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盖章器制造技术

技术编号:8463378 阅读:307 留言:0更新日期:2013-03-23 02:17
本实用新型专利技术涉及办公用品领域,具体涉及一种盖章器。盖章器,包括钢印机主体,钢印机主体包括钢印架手柄,还包括驱动装置,驱动装置包括电机、减速装置、钢丝轮、钢丝绳、弹性机构,电机通过减速装置连接钢丝轮,钢丝绳的一端缠绕在钢丝轮上,钢丝绳的另一端连接弹性机构的一端,弹性机构的另一端连接钢印架手柄。电机的控制端连接控制模块。由于采用上述技术方案,本实用新型专利技术可实现自动压制钢印的目的,且压制的钢印深浅统一。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及办公用品领域,具体涉及一种盖章器
技术介绍
现有的盖章器使用时,将纸张放入盖章器的钢印下方,用手用力按动手柄,钢印向下移动压住纸张,形成压痕,即为钢印。上述盖章器需要人用力按动,且钢印的深浅取决于人的用力程度,这种方式,在盖制多个钢印时,所盖钢印深浅不一,影响审美。另外,由于手工操作,容易造成疲劳,手部酸痛等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种盖章器,解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现盖章器,包括一钢印机主体,所述钢印机主体包括一用于压制钢印的钢印架手柄, 其特征在于,还包括一用于驱动钢印机主体的驱动装置,所述驱动装置包括一电机、一减速装置、一钢丝轮、一钢丝绳、一弹性机构,所述电机通过所述减速装置连接所述钢丝轮,所述钢丝绳的一端缠绕在所述钢丝轮上,所述钢丝绳的另一端连接所述弹性机构的一端,所述弹性机构的另一端连接所述钢印架手柄;所述电机的控制端连接一控制模块。本技术通过控制模块对电机的控制,驱动电机转动,进而通过减速装置驱动钢丝轮转动,钢丝轮带动钢丝绳缠绕在钢丝轮上,进而在弹性机构的带动下,钢印架手柄动作,实现自动盖章的目的。本技术的整个过程无需人工手动按动钢印架手柄,省时省力。且采用电机驱动的方式,能够保证每次压制的钢印所用的力度相似,压制出的钢印深浅统一 O驱动装置还包括一电流传感器,所述电流传感器设置在所述电机的电源输入端与电源之间,所述电流传感器的信号输出端连接所述控制模块。通过电流传感器检测电流信号,并传送给控制模块,控制模块根据输入的电流信号,更好的控制对钢印架手柄的力度, 从而进一步保证钢印压制的深浅统一。钢印机主体包括钢印架手柄、钢印架、钢印架轴、钢印、纸张放置台,所述钢印架手柄连接钢印架,所述钢印架通过钢印架轴连接钢印,所述纸张放置台位于所述钢印下方;还包括一箱体,所述钢印机主体放置在所述箱体上,所述电机、所述减速装置分别固定设置在所述箱体上。所述控制模块还连接一按键组、一显示屏,所述按键组和显示屏设置在控制板上, 所述控制板设置在所述箱体上。可以通过按键组对整个系统进行控制,可以通过按键组和显示屏查看整个压制次数等信息。所述控制模块还连接一摄像头、一存储模块,所述摄像头的摄制口朝向所述钢印机主体的纸张放置台处。通过摄像头可以摄制压制的纸张信息,对盖钢印的过程进行实时监控,监控信息存储在存储模块中,供后续查看。所述控制模块还连接一纸张感应传感器,所述纸张感应传感器可以采用一光敏传感器,所述光敏传感器内嵌在所述纸张放置台上,优选内嵌在所述纸张放置台的边侧,以便不影响钢印压制。光敏传感器实时检测外部光强信息,并将光强信息传送给控制模块。当纸张放置在纸张放置台上时,纸张遮住光敏传感器,光敏传感器检测的光强信号低于一设定值,此时控制模块认为纸张放置台上存在纸张,驱动电机,进行压制钢印工作,实现纸张放置后,自动压制钢印的目的。所述纸张感应传感器也可以采用红外对射传感器,所述红外对射传感器包括红外发射端和红外接收端,所述红外发射端和所述红外接收端分别连接所述控制模块,所述红外发射端和所述红外接收端相对设置,所述红外发射端和所述红外接收端中的一个内嵌在所述纸张放置台上,另一个设置在相对的上方。当纸张放置在纸张放置台上时,红外发射端发射的信号不能被红外接收端接收,此时认为纸张放置台上存在纸张,控制模块驱动电机, 进行压制钢印工作,实现纸张放置后,自动压制钢印的目的。