斜断锯制造技术

本实用新型专利技术公开一种斜断锯，其包括有工作台、导轨、锯臂、锯架、电动机及锯片。其中，锯片及电动机均安装于锯架上，锯架连接于锯臂上，导轨分别与工作台及锯臂配接，导轨可收缩于工作台内。锯臂可于导轨上滑动使得锯片可相对于工作台于导轨延伸的方向做往复运动。本实用新型专利技术斜断锯可用于切割加工铝等多种有色金属型材，也可加工木料、纤维板、塑料板等。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动工具，尤指一种斜断锯。
技术介绍
斜断锯主要用于切割铝等有色金属型材及木料、纤维板、塑料板等等。由于其结构紧凑、体积相对较小、操作简便及携带方便等优点，目前，其已被广泛应用于各种建筑物室内、外装璜工程中，使用它可以减轻劳动者劳动强度，提高作业效率。目前业界所常用的斜断锯通常包括有锯片、锯架、电动机、锯臂及工作台，其中锯片及电动机均安装于锯架上，锯架安装于锯臂上并可相对于锯臂于垂直于工作台的平面内转动使得锯片可相对于工作台做上下运动，锯臂固定安装于工作台上。此种传统设计的斜断锯，由于其锯臂固定安装于工作台上，使得锯片相对于工作台的位置只能在垂直于工作台的平面内上下变动，而不能前后变动。如此，由于工作台的外形尺寸的限制，使得传统设计的斜断锯对于加工对象的外形尺寸及加工部位的尺寸有一定的要求，即其在加工对象及加工部位的选择上受到限制。因此，确有必要提供一种斜断锯以克服传统设计斜断锯的上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种斜断锯，其锯片相对于工作台在垂直于工作台的平面内可以做前后运动。本技术的目的是这样实现的一种斜断锯，包括有工作台、锯架、电动机、锯片及导轨，其中锯片及电动机均安装于所述锯架上，导轨分别与工作台及锯架配接并可收容于工作台内，锯架可滑动配接于导轨。本技术的目的也可这样实现一种斜断锯，包括有工作台、锯架、锯臂、电动机及锯片，其中锯片及电动机均安装于锯架上；其特征在于其还包括有导轨，锯臂分别与导轨及工作台配接，锯架可滑动配接于导轨。与现有技术相比，本技术的有益效果是通过增设导轨结构，锯架可在导轨上滑动，使得锯片相对于工作台在垂直于工作台的平面即能做上下向运动，又能做前后向运动，扩大了斜断锯加工对象的范围。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术斜断锯第一实施方式的结构示意图。图2是本技术斜断锯第一实施方式的结构示意图，其中显示了导轨收容于收容槽内的状态。图3是本技术斜断锯第二实施方式的结构示意图，其中导轨与锯臂在第一位置配接。图4是本技术斜断锯第二实施方式的结构示意图，其中导轨与锯臂在第二位置配接。其中1、1’工作台10、10’基部12收容槽14、14’螺钉2、2’导轨3、3’锯臂32引导槽4、4’锯架5、5’电动机6、6’锯片具体实施方式根据本技术的创作构思，本说明书揭示两种实施方式以实现本技术的创作目的。请参阅图1及2所示，本技术斜断锯第一实施方式包括有工作台1、导轨2、锯臂3、锯架4、电动机5及锯片6。工作台1包括有基部10，于基部10内设有用于收容导轨2的收容槽12，收容槽12于基部10的一端向基部10内延伸形成。由于锯臂3、锯架4、电动机5及锯片6结构特征及相互间配接关系为业界所习知，因此，此处不再赘述上述结构各自的特征及相互配接关系。组装时，将导轨2收容于工作台1的收容槽12内并使其部分显露于工作台外。将锯臂3配接于导轨2上，其中于锯臂3上设置可用于收容导轨2的引导槽32，通过引导槽32与导轨2的配接使得锯臂3可在导轨2上滑动。将锯架4安装于锯臂3上。将电动机5及锯片6安装于锯架4上。其中锯臂3与锯架4也可一体实现，不需分成两个独立部件。组装完成后，斜断锯在几个的特定的状态，例如斜断锯的包装状态或工作状态，分别需要导轨2收容于收容槽12内或延伸于收容槽12外。为了使斜断锯在上述状态时，导轨能稳固地位于其所需要的位置上，这就需要通过固定装置使导轨2在上述状态下，能相对于工作台1的位置固定。在本实施方式中，采用螺钉14固定方式。