复式摆动铲刮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对刹车片进行加工的复式摆动铲刮装置。旨在克服突起物不能制成钩状物或刀具复杂等问题。在公开的两套方案中是于机架（７）与驱动装置（６）之间安置一个能够铲钩的复式摆动铲刮头（１０），其一端与机架（７）转动连接，另一端与驱动装置（６）转动连接。复式摆动铲刮头（１０）主要由铲刀（１）、刀架（２）与摆动架（３）组成。铲刀（１）固定在刀架（２）垂臂的前面上，刀架（２）的横臂通过铰轴（５）连接到摆动架（３）的一端上，摆动架（３）通过铰轴（４）或摆动前后臂与铰轴（４）连接到机架（７）上，驱动装置（６）可以是液压式的、气压式的、曲柄连杆机构式的或凸轮机构式的，其一端与摆动架（３）相连。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工装置，更具体地说，它涉及一种对刹车片钢 背进行加工的复式摆动伊刮装置。技术背景为了使摩擦材料与刹车片钢背牢固地贴附在一起，常常釆取在刹车片钢背 上加工出一定密度的凸起物或凹坑。公知的加工装置可以在刹车片钢背上制成 刺状突起物，但突起物不能直接制成钩状，从而影响摩擦材料与钢背面之间的 附着力。另有的使用组合刀具的加工方法，刀具复杂，准备周期长，生产成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是为了克服现有加工装置所存在的缺 点，提供一种新的复式摆动伊刮装置，可以快速有效地直接在刹车片钢背上加 工出金属钩状物。参阅图1与图2，为解决上述技术问题，本技术采用了两种技术方案，第一种技术方案是在机架与驱动装置之间装置一个能够伊钩的复式摆动伊刮 头，该复式摆动伊刮头的一端与机架转动连接，其另一端与液压式的驱动装置 的一端转动连接。所述的能够伊钩的复式摆动伊刮头主要由伊刀、刀架与摆动架组成。伊刀固定在刀架垂臂的前面上，刀架的横臂通过标记为5的铰轴连接到摆动架的一 端上，摆动架的另一端通过标记为4的铰轴连接到机架上，摆动架与液压式的 驱动装置的一端转动连"l妻。技术方案中所述的刀架是由垂臂与横臂组成的零件，在其横臂端部的侧面 上垂直加工一个与标记为5的铰轴配合的孔，垂臂的前面上加工有安装妒刀的 凹坑；所述的摆动架是由垂臂与横臂组成的的零件，在横臂的两端的侧面上分别 垂直加工有与标记为4的铰轴4)和标记为5的铰轴转动连接的孔，横臂中间有 容纳刀架横臂的槽；所述的能够4产钩的复式摆动伊刮头由4产刀、刀架与摆动架 组成，刀架的横臂放置在摆动架横臂中间的槽中，通过铰轴将摆动架横臂的一 端、刀架的横臂和液压式的驱动装置的一端转动连接在一起，通过铰轴将摆动 架的另一端转动连接到机架上；所述的液压式的驱动装置可用气压式的驱动装 置、曲柄连杆机构式的驱动装置或凸轮机构式的驱动装置替代。第二种技术方案是在机架与驱动装置之间装置一个能够妒钩的复式摆动伊刮头，该复式摆动伊刮头的上方与机架转动连接，其右端与曲柄连杆式的驱动装置的连杆小端转动连接。所述的能够伊钩的复式摆动伊刮头主要由伊刀、刀架与摆动架组成。伊刀 固定在刀架垂臂的前面上，刀架的横臂通过标记为5的铰轴连接到摆动架的前端上，摆动架通过标记为5的铰轴、摆动前臂、摆动后臂与标记为4的铰轴转 动连接到机架的顶部上，曲柄连杆式的驱动装置的连杆小端再通过一个铰轴与 摆动架的右端成转动连接。技术方案中所述的摆动架也是由垂臂与横臂组成的零件，在横臂侧面上垂 直加工有两个与标记为5的铰轴配合的孔和一个与连接曲柄连杆式的驱动装置 连杆小端的铰轴配合的孔，三通个孔的回转轴线平行，横臂的中间有容纳刀架 横臂与连杆小端的槽；所述的能够铲钩的复式摆动铲刮头是由铲刀、刀架与摆 动架组成，通过两个相同的摆动前臂、两个相同的摆动后臂、标记为5的铰轴 与标记为4的4交轴与机架转动连接。把刀架的横臂夹置在摆动架前端的槽中，两个相同的摆动前臂与两个相同 的摆动后臂再将夹置有刀架横臂的摆动架横臂夹置在中间，通过标记为5的铰 轴将两个相同的摆动前臂、摆动架横臂与刀架横臂转动连接在一起，通过标记 为5的铰轴将两个相同的摆动后臂与摆动架横臂转动连接在一起，曲柄连杆式 的驱动装置的连杆小端安装在摆动架的横臂右端的槽中，用铰轴成转动连接， 两个相同的摆动前臂与两个相同的摆动后臂分别通过标记为4的铰轴和机架顶 部固定支点转动连接，安装后摆动架横臂上三个孔的孔心中线和曲柄回转中心 的连线与水平工件表面的夹角应在>0°与<30°之间；所述的摆动前臂与摆动后臂 是杆类零件，在其两端各加工一个与与标记为4的铰轴和与标记为5的铰轴配 合的孔，摆动前臂的孔距与摆动后臂的孔距可相等也可不相等；所述的曲柄连 杆式的驱动装置可用气压式的驱动装置、液压式的驱动装置或凸轮机构式的驱 动装置替代。