所述弹性机构优选采用弹簧。所述钢丝绳采用软钢丝绳。有益效果由于采用上述技术方案,本技术可实现自动压制钢印的目的,且压制的钢印深浅统一。附图说明图I为本技术正视图;图2为本技术的立体图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图I、图2,盖章器,包括一钢印机主体,钢印机主体包括钢印架手柄6、钢印架 7、钢印架轴8、钢印9、纸张放置台,钢印架手柄6连接钢印架7,钢印架7通过钢印架轴8连接钢印9,纸张放置台位于钢印9下方;还包括一箱体,钢印机主体放置在箱体上。还包括一用于驱动钢印机主体的驱动装置,驱动装置包括一电机I、一减速装置 2、一钢丝轮3、一钢丝绳4、一弹性机构5。钢丝绳4采用软钢丝绳。弹性机构5优选采用弹簧。电机I、减速装置2分别固定设置在箱体上。钢丝轮3固定在减速装置2的输出轴上, 减速装置2连接到电机I的输出轴上。电机I通过减速装置2连接钢丝轮3,钢丝绳4的一端缠绕在钢丝轮3上,钢丝绳4的另一端连接弹性机构5的一端,弹性机构5的另一端连接钢印架手柄6。电机I的控制端连接一控制模块。本技术通过控制模块对电机I的控制,驱动电机I转动,进而通过减速装置2 驱动钢丝轮3转动,钢丝轮3带动钢丝绳4缠绕在钢丝轮3上,进而在弹性机构5的带动下,钢印架手柄6动作,实现自动盖章的目的。本技术的整个过程无需人工手动按动钢印架手柄6,省时省力。且采用电机I驱动的方式,能够保证每次压制的钢印所用的力度相似,压制出的钢印深浅统一。驱动装置还包括一电流传感器,电流传感器设置在电机I的电源输入端与电源之间,电流传感器的信号输出端连接控制模块。通过电流传感器检测电流信号,并传送给控制模块,控制模块根据输入的电流信号,更好的控制对钢印架手柄6的力度,从而进一步保证钢印压制的深浅统一。控制模块还连接一按键组、一显示屏,按键组和显示屏设置在控制板上,控制板设置在箱体上。可以通过按键组对整个系统进行控制,可以通过按键组和显示屏查看整个压制次数等信息。本技术的按键组中可以包括电源总开关按键、查看按键、电流控制按键坐寸ο控制模块还连接一摄像头、一存储模块,摄像头的摄制口朝向钢印机主体的纸张放置台处。通过摄像头可以摄制压制的纸张信息,对盖钢印的过程进行实时监控,监控信息存储在存储模块中,供后续查看。控制模块还连接一纸张感应传感器,纸张感应传感器可以采用一光敏传感器,光敏传感器内嵌在纸张放置台上,优选内嵌在纸张放置台的边侧,以便不影响钢印压制。光敏传感器实时检测外部光强信息,并将光强信息传送给控制模块。当纸张放置在纸张放置台上时,纸张遮住光敏传感器,光敏传感器检测的光强信号低于一设定值,此时控制模块认为纸张放置台上存在纸张,驱动电机1,进行压制钢印工作,实现纸张放置后,自动压制钢印的目的。纸张感应传感器也可以采用红外对射传感器,红外对射传感器包括红外发射端和红外接收端,红外发射端和红外接收端分别连接控制模块,红外发射端和红外接收端相对设置,红外发射端和红外接收端中的一个内嵌在纸张放置台上,另一个设置在相对的上方。 当纸张放置在纸张放置台上时,红外发射端发射的信号不能被红外接收端接收,此时认为纸张放置台上存在纸张,控制模块驱动电机1,进行压制钢印工作,实现纸张放置后,自动压制钢印的目的。本技术的纸张感应传感器也可也采用现有技术中其他的传感器。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
盖章器,包括一钢印机主体,所述钢印机主体包括一用于压制钢印的钢印架手柄,其特征在于,还包括一用于驱动钢印机主体的驱动装置,所述驱动装置包括一电机、一减速装置、一钢丝轮、一钢丝绳、一弹性机构,所述电机通过所述减速装置连接所述钢丝轮,所述钢丝绳的一端缠绕在所述钢丝轮上,所述钢丝绳的另一端连接所述弹性机构的一端,所述弹性机构的另一端连接所述钢印架手柄;所述电机的控制端连接一控制模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马立修
申请(专利权)人:马立修
类型:实用新型
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