【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于生产圆钢、螺纹钢的切分轧制技术装置。目前轧制圆钢、螺纹钢用的切分轮装置的平均寿命仅为3小时左右，需频繁更换，导致连续生产过程的中断，造成生产效率的降低及备件费用提高。从结构上看，因没有轴承密封盖，导致污物进入轴承是造成其寿命短的主要原因。本技术的目的在于提供一种寿命更长的切分轮装置。技术的目的是这样实现的带密封盖的切分轮装置主要由切分轮、连接板、密封盖、密封圈、轴承、侧板等组成，侧板上有用于与轴承外径及密封盖外径配合的孔，轴承安装在切分轮的两个轴端上，左右侧板通过连接板定位卡紧。其特征在于密封盖的外径通过密封圈与侧板上的轴承孔实现密封连接，密封盖的孔与切分轮的轴径形成小间隙配合。为改善轴承的润滑状况，可在侧板的上轴承孔处开设贮油腔并通过油孔使之与下轴承孔连通。与已有切分轮装置相比，改进后的切分轮装置，由于有密封盖的保护，有效地避免了污染物进入轴承，从而提高了切分轮装置的使用寿命。附图说明图1为带密封盖的切分轮装置的剖面图。参照图1。该带密封盖的切分轮装置由切分轮1、连接板2、密封盖3、密封圈4、轴承5、侧板6组成。侧板6上有用于与轴承5外径及密封盖3外径配合的孔，轴承5安装在切分轮的两个轴端上，左右侧板通过连接板2定位卡紧。其特征在于密封盖3的外径通过密封圈4与侧板6上的轴承孔实现密封连接，密封盖3的孔与切分轮1的轴径形成小间隙配合，为改善轴承5的润滑状况，可在侧板6的上轴承孔处开设贮油腔E并通过油孔D使之与下轴承孔连通。与现有技术相比，带密封盖的切分轮装置在不改变其外部装配尺寸的前提下，通过挖掘内部空间，增设了密封盖，减少了污染物...
【技术保护点】
一种带密封盖的切分轮装置，主要由切分轮（１）、连接板（２）、密封盖（３）、密封圈（４）、轴承（５）、侧板（６）组成，侧板（６）上有用于与轴承（５）外径及密封盖（３）外径配合的孔，轴承（５）安装在切分轮（１）的两个轴端上，左右侧板通过连接板（２）定位卡紧，其特征在于：密封盖（３）的外径通过密封圈（４）与侧板（６）上的轴承孔实现密封连接，密封盖（３）的孔与切分轮（１）的轴径形成小间隙配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张大秋，赵路八，贾光山，李敏，马德福，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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