【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种圆孔锯的圆圈锯片，尤其涉及圆圈锯片的锯齿。
技术介绍
现有的圆孔锯其圆圈锯片上的锯齿成规则的一字形，其缺点是钻削时铁屑排泄困难，圆圈锯片与被加工件间的磨擦阻力大，锯头易卡死，钻削中经常需要退刀，并且振动严重，从而引起钻出的孔孔径不一致，孔表面不光滑，影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆圈锯片，使用该圆圈锯片可以有效克服钻削时铁屑排泄困难，磨擦阻力大，需要退刀，振动严重等缺点。为了解决上述技术问题，本技术提供的圆圈锯片顶端开有若干个锯齿，所述锯齿主切削刃的刃倾角为负刃倾角λ，λ范围为-5～-20°，所述各锯齿之间底部外侧开有一条圆弧导向槽，其倾斜角α角度范围为30～60°。本技术由于采用了上述技术方案，使得圆孔锯在钻孔时钻削轻快，排屑顺畅，中途不需要退刀清除铁屑，钻出的孔表面圆整光洁、孔径一致，具有结构简单，使用方便，提高生产效率等优点。以下结合附图对本技术进一步说明附图说明图1为本技术圆圈锯片的主视图；图2为图1的俯视图； 图3为图1中A处放大图；图4为图2中B处放大图；图5为图3中E-E剖面放大图。具体实施方式实施例1如图1、图2、图3、图4、图5所示，所述圆圈锯片1顶端开有若干个锯齿2，所述锯齿2主切削刃的刃倾角为负刃倾角，所述各锯齿之间的底部外侧开有一条圆弧导向槽3，所述负刃倾角λ为-5°，所述圆弧导向槽3的倾斜角α为30°。实施例2圆圈锯片1顶端开有若干个锯齿2，所述锯齿2主切削刃的刃倾角为负刃倾角，所述各锯齿之间的底部外侧开有一条圆弧导向槽3，所述负刃倾角λ为-10°，所述圆弧导向槽3的倾斜角α为45°。实施例...
【技术保护点】
一种圆圈锯片（１），所述圆圈锯片顶端开有若干个锯齿（２），其特征在于：所述锯齿（２）主切削刃的刃倾角为负刃倾角λ，λ的范围为－５～－２０°，所述各锯齿（２）之间的底部外侧开有一条圆弧导向槽（３），其倾斜角α角度范围为３０～６０°。
【技术特征摘要】
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