一种苦菜即食食品加工方法包括以下步骤：备料、清洗、漂烫、冷却、脱水、拌料、油泼、装袋、封口、高温灭菌、沥干，本发明专利技术还提供一种苦菜即食食品。采用苦菜即食食品加工方法制得的苦菜即食食品，保留了苦菜原有的营养成分，且漂烫工序消除了苦菜的苦涩味，苦菜即食食品食用方便加工简单，且不含有亚硝酸盐等有害物质，是人们首选的绿色健康食品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品及食品加工领域，特别涉及一种苦菜即食食品加工方法及苦菜即食食品O
技术介绍
苦菜主要生长在荒野和河滩中，含特有的蒲公英醇、胡萝卜素等多种营养健康的活性成份，是一种营养健康的绿色无污染的野生菜，现有技术中对新鲜蔬菜及野菜的加工方法多采用腌制的方法，将苦菜腌制后，苦菜原有的营养成份会流失，且腌制后的苦菜内含有对人体有害的亚硝酸盐。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种避免腌制且能保留苦菜的营养成份的苦菜即食食品加工方法。还有必要提供一种苦菜即食食品。一种苦菜即食食品加工方法包括以下步骤 备料，收购并拣选苦菜，将收购来的苦菜进行人工挑选，挑选出无病虫、无腐烂的完好的苦菜备用； 清洗，将拣选的苦菜送入气泡冲洗机进行冲洗5至10分钟，冲洗后再进行淋洗，淋洗5至10分钟； 漂烫，将清洗后的苦菜放入夹层锅内进行漂烫，漂烫的温度控制在80摄氏度至100摄氏度之间，漂烫5至8分钟； 冷却，采用提升漏斗将漂烫好的苦菜捞出并倒入冷却槽内进行冷却，冷却槽内装有冷水，冷水的温度控制在零摄氏度至零上5摄氏度之间； 脱水，将冷却后的苦菜进行脱水，使冷却后的苦菜的水分含量为40%至50% ； 拌料，给脱水后的苦菜拌入混合调味料，混合调味料包括花椒粉、辣椒粉、盐、味精； 油泼，将拌好调味料的苦菜用沸腾的植物油进行油泼加工； 装袋，将油泼好的苦菜计量装袋； 封口，将装袋的苦菜放入真空机内进行抽真空并封口 ； 高温灭菌，将封装好的苦菜利用水煮锅进行灭菌，将袋装的苦菜放入水煮锅内，水煮锅内的温度控制在95摄氏度至100摄氏度，灭菌时长为15分钟至20分钟； 浙干，将灭菌后的袋装苦菜捞出，并通过强流储水机对包装袋进行浙干。上述苦菜即食食品加工方法中，采用的混合调味料与苦菜的配重比为8%至13%，混合调味料各成分的配重份为花椒粉O. 5至O. 6份，辣椒粉O. 8至I份，盐I. 3至I. 6份，味精O. 08至O. I份； 上述苦菜即食食品加工方法中，油泼苦菜时，采用胡麻油，胡麻油与苦菜的配重比为10% 至 13%。—种苦菜即食食品，其特征在于该苦菜即食食品通过以下步骤制得备料，收购并拣选苦菜，将收购来的苦菜进行人工挑选，挑选出无病虫、无腐烂的完好的苦菜备用； 清洗，将拣选的苦菜送入气泡冲洗机进行冲洗5至10分钟，冲洗后再进行淋洗，淋洗5至10分钟； 漂烫，将清洗后的苦菜放入夹层锅内进行漂烫，漂烫的温度控制在80摄氏度至100摄氏度之间，漂烫5至8分钟； 冷却，采用提升漏斗将漂烫好的苦菜捞出并倒入冷却槽内进行冷却，冷却槽内装有冷水，冷水的温度控制在零摄氏度至零上5摄氏度之间； 脱水，将冷却后的苦菜进行脱水，使冷却后的苦菜的水分含量为40%至50% ； 拌料，给脱水后的苦菜拌入混合调味料，混合调味料与苦菜的配重比为8%至13%，混合调味料各成分及重量份为花椒粉O. 5至O. 6份，辣椒粉O. 8至I份，盐I. 3至I. 6份，味精O. 08 至 O. I 份； 油泼，将拌好调味料的苦菜用沸腾的胡麻油进行油泼加工，胡麻油与苦菜的配重比为10% 至 13% ； 装袋，将油泼好的苦菜计量装袋； 封口，将装袋的苦菜放入真空机内进行抽真空并封口 ； 高温灭菌，将封装好的苦菜利用水煮锅进行灭菌，将袋装的苦菜放入水煮锅内，水煮锅内的温度控制在95摄氏度至100摄氏度，灭菌时长为15分钟至20分钟； 浙干，将灭菌后的袋装苦菜捞出，并通过强流储水机对包装袋进行浙干，浙干后苦菜即食食品加工完成。苦菜即食食品加工方法制得的苦菜即食食品，保留了苦菜原有的营养成分，且漂烫工序消除了苦菜的苦涩味，苦菜即食食品食用方便加工简单，且不含有亚硝酸盐等有害物质，是人们首选的绿色健康食品。