。
技术介绍
在纺织生产中，常用的筒子架有矩形式和V形式两种形式，目前各类筒子架换纱时主要的剪纱方式为人工推动机械传动的旋转剪刀装置进行剪纱。人工推动机械传动的旋转剪刀进行剪纱主要存在以下不足①人工推动机械传动的旋转剪刀装置进行剪纱时，由于有一定的机械阻力，剪纱时要求工人均匀推动，因此要求工人有一定的熟练程度，剪纱操作复杂，同时工人劳动强度大，剪纱时间长，工作效率低。②人工推动机械传动的旋转剪刀装置，由于其制作和安装精度要求高，易卡死。③人工推动机械传动的旋转剪刀装置，由于其传动件多，易损件多，更换磨损件时拆装比较麻烦，需要一定的专业维修人员，制造和维护成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种操作简单、不会卡纱、机械安装要求低的筒子架电动剪纱装置。本技术的目的是这样实现的一种筒子架电动剪纱装置，包括上导轨和下导轨，所述上导轨和下导轨水平放置且平行，所述上导轨和下导轨之间设置有剪纱竖撑，所述剪纱竖撑竖直放置，所述剪纱竖撑的上端设置有导轮座，所述导轮座的内侧设置有上导轮，所述导轮座通过上导轮设置在上导轨上，所述导轮座的外侧设置有电源，所述电源外部设置有上罩壳，上罩壳用于生产安全和防尘，所述剪纱竖撑的下端设置有下导轮，所述下导轮设置在下导轨，所述剪纱竖撑外侧等距离设置有至少四个电动剪纱器，所述电动剪纱器通过剪纱器定位件固定在剪纱竖撑上，所述多个电动剪纱器均与电源连接，所述剪纱竖撑的外侧设置有导纱板，导纱板将电动剪纱器封在内部，所述剪纱竖撑的内侧设置有导纱封板，所述导纱封板和导纱板对合连接， 形成内外V型导纱口，所述导纱板的外侧设置有一个拉手柄，拉手柄用来人工推动剪纱装置，所述导纱板的外侧设置有一个电源开关。本技术一种筒子架电动剪纱装置，其电动剪纱器设置Γ12个。本技术一种筒子架电动剪纱装置，其导轮座的外侧设置有电源，其电动剪纱器均与电源连接，其导纱板的外侧设置有一个电源开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术一种筒子架电动剪纱装置，与现有技术相比，具有以下优点①本装置工作时由于只需开启电源开关，人工拉住拉手柄向需剪纱方向移动，操作简单，降低了操作工的劳动强度，大大缩短了工人绞剪纱时间，提高了工作效率。②由于电动剪纱器并排安装在本装置上，结构简单实用，外加装导纱封板的形式，纱线易绞断，不会出现卡纱现象。③由于采用电动剪纱器，简化了机械传动机构，减少了易损件，降低了对机械安装要求，大大降低制造成本，也降低了使用和维护的成本。附图说明图I为本技术一种筒子架电动剪纱装置立体图。图2为图I中A方向示意图。图3为图I拆除2和3件后的内部示意图。图中上导轨I上罩壳2导纱板3电源开关4拉手柄5纱线6下导轨7上导轮8导轮座9导纱封板10下导轮11电源12电动剪纱器13剪纱器定位件14剪纱竖撑15。具体实施方式参见图1，图2和图3，本技术涉及一种筒子架电动剪纱装置，它包括上导轨I 和下导轨7，所述上导轨I和下导轨7水平放置且平行，所述上导轨I和下导轨7之间设置有剪纱竖撑15，所述剪纱竖撑15竖直放置，所述剪纱竖撑15的上端设置有导轮座9，所述导轮座9的内侧设置有上导轮8，所述导轮座9通过上导轮8设置在上导轨I上，所述导轮座9的外侧设置有电源12，所述电源12外部设置有上罩壳2，上罩壳2用于生产安全和防尘，所述剪纱竖撑15的下端设置有下导轮11，下导轮11对本装置在前后移动中起辅助导向作用，所述下导轮11设置在下导轨7上，所述剪纱竖撑15外侧等距离设置有至少四个电动剪纱器13，所述电动剪纱器13通过剪纱器定位件14固定在剪纱竖撑15上，所述多个电动剪纱器13均与电源12连接，所述剪纱竖撑15的外侧设置有导纱板3，导纱板3将电动剪纱器13封在内部，所述剪纱竖撑15的内侧设置有导纱封板10，所述导纱封板10和导纱板 3对合连接，形成内外V型导纱口，所述导纱板3的外侧设置有一个拉手柄5，拉手柄5用来人工推动剪纱装置，所述导纱板3的外侧设置有一个电源开关4。