渣罐冷却水导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种渣罐冷却水导流装置，它包括沿渣罐的上沿口外侧围成一圈的冷却水挡板，冷却水挡板的上边缘高于渣罐的上沿口，冷却水挡板沿周向设有多个缺口，缺口与导流槽连通，导流槽向冷却水挡板外侧的斜下方延伸。该渣罐冷却水导流装置，冷却水挡板将具有酸碱性物质的冷却水挡住，防止冷却水从渣罐的上沿口溢出，冷却水只能沿着与冷却水挡板连通的导流槽流出，有效地引导了冷却水的流向，极大地降低对渣罐外壁、筋板、耳轴及耳轴座等重要部件的腐蚀损伤，保证了渣罐的使用安全性，延长了渣罐的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

渣罐冷却水导流装置
本技术涉及一种渣罐冷却水导流装置。
技术介绍
渣罐，也称渣包，是一种盛装液态高温熔渣的容器，主要用于冶金工厂及有色金属冶炼厂渣处理过程中的接渣和倒渣，是冶金工艺和有色金属冶炼工艺生产过程中必不可少的设备。在渣处理过程中，为了使渣罐接完高温熔渣后能够快速冷却高温熔渣，缩短渣罐的使用周期，减少渣罐的使用间隔时间，较多冶金工厂及有色金属冶炼厂在渣罐接完高温熔渣后，采用喷淋的缓冷工艺，即采用喷淋水管向渣罐内盛装的高温熔渣不间断地喷淋冷却水。如图I所示，多个渣罐4放置在喷淋水管5的喷淋头的下方，喷淋水管5向渣罐4内盛装的高温熔渣不间断地喷淋冷却水。喷洒的冷却水在渣罐4内浸泡冷却高温熔渣，冷却水在渣罐4中积满后，将沿着渣罐4的上沿口向外溢出，并沿着渣罐4的外壁、筋板、耳轴或耳轴座流至地面，地面上设有水槽等容器用于集中收集冷却水，冷却水再从喷淋水管5的嗔淋头嗔出，循环利用。因为冶炼熔渣一般都具有一定的酸碱性，酸碱性因不同熔渣而有所不同。因溶渣中的酸碱性物质会溶解在冷却水中，故沿渣罐的上沿口溢出的冷却水带有酸碱性，这种冷却水对渣罐外壁、筋板、耳轴及耳轴座具有着一定的腐蚀性，渣罐易出现“结壳”且脱落的现象，影响渣罐的使用安全性及使用寿命。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种渣罐冷却水导流装置，用于解决现有技术中冷却水腐蚀渣罐，影响渣罐的使用安全性及使用寿命的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种渣罐冷却水导流装置，它包括沿渣罐的上沿口外侧围成一圈的冷却水挡板，冷却水挡板的上边缘高于渣罐的上沿口，冷却水挡板沿周向设有多个缺口，缺口与导流槽连通，导流槽向冷却水挡板外侧的斜下方延伸。优选的，导流槽与渣罐通过加强筋固定连接。优选的，冷却水挡板的上边缘比渣罐的上沿口高3(T40mm。优选的，冷却水挡板与渣罐的上沿口外侧焊接。如上所述，本技术渣罐冷却水导流装置，具有以下有益效果 冷却水挡板将具有酸碱性物质的冷却水挡住，防止冷却水从渣罐的上沿口溢出， 冷却水只能沿着与冷却水挡板连通的导流槽流出，有效地引导了冷却水的流向，极大地降低对渣罐外壁、筋板、耳轴及耳轴座等重要部件的腐蚀损伤，保证了渣罐的使用安全性，延长了渣罐的使用寿命。附图说明图I显示为现有技术中冷却水喷淋渣罐的过程示意图。图2显示为本技术渣罐冷却水导流装置安装在渣罐上的结构示意图。元件标号说明I冷却水挡板2导流槽3加强筋4洛罐5喷淋水管具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、 “中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围， 其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图2所示，本技术提供一种渣罐冷却水导流装置，它包括沿渣罐4的上沿口外侧围成一圈的冷却水挡板1，冷却水挡板I的上边缘高于渣罐4的上沿口，冷却水挡板I 沿周向设有多个缺口，缺口与导流槽2连通，导流槽2向冷却水挡板I外侧的斜下方延伸； 导流槽2与渣罐4通过加强筋3固定连接，加强筋3增强了导流槽2的强度，保证了导流槽 2与渣罐4的相对位置的正确性；冷却水挡板I的上边缘比渣罐4的上沿口高3(T40mm ;冷却水挡板I与渣罐4的上沿口外侧焊接。