试色机加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种试色机加料装置，包括内筒、外筒和调整装置，外筒为中空体，外筒一端为调整端，另一端为封闭端，外筒环侧壁间隔贯穿设有多个孔，内筒为中空体，内筒一端为开口端，另一端为封闭端，内筒通过调整装置可移动地设置于外筒中，内筒的封闭端朝向外筒的调节端，内筒的开口端朝向外筒的封闭端。本实用新型专利技术加料方式速度均匀，可以缓慢地向试杯中加入染料或试剂，防止加料过快。且进行染色过程中的二次投料时，不需将试杯的盖体打开，即可方便完成投料动作，有效防止试杯内部的温度受到外界影响，因而可精确掌控布料的颜色并提供稳定的试色质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

试色机加料装置
本技术涉及试色机，更具体涉及一种试色机的加料装置。
技术介绍
试色机为一种小单位的染色机机器，其可避免大量染色布料的失败。当客户定制大量染布时，可先以试色机进行试色，即将少量的布料经试色机染制成客户所要求的颜色， 在客户确认无误后，再进行大量的染制作业，以确保染布成品的颜色与客户所要求的颜色一致，有效避免色差产生而使得成品无法交货且必须全部销毁。试色机必须模拟染色机在染色作业时的温度与时间等工作条件，对布料进行染色，在染色过程中必须适时的打开试杯的盖体，以进行第二次投料，进而得以完成布料的试色作业。但是这种操作方式会造成内部与外界空气的接触，造成试杯内部的温度失衡以及工作条件的改变，因而容易使布料的染色不易掌控，影响试色质量。
技术实现思路
本技术公开了一种试色机的加料装置。根据本技术的一个方面，提供了一种试色机的加料装置，包括内筒、外筒和调整装置，外筒为中空体，外筒一端为调整端，另一端为封闭端，外筒环侧壁间隔贯穿设有多个孔，内筒为中空体，内筒一端为开口端，另一端为封闭端，内筒通过调整装置可移动地设置于外筒中，内筒的封闭端朝向外筒的调节端，内筒的开口端朝向外筒的封闭端。在一些实施方式中，调整装置设有螺杆，塞体及罩体，塞体为圆柱体，塞体贯穿设有一个导孔，塞体的外壁紧密贴合于外筒内壁，罩体为中空的圆柱体，罩体远离塞体的一端设有端面，罩体贯穿设有一个穿孔，罩体的内壁紧密贴合于外筒外壁，螺杆依次穿设于罩体的穿孔与塞体的导孔中，使得螺杆的螺纹部突出于塞体的端面，螺杆的突出部突出罩体的端面，螺杆的突出部焊接在圆盘的一面上，圆盘的另一面焊接有一个调整头。在一些实施方式中，内筒的封闭端由一块与内筒筒径大小相同的圆形板封闭，圆形板上焊接有第一螺母，内筒与调整装置通过螺杆上的螺纹和内筒上的第一螺母上的内螺纹相连接。在一些实施方式中，塞体与罩体通过焊接的方式连接，塞体上设有多个第一固定孔，外筒上设有与塞体上第一固定孔数量和位置相对应的第二固定孔，塞体与外筒通过螺栓穿过外筒上的第二固定孔和塞体上的第一固定孔相固定连接。在一些实施方式中，螺头与罩体之间设有垫片，螺杆与螺帽之间设有圆型扣，螺杆靠近外筒一侧设有一卡槽，圆型扣套在螺杆上，再用卡簧卡设于螺杆的凹槽固定。在一些实施方式中，内筒开口端内部靠近开口端处焊接有多边形板，外筒的封闭端设有螺塞与第二螺母，第二螺母为多边形，第二螺母与螺塞向对面焊接有环形垫片，环形垫片焊接在外筒上，外筒的封闭端依次设有第一止漏环和第二止漏环，第一止漏环设于螺塞与环形垫片之间，第二止漏环外缘为圆形，内部为多边形，第二止漏环卡设于第二螺母上，第二止漏环内部的多边形与多边形板相吻合，第二止漏环外缘的圆形的直径与内筒的筒径大小相同。本技术试色机加料装置在工作时，旋转螺杆可带动内筒相对于外筒进行轴向移动，使原本呈封闭状的内筒的开口端形成开放状态，则内筒中的染料或试剂可通过内筒的开口端从外筒的通孔流入试杯中，这种加料方式速度均匀，可以缓慢地向试杯中加入染料或试剂，防止加料过快。且进行染色过程中的二次投料时，不需将试杯的盖体打开，即可方便完成投料动作，有效防止试杯内部的温度受到外界影响，因而可精确掌控布料的颜色并提供稳定的试色质量。附图说明图I是本技术的一实施方式的试色机加料装置的结构分解图；图2为使用本技术的一实施方式的试色机加料装置的滚筒的立体图；图3为使用本技术的一实施方式的试色机加料装置的试色机的前视图。具体实施方式如图1-2所示，本技术试色机的加料装置I安装于试杯2中。