模切机的驱动机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模切机的驱动机构，其特征在于，包括气液增压器和相互并联的多个机械增力单元；所述气液增压器的输出端与每个机械增力单元的输入端均相连，每个机械增力单元的输出端均与模切动平台相连。本实用新型专利技术所述的模切机的驱动机构通过设置气液增压器和多个机械增力单元依次串联的结构，取代了传统的双肘杆机构；使得整个驱动机构的机械零部件大大减少，制造加工难度和装配难度大大降低，生产效率得以提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印刷设备领域，具体涉及一种模切机的驱动机构。
技术介绍
模切机(Die Cutting Machine)又叫啤机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，它是印后包装加工成型的重要设备。目前，绝大多数企业生存的模切机都是利用双肘杆机构来驱动模切动平台上下运动，以完成模切过程。但是双肘杆机构存在很多弊端，其零部件很多，制造加工难度和装配难度都比较大，严重影响了生产效率。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供了一种可提高生产效率的模切机的驱动机构。本技术是通过如下技术方案实现的一种模切机的驱动机构，其特征在于，包括气液增压器和相互并联的多个机械增力单元；所述气液增压器的输出端与每个机械增力单元的输入端均相连，每个机械增力单元的输出端均与模切动平台相连。本技术的进一步设置在于，所述机械增力单元为两个。本技术的进一步设置在于，所述机械增力单元为一机械增力丝杠。本技术的进一步设置在于，所述气液增压器包括多个气液增压工作缸和从每个气液增压工作缸顶部伸出的多个驱动杆。本技术所述的模切机的驱动机构通过设置气液增压器和多个机械增力单元依次串联的结构，取代了传统的双肘杆机构；使得整个驱动机构的机械零部件大大减少，制造加工难度和装配难度大大降低，生产效率得以提高。附图说明图I为本技术所述模切机的驱动机构的结构图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图I所示，本技术提供了一种模切机的驱动机构，包括气液增压器I和相互并联的多个机械增力单元2 ;所述气液增压器I的输出端与每个机械增力单元2的输入端均相连，每个机械增力单元2的输出端均与模切动平台3相连。气液增压器I和多个机械增力单元2对输入力进行了多级放大。所述机械增力单元2可以为两个，当然也可以采用更多个。优选的，所述机械增力单元2为一机械增力丝杠。所述气液增压器包括多个气液增压工作缸和从每个气液增压工作缸顶部伸出的多个驱动杆。当然气液增压器还可以采用其他结构，此为本领域的现有技术，本技术中不再赘述。以上所述为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的等同变化，皆应属本技术的保护范围。权利要求1.一种模切机的驱动机构，其特征在于，包括气液增压器和相互并联的多个机械增力单元；所述气液增压器的输出端与每个机械增力单元的输入端均相连，每个机械增力单元的输出端均与模切动平台相连。2.根据权利要求I所述的模切机的驱动机构，其特征在于，所述机械增力单元为两个。3.根据权利要求I所述的模切机的驱动机构，其特征在于，所述机械增力单元为一机械增力丝杠。4.根据权利要求I所述的模切机的驱动机构，其特征在于，所述气液增压器包括多个气液增压工作缸和从每个气液增压工作缸顶部伸出的多个驱动杆。专利摘要本技术提供了一种模切机的驱动机构，其特征在于，包括气液增压器和相互并联的多个机械增力单元；所述气液增压器的输出端与每个机械增力单元的输入端均相连，每个机械增力单元的输出端均与模切动平台相连。本技术所述的模切机的驱动机构通过设置气液增压器和多个机械增力单元依次串联的结构，取代了传统的双肘杆机构；使得整个驱动机构的机械零部件大大减少，制造加工难度和装配难度大大降低，生产效率得以提高。文档编号B26D5/12GK202805285SQ20122049471公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日专利技术者陈信泽, 上官王闰, 薛振波 申请人:富康集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切机的驱动机构，其特征在于，包括气液增压器和相互并联的多个机械增力单元；所述气液增压器的输出端与每个机械增力单元的输入端均相连，每个机械增力单元的输出端均与模切动平台相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信泽，上官王闰，薛振波，
申请(专利权)人：富康集团有限公司，
类型：实用新型
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