一种自动卷线机的塑料转筒制造技术

技术编号:8465491 阅读:370 留言:0更新日期:2013-03-23 05:56
本实用新型专利技术公开了一种自动卷线机的塑料转筒,由筒轴和侧轮组成,所述筒轴呈空心的圆柱形,两端分别与两个侧轮连接,两个侧轮大小相同,均呈圆环形,且侧轮内表面为平面,侧轮外表面设有加强筋,侧轮上还设有穿线孔和卡位孔,其中穿线孔位于侧轮内侧,卡位孔位于侧轮中部。本实用新型专利技术将筒轴和侧轮组装成转筒,由于筒轴和侧轮为独立部件,提高了生产效率,降低了生产成本;通过卡位孔的设置和凸面体的设计,可将转筒牢固的安装在自动卷线机上,同时减少摩擦,延长转筒使用寿命。本实用新型专利技术结构简单、生产成本低、使用效果好,能更好的应用于自动卷线机上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种自动卷线机的塑料转筒
本技术涉及电缆卷线设备领域,尤其是一种自动卷线机的塑料转筒。
技术介绍
自动卷线机在电线电缆、汽车维修等领域得到广泛应用。自动卷线机能够方便快捷的将电线电缆卷到塑料转筒上,简化了操作,保护了电线电缆。塑料转筒是集中设置电线电缆的装置,安装在自动卷线机的转轴上,对自动卷线机的能耗、工作效率有较大影响。现有技术中,塑料转筒通过模具制造,结构复杂,对模具的技术和精度要求高,生产难度大,生产成本高。因此,需要对塑料转筒的结构进行合理设计,以降低成本、提高质量,使自动卷线机能高效运转。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种结构简单、生产成本低、使用效果好的自动卷线机的塑料转筒。本技术的技术方案为一种自动卷线机的塑料转筒,由筒轴和侧轮组成,其特征在于所述筒轴呈空心的圆柱形,两端分别与两个侧轮连接,两个侧轮大小相同,均呈圆环形,且侧轮内表面为平面,侧轮外表面设有加强筋,侧轮上还设有穿线孔和卡位孔,其中穿线孔位于侧轮内侧,卡位孔位于侧轮中部。所述侧轮外表面内侧设有环形加强筋,侧轮外表面外侧设有另一条环形加强筋, 且内侧的加强筋与外侧的加强筋通过10条长条形加强筋相连,长条形加强筋呈辐射状分布。所述侧轮外表面内侧的环形加强筋上均匀地设有5个大小相同的穿线孔。所述侧轮中部设有5个大小相同的梯形卡位孔。本技术的有益效果为I、将筒轴和侧轮组装成转筒,由于筒轴和侧轮为独立部件,提高了生产效率,降低了生产成本;2、通过卡位孔的设置和凸面体的设计,可将转筒牢固的安装在自动卷线机上,同时减少摩擦,延长转筒使用寿命。附图说明图I为本技术所述的一种自动卷线机的塑料转筒的俯视图。图2为本技术所述的一种自动卷线机的塑料转筒的左视图。图3为本技术所述的一种自动卷线机的塑料转筒侧轮的内表面示意图。图中,I-侧轮,2-卡位孔,3-穿线孔,4-筒轴,5-加强筋。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明如图I、图2、图3所示,一种自动卷线机的塑料转筒,由筒轴4和侧轮I组成,筒轴 4呈空心的圆柱形,两端分别与两个侧轮I连接,两个侧轮I大小相同,均呈圆环形,且侧轮 I内表面为平面,侧轮I外表面内侧设有环形加强筋5,侧轮I外表面外侧设有另一条环形加强筋5,且内侧的加强筋5与外侧的加强筋5通过10条长条形加强筋5相连,长条形加强筋5呈辐射状分布,侧轮I外表面内侧的环形加强筋5上均匀地设有5个大小相同的穿线孔3,侧轮I中部设有5个大小相同的梯形卡位孔2。本技术将筒轴和侧轮组装成转筒,由于筒轴和侧轮为独立部件,提高了生产效率,降低了生产成本;通过卡位孔的设置和凸面体的设计,可将转筒牢固的安装在自动卷线机上,同时减少摩擦,延长转筒使用寿命。本技术结构简单、生产成本低、使用效果好,能更好的应用于自动卷线机上。权利要求1.一种自动卷线机的塑料转筒,由筒轴和侧轮组成,其特征在于所述筒轴呈空心的圆柱形,两端分别与两个侧轮连接,两个侧轮大小相同,均呈圆环形,且侧轮内表面为平面,侧轮外表面设有加强筋,侧轮上还设有穿线孔和卡位孔,其中穿线孔位于侧轮内侧,卡位孔位于侧轮中部。2.根据权利要求I所述一种自动卷线机的塑料转筒,其特征在于所述侧轮外表面内侧设有环形加强筋,侧轮外表面外侧设有另一条环形加强筋,且内侧的加强筋与外侧的加强筋通过10条长条形加强筋相连,长条形加强筋呈辐射状分布。3.根据权利要求I或2所述一种自动卷线机的塑料转筒,其特征在于所述侧轮外表面内侧的环形加强筋上均匀地设有5个大小相同的穿线孔。4.根据权利要求I所述一种自动卷线机的塑料转筒,其特征在于所述侧轮中部设有5个大小相同的梯形卡位孔。专利摘要本技术公开了一种自动卷线机的塑料转筒,由筒轴和侧轮组成,所述筒轴呈空心的圆柱形,两端分别与两个侧轮连接,两个侧轮大小相同,均呈圆环形,且侧轮内表面为平面,侧轮外表面设有加强筋,侧轮上还设有穿线孔和卡位孔,其中穿线孔位于侧轮内侧,卡位孔位于侧轮中部。本技术将筒轴和侧轮组装成转筒,由于筒轴和侧轮为独立部件,提高了生产效率,降低了生产成本;通过卡位孔的设置和凸面体的设计,可将转筒牢固的安装在自动卷线机上,同时减少摩擦,延长转筒使用寿命。本技术结构简单、生产成本低、使用效果好,能更好的应用于自动卷线机上。文档编号B65H75/14GK202808083SQ20122046599公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日专利技术者黄祺雄 申请人:广东雄力电缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动卷线机的塑料转筒,由筒轴和侧轮组成,其特征在于:所述筒轴呈空心的圆柱形,两端分别与两个侧轮连接,两个侧轮大小相同,均呈圆环形,且侧轮内表面为平面,侧轮外表面设有加强筋,侧轮上还设有穿线孔和卡位孔,其中穿线孔位于侧轮内侧,卡位孔位于侧轮中部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄祺雄
申请(专利权)人:广东雄力电缆有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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