弹簧油淬火槽排烟装置制造方法及图纸

技术编号:8466296 阅读:185 留言:0更新日期:2013-03-23 06:50
本实用新型专利技术公开了一种弹簧油淬火槽排烟装置,它包括抽风扇、管道、挡罩和淬火油槽,所述管道的一端与挡罩连接,管道的另一端与风扇连接,所述挡罩位于淬火油槽的正上方;所述挡罩为下大上小的喇叭口形状;所述挡罩下沿口所包围区域应大于淬火油槽的槽口所包围区域。该实用新型专利技术结构简单、排烟及时、安全可靠、能显著改善工作环境。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

弹簧油淬火槽排烟装置
本技术涉及弹簧热处理设备,具体地说是弹簧油淬火槽排烟装置。
技术介绍
现有对弹簧进行油淬火处理时,常因淬火所产生的滚滚油烟弥漫于车间内,仅靠车间墙边的换气扇进行通风换气,根本无法及时将油烟抽出,并可能引发火灾,工作环境极其恶劣,严重影响工人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构简单、排烟及时、安全可靠、能显著改善工作环境的弹簧油淬火槽排烟装置。为达到上述目的,本技术包括抽风扇、管道、挡罩和淬火油槽,所述管道的一端与挡罩连接,管道的另一端与风扇连接,所述挡罩位于淬火油槽的正上方;所述挡罩为下大上小的喇叭口形状;所述挡罩下沿口所包围区域应大于淬火油槽的槽口所包围区域。本技术由于采用了抽风扇、管道和挡罩来进行排烟,在淬火油槽中对弹簧进行淬火时所产生的油烟被挡罩挡住,因挡罩为下大上小的喇叭口形状,并在抽风扇的吸力作用下,油烟便流进管道内,经抽风扇将管道内的油烟及时抽出。本技术结构简单,排烟及时,安全可靠,能显著改善工作环境。附图说明图I是本技术的整体结构示意图。具体实施方式参见图1,本技术包括抽风扇I、管道2、挡罩4和淬火油槽5,所述管道2的一端与挡罩4连接,管道2的另一端与风扇I连接,所述挡罩4位于淬火油槽5的正上方。所述挡罩4为下大上小的喇叭口形状。所述挡罩4下沿口所包围区域应大于淬火油槽5的槽口所包围区域。权利要求1.弹簧油淬火槽排烟装置,包括抽风扇(1)、管道(2)、挡罩(4)和淬火油槽(5),其特征在干所述管道(2)的一端与挡罩(4)连接,管道(2)的另一端与风扇(1)连接,所述挡罩(4)位于淬火油槽(5)的正上方。2.根据权利要求1所述的弹簧油淬火槽排烟装置,其特征在于所述挡罩(4)为下大上小的喇叭ロ形状。3.根据权利要求1所述的弹簧油淬火槽排烟装置,其特征在于所述挡罩(4)下沿ロ所包围区域应大于淬火油槽(5)的槽ロ所包围区域。专利摘要本技术公开了一种弹簧油淬火槽排烟装置,它包括抽风扇、管道、挡罩和淬火油槽,所述管道的一端与挡罩连接,管道的另一端与风扇连接,所述挡罩位于淬火油槽的正上方;所述挡罩为下大上小的喇叭口形状;所述挡罩下沿口所包围区域应大于淬火油槽的槽口所包围区域。该技术结构简单、排烟及时、安全可靠、能显著改善工作环境。文档编号C21D1/63GK202808889SQ20122038684公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日专利技术者黄凌志 申请人:黄石市志云机电科技研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
弹簧油淬火槽排烟装置,包括抽风扇(1)、管道(2)、挡罩(4)和淬火油槽(5),其特征在于:所述管道(2)的一端与挡罩(4)连接,管道(2)的另一端与风扇(1)连接,所述挡罩(4)位于淬火油槽(5)的正上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄凌志
申请(专利权)人:黄石市志云机电科技研究所
类型:实用新型
国别省市:

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