具体实施例方式 苦菜是人们公认的营养健康的绿色食品，所以越来越多的人喜欢食用苦菜，苦菜的需求量逐渐增大，在本实施方式中提供一种苦菜即食食品加工方法，苦菜即食食品加工方法包括以下步骤 备料，收购并拣选苦菜，将收购来的苦菜进行人工挑选，挑选出无病虫、无腐烂的完好的苦菜备用； 清洗，将拣选的苦菜送入气泡冲洗机进行冲洗5至10分钟，冲洗后再进行淋洗，淋洗5至10分钟； 漂烫，将清洗后的苦菜放入夹层锅内进行漂烫，漂烫的温度控制在80摄氏度至100摄氏度之间，漂烫5至8分钟； 冷却，采用提升漏斗将漂烫好的苦菜捞出并倒入冷却槽内进行冷却，冷却槽内装有冷水，冷水的温度控制在零摄氏度至零上5摄氏度之间； 脱水，将冷却后的苦菜进行脱水，使冷却后的苦菜的水分含量为40%至50% ； 拌料，给脱水后的苦菜拌入混合调味料，混合调味料与苦菜的配重比为8%至13%，混合调味料各成分及重量份为花椒粉O. 5至O. 6份，辣椒粉O. 8至I份，盐I. 3至I. 6份，味精O. 08 至 O. I 份； 油泼，将拌好调味料的苦菜用沸腾的胡麻油进行油泼加工，胡麻油与苦菜的配重比为10% 至 13% ； 装袋，将油泼好的苦菜计量装袋； 封口，将装袋的苦菜放入真空机内进行抽真空并封口 ； 高温灭菌，将封装好的苦菜利用水煮锅进行灭菌，将袋装的苦菜放入水煮锅内，水煮锅内的温度控制在95摄氏度至100摄氏度，灭菌时长为15分钟至20分钟； 浙干，将灭菌后的袋装苦菜捞出，并通过强流储水机对包装袋进行浙干。苦菜即食食品，其特征在于该苦菜即食食品通过以下步骤制得 备料，收购并拣选苦菜，将收购来的苦菜进行人工挑选，挑选出无病虫、无腐烂的完好的苦菜备用； 清洗，将拣选的苦菜送入气泡冲洗机进行冲洗5至10分钟，冲洗后再进行淋洗，淋洗5至10分钟； 漂烫，将清洗后的苦菜放入夹层锅内进行漂烫，漂烫的温度控制在80摄氏度至100摄氏度之间，漂烫5至8分钟； 冷却，采用提升漏斗将漂烫好的苦菜捞出并倒入冷却槽内进行冷却，冷却槽内装有冷水，冷水的温度控制在零摄氏度至零上5摄氏度之间； 脱水，将冷却后的苦菜进行脱水，使冷却后的苦菜的水分含量为40%至50% ； 拌料，给脱水后的苦菜拌入混合调味料，混合调味料与苦菜的配重比为8%至13%，混合调味料各成分及重量份为花椒粉O. 5至O. 6份，辣椒粉O. 8至I份，盐I. 3至I. 6份，味精O. 08 至 O. I 份； 油泼，将拌好调味料的苦菜用沸腾的胡麻油进行油泼加工，胡麻油与苦菜的配重比为10% 至 13% ； 装袋，将油泼好的苦菜计量装袋； 封口，将装袋的苦菜放入真空机内进行抽真空并封口 ； 高温灭菌，将封装好的苦菜利用水煮锅进行灭菌，将袋装的苦菜放入水煮锅内，水煮锅内的温度控制在95摄氏度至100摄氏度，灭菌时长为15分钟至20分钟； 浙干，将灭菌后的袋装苦菜捞出，并通过强流储水机对包装袋进行浙干，浙干后苦菜即食食品加工完成。据《本草纲目》记载苦菜性平味甘微苦，有清热解毒、消肿散结及催乳作用，对治疗乳腺炎十分有效，久服，安心益气、轻身、耐老。苦菜即食食品加工方法制得的苦菜即食食品，保留了苦菜原有的营养成分，且漂烫工序消除了苦菜的苦涩味，苦菜即食食品食用方便加工简单，且不含有亚硝酸盐等有害物质，是人们首选的绿色健康食品。权利要求1.一种苦菜即食食品加工方法，其特征在于苦菜即食食品加工方法包括以下步骤 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种苦菜即食食品加工方法，其特征在于：苦菜即食食品加工方法包括以下步骤：备料，收购并拣选苦菜，将收购来的苦菜进行人工挑选，挑选出无病虫、无腐烂的完好的苦菜备用；清洗，将拣选的苦菜送入气泡冲洗机进行冲洗5至10分钟，冲洗后再进行淋洗，淋洗5至10分钟；漂烫，将清洗后的苦菜放入夹层锅内进行漂烫，漂烫的温度控制在80摄氏度至100摄氏度之间，漂烫5至8分钟；冷却，采用提升漏斗将漂烫好的苦菜捞出并倒入冷却槽内进行冷却，冷却槽内装有冷水，冷水的温度控制在零摄氏度至零上5摄氏度之间；脱水，将冷却后的苦菜进行脱水，使冷却后的苦菜的水分含量为40%至50%；拌料，给脱水后的苦菜拌入混合调味料，混合调味料包括花椒粉、辣椒粉、盐、味精；油泼，将拌好调味料的苦菜用沸腾的植物油进行油泼加工；装袋，将油泼好的苦菜计量装袋；封口，将装袋的苦菜放入真空机内进行抽真空并封口；高温灭菌，将封装好的苦菜利用水煮锅进行灭菌，将袋装的苦菜放入水煮锅内，水煮锅内的温度控制在95摄氏度至100摄氏度，灭菌时长为15分钟至20分钟；沥干，将灭菌后的袋装苦菜捞出，并通过强流储水机对包装袋进行沥干。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王生军，白秀云，
申请(专利权)人：宁夏白云食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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