在高温熔渣缓冷工艺中，渣罐4盛装熔渣后，由渣罐运输车运送至冷却渣厂，利用冷却水喷淋水管5不停地向渣罐4内喷洒冷却水，熔渣中的酸碱性物质会溶解于冷却水中。 当冷却水漫过渣罐4的上沿口后，冷却水挡板I便会将带有酸碱性的冷却水挡住，防止其从渣罐4的上沿口溢出，此时冷却水只能沿着与冷却水挡板I连通的导流槽2流出，从而达到冷却水按指定的位置发散流出的目的，极大地降低对渣罐外壁、筋板、耳轴及耳轴座等重要部件的腐蚀损伤。该渣罐冷却水导流装置可用于各种高温熔渣缓冷工艺，如铜渣喷淋缓冷工艺、钢渣浸泡工艺等。综上所述，本技术渣罐冷却水导流装置，冷却水挡板将具有酸碱性物质的冷却水挡住，防止冷却水从渣罐的上沿口溢出，冷却水只能沿着与冷却水挡板连通的导流槽流出，有效地引导了冷却水的流向，极大地降低对渣罐外壁、筋板、耳轴及耳轴座等重要部件的腐蚀损伤，保证了渣罐的使用安全性，延长了渣罐的使用寿命。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。权利要求1.一种渣罐冷却水导流装置，其特征在于它包括沿渣罐(4)的上沿口外侧围成一圈的冷却水挡板(1)，所述冷却水挡板(I)的上边缘高于渣罐(4)的上沿口，所述冷却水挡板(I)沿周向设有多个缺口，所述缺口与导流槽(2)连通，所述导流槽(2)向所述冷却水挡板(I)外侧的斜下方延伸。2.根据权利要求I所述的渣罐冷却水导流装置，其特征在于所述导流槽(2)与渣罐(4)通过加强筋(3)固定连接。3.根据权利要求I所述的渣罐冷却水导流装置，其特征在于所述冷却水挡板(I)的上边缘比渣罐(4)的上沿口高3(T40mm。4.根据权利要求I所述的渣罐冷却水导流装置，其特征在于所述冷却水挡板(I)与渣罐(4)的上沿口外侧焊接。专利摘要本技术提供一种渣罐冷却水导流装置，它包括沿渣罐的上沿口外侧围成一圈的冷却水挡板，冷却水挡板的上边缘高于渣罐的上沿口，冷却水挡板沿周向设有多个缺口，缺口与导流槽连通，导流槽向冷却水挡板外侧的斜下方延伸。该渣罐冷却水导流装置，冷却水挡板将具有酸碱性物质的冷却水挡住，防止冷却水从渣罐的上沿口溢出，冷却水只能沿着与冷却水挡板连通的导流槽流出，有效地引导了冷却水的流向，极大地降低对渣罐外壁、筋板、耳轴及耳轴座等重要部件的腐蚀损伤，保证了渣罐的使用安全性，延长了渣罐的使用寿命。文档编号C21B3/10GK202808833SQ20122040035公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日专利技术者陈红霞, 曲登伟, 任中立, 周俊, 向昌云, 邱辉 申请人:中冶宝钢技术服务有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渣罐冷却水导流装置，其特征在于：它包括沿渣罐（4）的上沿口外侧围成一圈的冷却水挡板（1），所述冷却水挡板（1）的上边缘高于渣罐（4）的上沿口，所述冷却水挡板（1）沿周向设有多个缺口，所述缺口与导流槽（2）连通，所述导流槽（2）向所述冷却水挡板（1）外侧的斜下方延伸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红霞，曲登伟，任中立，周俊，向昌云，邱辉，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：