防吸潮延期索制造技术

本实用新型专利技术涉及民用爆破器材领域，公开了一种工业雷管用防吸潮延期索，防吸潮延期索内设置有延期索药芯，所述防吸潮延期索表面设置有一层抗水性膜，所述抗水性膜的厚度为0.01-0.3mm。本实用新型专利技术结构紧凑，防吸潮延期索表面在运输及装配过程中不会产生药粉或掉药块，且增强了延期索抗吸湿性，有效的提高产品的时间精度，并能实现自动排、装延期索，避免延期索表面沾有敏感的延期药剂在装配过程中燃烧的可能性，从本质上消除装配所带来的安全隐患，大大提高了安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
防吸潮延期索
[0001 ] 本技术涉及民用爆破器材领域，尤其涉及了一种工业雷管用延期索。
技术介绍
目前，延期索表面不进行表面处理。在装配等过程中存在掉药粉、掉药块等现象， 在生产过程中存在安全隐患，也是各延期雷管生产厂家的难以攻克技术难题之一。各厂家解决该技术难题的方法通常是增加药剂密度，但由于拉拔工艺的局限性该问题没有多大改观，治标不治本。没进行表面处理的延期索存在很多缺点I.延期索药芯容易掉药块，对产品的延期时间精度影响很大。2.延期索表面粘有敏感的延期药剂在装配过程中有燃烧的可能，存在安全隐患。3.由于药粉多存在安全隐患，不能实现产品的自动化生产。因此，有必要对现有的延期索的结构进行优化。
技术实现思路
本技术针对现有技术中延期索掉药影响延期时间精度，装配过程中存在安全隐患的缺点，提供了一种结构紧凑，安全可靠，在运输及装配过程中表面不会产生药粉或掉药块，可提高产品的时间精度的防吸潮延期索。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决防吸潮延期索，所述防吸潮延期索内设置有延期索药芯，所述延期索表面设置有一层抗水性膜，所述抗水性膜的厚度为O. 01-0. 3mm。作为优选，所述的抗水性膜为PET聚酯薄膜、聚乙烯薄膜、TPU防水薄膜、聚酰亚胺薄膜、BOPP薄膜中任一种。作为优选，所述抗水性膜为涂覆在延期索表面形成的紫胶层或煤焦油层。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果本技术结构紧凑，防吸潮延期索表面在运输及装配过程中不会产生药粉或掉药块，且增强了延期索抗吸湿性，有效的提高产品的时间精度，并能实现自动排、装延期索， 避免延期索表面沾有敏感的延期药剂在装配过程中燃烧的可能性，从本质上消除装配所带来的安全隐患，大大提高了安全性。附图说明图I是本技术防吸潮延期索的纵向剖面示意图。图2是本技术防吸潮延期索的横向剖面示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下其中I一延期索、2—抗水性膜、 3—延期索药芯。具体实施方式下面结合附图I至附图2与实施例对本技术作进一步详细描述实施例I防吸潮延期索，如图I至图2所示，防吸潮延期索I内设置有延期索药芯3，所述防吸潮延期索的径面及其表面沿长度方向均包覆有一层抗水性膜2，所述抗水性膜2包覆于延期索I径面所在部分厚度为O. 02mm,抗水性膜2包覆于纵向外壁表面部分厚度为 O. 05mm。所述抗水性膜2可为PET聚酯薄膜、聚乙烯薄膜、TPU防水薄膜、聚酰亚胺薄膜、 BOPP薄膜中的任意一种。实施例2防吸潮延期索，防吸潮延期索I内设置有延期索药芯3，所述防吸潮延期索表面设置有一层抗水性膜2，所述抗水性膜2的厚度为O. 01mm。所述抗水性膜2为涂覆在延期索表面形成的紫胶层。实施例3防吸潮延期索，防吸潮延期索I内设置有延期索药芯3，所述防吸潮延期索表面设置有一层抗水性膜2，所述抗水性膜2的厚度为O. 3_。所述抗水性膜2为涂覆在延期索表面形成的煤焦油层。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防吸潮延期索，其特征在于：所述的防吸潮延期索（1）内设置有延期索药芯（3），所述防吸潮延期索表面设置有一层抗水性膜（2），所述抗水性膜（2）的厚度为0.01?0.3mm。

【技术特征摘要】
1.防吸潮延期索，其特征在于所述的防吸潮延期索(I)内设置有延期索药芯(3)，所述防吸潮延期索表面设置有一层抗水性膜(2)，所述抗水性膜(2)的厚度为O. 01-0. 3_。2.根据权利要求I所述的防吸潮延期索，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克文，徐萍，
申请(专利权)人：浙江物产民用爆破器材专营有限公司，
类型：实用新型
国别省市：