工作原理筒子架电动剪纱装置工作时只需开启电源开关4，人工拉住拉手柄5向需剪纱方向移动，上导轮8沿着上导轨I带动本装置前行，在剪纱装置移动过程中，纱线6 沿导纱板3上导纱口自动滑入剪纱口内，进入电动剪纱器13内，从而纱线6被绞断。权利要求1.一种筒子架电动剪纱装置，其特征在于所述筒子架电动剪纱装置包括上导轨(I)和下导轨(7)，所述上导轨(I)和下导轨(7)水平放置且平行，所述上导轨(I)和下导轨(7)之间设置有剪纱竖撑(15)，所述剪纱竖撑(15)竖直放置，所述剪纱竖撑(15)的上端设置有导轮座(9 )，所述导轮座(9 )的内侧设置有上导轮(8 )，所述导轮座(9 )通过上导轮(8 )设置在上导轨(I)上，所述剪纱竖撑(15 )的下端设置有下导轮(11 )，所述下导轮(11)设置在下导轨(7)上，所述剪纱竖撑(15)外侧等距离设置有至少四个电动剪纱器(13)，所述电动剪纱器(13)通过剪纱器定位件(14)固定在剪纱竖撑(15)上，所述剪纱竖撑(15)的外侧设置有导纱板(3)，导纱板(3)将电动剪纱器(13)封在内部，所述剪纱竖撑(15)的内侧设置有导纱封板(10 )，所述导纱封板(10 )和导纱板(3 )对合连接，形成内外V型导纱口。2.根据权利要求I所述的一种筒子架电动剪纱装置，其特征在于所述电动剪纱器(13)设置4 12个。3.根据权利要求I或2所述的一种筒子架电动剪纱装置，其特征在于所述导轮座(9)的外侧设置有电源(12)，所述电动剪纱器(13)均与电源(12)连接，所述导纱板(3)的外侧设置有一个电源开关(4)。专利摘要本技术涉及一种筒子架电动剪纱装置。它包括上导轨(1)和下导轨(7)，所述上导轨(1)和下导轨(7)之间设置有剪纱竖撑(15)，所述剪纱竖撑(15)的上端设置有导轮座(9)，所述剪纱竖撑(15)的下端设置有下导轮(11)，所述下导轮(11)设置在下导轨(7)上，所述剪纱竖撑(15)外侧等距离设置至少四个电动剪纱器(13)。本技术一种筒子架电动剪纱装置，其多个电动剪纱器均与电源连接，工作时由于只需开启电源开关，人工拉住拉手柄向需剪纱方向移动，就可进行剪纱，因此操作简单，工人劳动强度低，剪纱时间短，工作效率高。文档编号D06H7/00GK202809347SQ201220448179公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日专利技术者刘国平, 朱永平, 余振 申请人:江阴四星梶泉机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种筒子架电动剪纱装置，其特征在于：所述筒子架电动剪纱装置包括上导轨（1）和下导轨（7），所述上导轨（1）和下导轨（7）水平放置且平行，所述上导轨（1）和下导轨（7）之间设置有剪纱竖撑（15），所述剪纱竖撑（15）竖直放置，所述剪纱竖撑（15）的上端设置有导轮座（9），所述导轮座（9）的内侧设置有上导轮（8），所述导轮座（9）通过上导轮（8）设置在上导轨（1）上，所述剪纱竖撑（15）的下端设置有下导轮（11），所述下导轮（11）设置在下导轨（7）上，所述剪纱竖撑（15）外侧等距离设置有至少四个电动剪纱器（13），所述电动剪纱器（13）通过剪纱器定位件（14）固定在剪纱竖撑（15）上，所述剪纱竖撑（15）的外侧设置有导纱板（3），导纱板（3）将电动剪纱器（13）封在内部，所述剪纱竖撑（15）的内侧设置有导纱封板（10），所述导纱封板（10）和导纱板（3）对合连接，形成内外V型导纱口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国平，朱永平，余振，
申请(专利权)人：江阴四星梶泉机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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