单排链滚筒结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单排链滚筒结构，包括滚筒、滚筒轴，安装于滚筒和滚筒轴之间的轴承以及支撑滚筒轴两端的机架，滚筒轴贯穿安装于滚筒的中心，滚筒轴的两端分别插入两机架上开有的孔内；于滚筒轴一侧机架与滚筒端面之间设有链轮，链轮为单排齿链轮，链轮通过轴承固定于滚筒轴的一端。本实用新型专利技术在滚筒筒体与一侧机架之间设置单排齿链轮，从而可方便的应用于单排链传动输送机系统中，承载能力高，传动平稳。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

单排链滚筒结构
本技术涉及物流设备领域，尤其涉及一种用于单排链轮传动输送机系统中的是单排链轮滚筒。
技术介绍
滚筒输送机一般由传动滚筒、机架、支架、驱动机构等部分组成，适用于各类箱、 包、托盘等各类货物的输送，广泛应用于机场、港口、采煤业等其他各类物流处理系统中，能够输送单件重量大的物料和承受较大的冲击载荷，具有输送量大，速度快，运转轻快，并能实现多品种共线分流输送的特点。现有技术中，在输送大物料，或需要承受较大冲击在何时，一般采用单排链滚筒输送机输送，滚筒的加工一般采用筒体两端机械加工带有台肩的内孔，一端压入带有轴承的单排齿链轮，且与筒体焊接为一体；另一端压入带有轴承的轴承座。机械加工的方式使筒体易变薄，浪费材料，增加成本，另一方面两端轴承的同心度难以保证，滚筒加工后表面跳动大，影响了滚筒的使用性能。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产中这些缺点，提供一种结构精巧，制造方便的单排链轮滚筒，提高滚筒的承载能力，降低了成本。本技术所采用的技术方案如下一种单排链轮滚筒，包括滚筒、滚筒轴，安装于滚筒和滚筒轴之间的轴承以及支撑滚筒轴两端的机架，滚筒轴贯穿安装于滚筒的中心，滚筒轴的两端分别插入两机架上开有的孔内；于滚筒轴一侧机架与滚筒端面之间设有链轮，链轮为单排齿链轮，链轮通过轴承固定于滚筒轴的一端。其进一步特征在于所述滚筒轴的一端为圆形体结构,另一端为D形体结构,滚筒轴的D形体端开有销孔，于D形体端开有的销孔中插入销定位；所述机架上开有与滚筒轴两端相配合的圆形孔及D形孔；套筒安装于链轮的链轮孔内，并与轴承的内圈相抵接；链轮一端外圆面通过焊接固定于滚筒的筒体上；所述销为R形销；本技术的有益效果如下本技术在滚筒筒体与一侧机架之间设置单排齿链轮，从而可方便的应用于单排链传动输送机系统中，承载能力高，传动平稳。本技术的滚筒轴不需要在轴的两端加工螺纹，只需要在滚筒轴的一端加工一轴肩成D形体结构，另一端加工成圆形体结构,简化了加工工艺,安装更为简便，节省了安装时间，提高了安装效率。滚筒轴采用一端为D形体结构,另一端为圆形体结构,滚筒轴D形体结构端与机架 连接只需要通过销即可达到左右端可靠定位，从而保证了产品的质量和使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为滚筒轴的侧视图。图3为本技术中一侧机架的结构示意图。图4为本技术中另一侧机架的结构示意图。图5为本技术中销的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术包括滚筒5、滚筒轴6，安装于滚筒5和滚筒轴6之间的轴 承4以及支撑滚筒轴6两端的机架，滚筒轴6贯穿安装于滚筒5的中心，滚筒轴6的两端分 别插入两机架上开有的孔内；于滚筒轴6 —侧机架1与滚筒5端面之间设有链轮，链轮为单 排齿链轮2，链轮通过轴4承固定于滚筒轴6的一端，链轮2 —端外圆面通过焊接固定于滚 筒5的筒体上。套筒3安装于链轮2的链轮孔内，并与轴承4的内圈相抵接。如图1所示， 滚筒轴6的一端为圆形体结构，另一端为D形体结构，滚筒轴6的D形体端开有销孔9，于D 形体端开有的销孔9中插入销10定位，销10为R形销。