如此，则斜断锯在包装后的移动过程中，导轨2不会从收容槽12内滑出；斜断锯在工作时，导轨2不会由于锯臂3的移动而被带动滑入收容槽12内从而避免影响锯片6的加工作业。请参阅图3、4所示，本技术斜断锯第二实施方式包括有工作台1’、导轨2’、锯臂3’、锯架4’、电动机5’及锯片6’。本技术斜断锯第二实施方式与第一实施方式不同之处在于在第二实施方式中导轨2’并非收容于工作台1’内，而是位于工作台斜上方并通过锯臂3’与工作台1’相接。其中锯臂3’与工作台1’为枢轴配接，即锯臂3’可以配节点为轴转动(如图4箭头方向所示)；锯臂3’通过设置引导槽实现在导轨2’在锯臂3’内的滑动。锯架4’也是通过设置引导槽实现在导轨2’上的滑动。为了使锯臂3’避免其在不需要沿导轨2’滑动时滑动，本技术斜断锯第二实施方式也可设置固定装置用于固定导轨2’于锯臂3’上，例如采用螺钉14’固定方式将锯臂3’固定于导轨2’上。在上述实施方式中，导轨与锯臂及锯架之间的可滑动配接均是通过设置引导槽实现，这种方式比较简单并为业界所常用，但由于滑动配接方式业界有较多的实施方式，且不同实施方式之间的相互替换简单常见。上述实施方式也可采用业界所常用的其它滑动配接方式，此处就不再一一举例说明。在上述实施方式中，导轨与工作台及锯臂与导轨间的固定配接方式均是通过螺钉实现，这种方式比较简单并为业界所常用，但由于两结构间固定配接方式业界有较多的实施方式，且不同实施方式之间的相互替换简单常见，上述实施方式也可采用业界所常用的其它滑动配接方式，此处就不再一一举例说明。本技术斜断锯通过增设导轨结构，锯架可在导轨上滑动，使得锯片相对于工作台在垂直于工作台的平面即能做上下向运动，又能做前后向运动，扩大了斜断锯加工对象的范围。权利要求1.一种斜断锯，包括有工作台、锯架、电动机及锯片，其中所述锯片及电动机均安装于所述锯架上；其特征在于其还包括有导轨及固定装置，所述导轨分别与所述工作台及锯架配接并可收容于所述工作台内，其中所述锯架可滑动的配接于所述导轨，所述导轨通过所述固定装置与所述工作台固定配接。2.根据权利要求1所述的斜断锯，其特征在于所述锯架设有引导槽，所述锯架通过所述引导槽与所述导轨配接。3.根据权利要求1所述的斜断锯，其特征在于所述工作台内形成有用于收容所述导轨的收容槽。4.一种斜断锯，包括有工作台、锯架、锯臂、电动机及锯片，其中所述锯片及电动机均安装于所述锯架上；其特征在于其还包括有导轨，所述锯臂分别与所述导轨及工作台配接，其中所述锯架可滑动的配接于所述导轨，所述导轨可滑动的配接于所述锯臂。5.根据权利要求4所述的斜断锯，其特征在于所述锯架设有引导槽，所述锯架通过所述引导槽与所述导轨配接。6.根据权利要求4所述的斜断锯，其特征在于所述锯臂为可旋转配接于所述工作台上。7.根据权利要求4所述的斜断锯，其特征在于所述锯臂设有引导槽，所述导轨通过所述引导槽与所述锯臂配接。专利摘要本技术公开一种斜断锯，其包括有工作台、导轨、锯臂、锯架、电动机及锯片。其中，锯片及电动机均安装于锯架上，锯架连接于锯臂上，导轨分别与工作台及锯臂配接，导轨可收缩于工作台内。锯臂可于导轨上滑动使得锯片可相对于工作台于导轨延伸的方向做往复运动。本技术斜断锯可用于切割加工铝等多种有色金属型材，也可加工木料、纤维板、塑料板等。文档编号B23D45/00GK2772696SQ20042001389公开日2006年4月19日 申请日期2004年10月10日 优先权日2004年6月16日专利技术者陈少东 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜断锯，包括有工作台、锯架、电动机及锯片，其中所述锯片及电动机均安装于所述锯架上；其特征在于：其还包括有导轨及固定装置，所述导轨分别与所述工作台及锯架配接并可收容于所述工作台内，其中所述锯架可滑动的配接于所述导轨，所述导轨通过所述固定装置与所述工作台固定配接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈少东，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]