试杯2安装于滚筒3中，滚筒3安装于试色机4中。加料装置I包括内筒11、外筒12和调整装置。外筒 12为一中空体，外筒12—端为调整端，一端为封闭端。调整装置设于外筒12的调整端。外筒12环侧壁间隔贯穿设有多个孔122。内筒11为一中空体，内筒11 一端为开口端，一端为封闭端。内筒11通过调整装置13可移动地设置于外筒12中，内筒11的封闭端朝向外筒12的调整端，内筒11的开口端朝向外筒12的封闭端。调整装置13包括一根螺杆131， 一个塞体132和一个罩体133。塞体132为圆柱体，塞体132贯穿设有一导孔，塞体132的外壁紧密贴合于外筒12内壁。罩体133为中空的圆柱体，罩体133远离塞体132的一端设有端面，罩体133的端面设有一穿孔，罩体133外部设有螺纹，罩体133外部的螺纹用于与试色机盖体21连接。罩体133的内壁紧密贴合于外筒12外壁。螺杆131依次穿设于塞体 132的导孔和罩体133的穿孔，使螺杆131的螺纹部1313突出于塞体132的端面，螺杆131 的突出部分1311突出与罩体133。塞体132与罩体133通过焊接的方式连接。塞体132上设有三个第一固定孔1321，三个第一固定孔1321在塞体132的横截面上呈三角形状排列， 外筒12上设有三个与塞体132上第一固定孔1321相对应的第二固定孔121，螺栓穿过外筒12上的第二固定孔121和塞体132上的第一固定孔1321将塞体132与外筒12固定连接。内筒11的封闭端焊接有一块与内筒11孔径大小相同的圆形板111，圆形板111上焊接有第一螺母19。内筒11与调整装置通过螺杆131上的外螺纹和第一螺母19上的内螺纹相连接。螺头部134为板状，螺头部134与罩体133之间设有垫片135，螺杆131的突出部分 133和螺头部134分别焊接在垫片135的两侧。螺杆131可在塞体132的导孔和罩体133 的穿孔中自由转动。螺杆131上套有圆型扣15，圆型扣15为圆环形，螺杆131的靠近内筒 11的一端设有一卡槽1312，卡簧112卡设于螺杆131的卡槽1312上。内筒11的开口端焊接有一块六边形板16，距离端口处5毫米。外筒12的封闭端设有一个螺塞17与第二螺母 18，第二螺母18为六边形，第二螺母18与螺塞17相对面焊接有环形垫片14，环形垫片14 焊接与外筒12上。外筒12的封闭端依次设有第一止漏环19和第二止漏环110，第一止漏环19设于螺塞17与环形垫片14之间，第二止漏环110外缘为圆形，第二止漏环110外缘的圆形与内筒11筒径的大小相同，第二止漏环110内部为六边形，第二止漏环110卡设在第二螺母18上。，本技术的试色机加料装置在安装时，先将螺塞17旋松并脱离第二螺母18，此时，可将染料或试剂注入到内筒11中，旋紧螺塞17可将染料或试剂被密封于内筒11中，进一步拧开盖体21上的小盖体211，将本技术的加料装置装设于试杯2内部，并利用罩体 133上的外螺纹与试杯2上盖体21上所设的内螺纹相互结合。本技术的加料装置在实际使用时，通过旋转螺头部134带动螺杆131轴向运动，螺杆131的轴向运动推动内筒11的轴向运动。内筒11发生轴向运动使得内筒11的开口端与外筒12的封闭端脱离，呈现开放状态，从而内筒11中的染料或试剂就可从内筒11 的开口端即多边形板16的与内筒11筒壁的缝隙中流入外筒12中，再由外筒12筒壁的通孔122流入试杯2中。这种加料方式速度均匀，可以缓慢地向试杯2中加入染料或试剂，防止加料过快。并且在二次加料时，不需要将试杯的盖体21整体打开，防止空气对试杯内部的影响，从而影响染色效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试色机加料装置，其特征在于，包括内筒、外筒和调整装置，所述外筒为中空体，所述外筒一端为调整端，另一端为封闭端，所述外筒环侧壁间隔贯穿设有多个孔，所述内筒为中空体，所述内筒一端为开口端，另一端为封闭端，所述内筒通过调整装置可移动地设置于所述外筒中，所述内筒的封闭端朝向所述外筒的调节端，所述内筒的开口端朝向所述外筒的封闭端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单红军，
申请(专利权)人：无锡阳博印染机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：