如图4所示，于一侧机架1上开有 与滚筒轴6 —端相配合的圆形孔，如图5所示，于另一侧机架7上开有与滚筒轴6另一端相 配和的D形孔。本技术的安装过程如下首先将轴承4压入单排齿链轮2内，待滚筒5的筒体两端完成卷边加工后，将滚筒 轴6贯穿于滚筒5的中心，并在滚筒轴6的D形体端压入轴承4，并通过轴套轴向定位(图中 轴套未示出)。滚筒轴6的另一圆形端装入带有轴承的单排齿链轮2，并通过焊接将单排齿 链轮2 —端外圆面固定于滚筒筒体上，然后将套筒3安装于单排齿链轮2的链轮孔内，并抵 接于轴承4的内圈，再将滚筒轴6的圆形体端对准一侧支架1所开的圆形孔1-1内，使滚筒 5及滚筒轴6呈水平状态，然后再将滚筒轴6的D形体端插入支架7所开的D形孔7-1内， 插入后将销10插入销孔9内，即完成安装。本技术在滚筒筒体与一侧机架之间设置单排齿链轮，从而可方便的应用于单 排链传动输送机系统中，承载能力高，传动平稳。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的 范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形 式的修改。权利要求1.单排链滚筒结构，其特征在于包括滚筒(5)、滚筒轴(6)，安装于滚筒(5)和滚筒轴(6)之间的轴承(4)以及支撑滚筒轴(6)两端的机架，滚筒轴(6)贯穿安装于滚筒(5)的中心，滚筒轴(6)的两端分别插入两机架上开有的孔内；于滚筒轴(6) —侧机架与滚筒(5)端面之间设有链轮(2)，所述链轮(2)为单排齿链轮，链轮(2)通过轴承(4)固定于滚筒轴(6)的一端。2.如权利要求I所述的单排链滚筒结构，其特征在于所述滚筒轴(6)的一端为圆形体结构，另一端为D形体结构，滚筒轴(6)的D形体端开有销孔，于D形体端开有的销孔(9)中插入销(10)定位；所述机架上开有与滚筒轴两端相配合的圆形孔及D形孔。3.如权利要求I所述的单排链滚筒结构，其特征在于套筒(3)安装于链轮(2)的链轮孔内，并与轴承(4)的内圈相抵接。4.如权利要求I所述的单排链滚筒结构，其特征在于链轮(2)—端外圆面通过焊接固定于滚筒(5)的筒体上。5.如权利要求2所述的单排链滚筒结构，其特征在于所述销(10)为R形销。专利摘要本技术涉及一种单排链滚筒结构，包括滚筒、滚筒轴，安装于滚筒和滚筒轴之间的轴承以及支撑滚筒轴两端的机架，滚筒轴贯穿安装于滚筒的中心，滚筒轴的两端分别插入两机架上开有的孔内；于滚筒轴一侧机架与滚筒端面之间设有链轮，链轮为单排齿链轮，链轮通过轴承固定于滚筒轴的一端。本技术在滚筒筒体与一侧机架之间设置单排齿链轮，从而可方便的应用于单排链传动输送机系统中，承载能力高，传动平稳。文档编号B65G39/02GK202807774SQ20122040873公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日专利技术者王建兵 申请人:无锡杰思物流设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
单排链滚筒结构，其特征在于：包括滚筒（5）、滚筒轴（6），安装于滚筒（5）和滚筒轴（6）之间的轴承（4）以及支撑滚筒轴（6）两端的机架，滚筒轴（6）贯穿安装于滚筒（5）的中心，滚筒轴（6）的两端分别插入两机架上开有的孔内；于滚筒轴（6）一侧机架与滚筒（5）端面之间设有链轮（2），所述链轮（2）为单排齿链轮，链轮（2）通过轴承（4）固定于滚筒轴（6）的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建兵，
申请(专利权)人：无锡杰思物流设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：