本技术的有益效果是结构和刀具简单、调整周期短，能够适合各种刹车片钢背的加工。加工中 直接形成的钩状突起可以改善摩擦材料与钢背面之间的附着力。附图说明以下结合附图对本技术作进一步的详细说明图1是复式摆动铲刮装置第一种技术方案的组装结构示意简图；图2是复式摆动铲刮装置第二种技术方案的组装结构示意简图；图中l.伊刀，2.刀架，3.摆动架，4.铰轴，5.铰轴，6.驱动装置，7.机架，8.摆动后臂，9.摆动前臂，10.复式摆动铲刮头。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述本技术总的基本技术构思是将金属切削刀具即铲刀1安装在往复摆动 伊刮头10的刀架2上，往复摆动伊刮头10的主摆动形成切削和退刀运动，附属摆动在退刀过程中使妒刀自然抬起。当往复摆动伊刮头10带动铲刀向前摆动时，伊刀1逐渐切入工件，切出的切屑沿前刀面流出并巻曲，当切深达到预定值时，伊刀停止，然后伊刮头io带动伊刀l迅速向后摆动脱离切屑，切屑以其钩状形态保留在工件表面，从而完成了钩状物的加工。主摆动向后运动时，往复摆动4产刮头10的附属摆动使伊刀1自然抬起，避免了妒刀1退回时后刀面与 工件发生干涉。实现此技术构思可有两套技术方案，下面分别叙述之 实施例1图1是复式摆动铲刮装置第一种技术方案的组装结构示意简图。是在机架 7与驱动装置6之间装置一个能够伊钩的复式摆动伊刮头10，该能够4产钩的复 式摆动伊刮头10的一端与机架7转动连接，其另一端与液压式的驱动装置6的 一端转动连接。所述的能够伊钩的复式摆动4产刮头10主要由4产刀1、刀架2与摆动架3组成。刀架2是由横截面为的垂臂与横臂组成的近似直角形的零件，垂臂与横臂 既可以加工成分体件，然后焊接成为一体，也可以直接加工成一个整体。在其 横臂端部的侧面上垂直加工一个与铰轴5配合的孔，垂臂的前面上加工有安装 伊刀1的凹坑。摆动架3是由横截面为矩形的垂臂与横臂组成的近似T字形的 零件，垂臂与横臂既可以加工成分体件，然后焊接成为一体，也可以直接加工成 一个整体。在横臂的两端侧面上分别垂直加工有与铰轴4和铰轴5转动连接的 孔，横臂中间有容纳刀架2横臂的槽。4产刀1固定在刀架2垂臂前面的凹坑里，把固定有铲刀1的刀架2的横臂 与液压式的驱动装置6 (在这里驱动装置6指的就是液压驱动系统中的液压缸， 它的一端通过铰轴5或铰轴5和轴承与刀架2和摆动架3的一端转动连接，其 另一端通过铰轴4或铰轴4和轴承转动连接在机架7上的固定支点上，液压缸 的进排油口与安装在液压驱动系统中控制阀的进排油口连接)的一端放置在摆 动架3横臂一端的中间槽中，通过铰轴5或通过铰轴5与轴承将摆动架3横臂 的一端与加工有孔的刀架2的横臂和液压式的驱动装置6的一端转动连接在一 起，通过铰轴4或通过铰轴4与轴承将摆动架3的另一端转动连接到机架7上。 驱动装置6的一端也可以不和刀架2的横臂用同一个铰轴5转动连接，完全可 以用另一个铰轴将驱动装置6的一端转动连接在摆动架3横臂上两连接孔之间 的横臂上，也可以将驱动装置6的一端转动连接在摆动架3横臂的延长臂上， 此两种情况只要将驱动装置6的一端放置在摆动架3横臂中间槽中的相应位置， 再用铰轴将它们连接起来即可。还可以将驱动装置6的一端与铰轴4连接，使摆动架3产生摆动。技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复式摆动铲刮装置，包括机架、驱动装置，其特征在于，它还包含一个能够铲钩的复式摆动铲刮头（１０），该复式摆动铲刮头（１０）的一端与机架（７）转动连接，其另一端与液压式的驱动装置（６）的一端转动连接；　　　　所述的能够铲钩的复式摆动铲刮头（１０）主要由铲刀（１）、刀架（２）与摆动架（３）组成；　　　　铲刀（１）固定在刀架（２）垂臂的前面上，刀架（２）的横臂通过铰轴（５）连接到摆动架（３）的一端上，摆动架（３）的另一端通过铰轴（４）连接到机架（７）上，摆动架（３）与液压式的驱动装置（６）的一端转动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘笑羽，高国柱，陶永兰，陶敏中，刘谊宾，李为，孙树廷，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]