高分子改性麻塑合金复合板制造技术

高分子改性麻塑合金复合板，包括第一层为底层(1)，第二层为中间层(2)，第三层为表层(3)，其特征在于：所述的底层(1)是80克水剌无纺布。本实用型，产品外表美观，与其它表皮的复合粘结强度和拉伸强度得以大大提高，提高了产品的加工工艺性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

高分子改性麻塑合金复合板
本技术涉及一种装饰材料，更具体说是一种高分子改性麻塑合金的复合改性板。
技术介绍
中国专利说明书200710131583. I专利技术高分子改性麻塑合金板加工工艺及高分子改性麻塑合金板，其主要原材料采用复合麻毡板边角回料，通过加入聚丙烯、聚乙烯、增韧剂、相容剂等进行高分子改性，制成作汽车内饰用的一种合金板。上述专利仅说明用复合麻毡板边角回料制成高分子改性麻塑合金板，并已在汽车内饰件已获得广泛应用，但没有进一步说明在推广应用中遇到一些实际问题一是外表不够美观；二是与其它表皮复合时，粘合强度不够理想；三是制成大型的汽车前后顶，在弯角出现破裂现象。
技术实现思路
针对以上存在的不足，本技术的目的在于提供一种高分子改性麻塑合金复合板，是在底层无纺布上覆合有高分子改性的麻塑合金板，再在其上粘结有高分子薄膜，形成新型的复合结构，以提高其粘合强度。本技术采用以下技术方案高分子改性麻塑合金复合板，包括第一层为底层、 第二层为中间层和第三层为表层，其特征在于所述的底层是80克水剌无纺布。所述的中间层是由复合麻毡板边角回料、聚丙烯、聚乙烯、相容剂、增韧剂、润滑剂、填料组成的高分子改性麻塑合金板。所述的表层是CPP、EVA或EAA的高分子粘结薄膜。本实用型，产品外表美观，与其它表皮的复合粘结强度和拉伸强度得以大大提高， 提高了产品的加工工艺性。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术的复合工艺图。具体实施方式如图I所示是本技术的结构示意图。第一层是底层1，主要采用80克水剌无纺布；第二层是中间层2，主要是成份制造高分子改性麻塑合金板的原料，即复合麻毡板边角回料、聚丙烯、聚乙烯、相容剂、增韧剂、润滑剂、填料等组成，第三层是表面层3，是采用高分子粘结薄膜，主要有CPP、EVA、EAA等薄膜。如图2所示是本技术的一个实施高分子改性麻塑合金复合板复合工艺示意图。CPP、EVA或EAA高分子粘结薄膜12从薄膜卷14开关卷经过张力辊13、11、10与80克水剌无纺布从无纺布卷上开卷，经过张力辊5、7，分别上下导入经过辊筒3和辊筒2的由板材模具9与板坯8挤入的高分子改性麻塑合金板，这样三层覆合形成了高分子改性麻塑合金复合板。权利要求1.高分子改性麻塑合金复合板，包括第一层为底层(I)，第二层为中间层(2)，第三层为表层(3)，其特征在于所述的底层(I)是80克水剌无纺布。2.根据权利I所述的高分子改性麻塑合金复合板，其特征在于所述的表层(3)是CPP> EVA或EAA的高分子粘结薄膜。专利摘要高分子改性麻塑合金复合板，包括第一层为底层(1)，第二层为中间层(2)，第三层为表层(3)，其特征在于所述的底层(1)是80克水剌无纺布。本实用型，产品外表美观，与其它表皮的复合粘结强度和拉伸强度得以大大提高，提高了产品的加工工艺性。文档编号B32B27/12GK202805843SQ20122034645公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日专利技术者徐体寿 申请人:丹阳市新美龙汽车软饰件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
高分子改性麻塑合金复合板，包括第一层为底层(1)，第二层为中间层(2)，第三层为表层(3)，其特征在于：所述的底层(1)是80克水剌无纺布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐体寿，
申请(专利权)人：丹阳市新美龙汽车软饰件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：