一种可拆换复合钢包预制件制造技术

本实用新型专利技术公开了一可拆换复合钢包预制件，其特征在于：包括背钢面体和向钢面体，两者通过分体结合面上设置的凸出和凹槽结构紧密结合。由于背钢面体使用铝镁质或高铝质浇注料浇注、振动成型，体积密度相对较小，重量较轻，强度高而导热系数较低，可作为永久层长久保留、反复使用；向钢面体使用刚玉质或尖晶石质浇注料浇注、振动成型，用于抵抗钢水侵蚀，结构致密，耐高温、耐冲刷、耐侵蚀性强，可在侵蚀严重时单独替换，所以本实用新型专利技术具有减轻钢包重量、减少耐火材料消耗、能够实现分体替换修补的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种可拆换复合钢包预制件
本技术属于钢铁冶金
，具体涉及一种炼钢工艺中精炼生产用钢包耐火预制件。
技术介绍
随着耐火材料不定形化和钢铁冶炼精炼技术的迅速发展，使用不含碳的高档浇注料代替含碳烧结砖砌筑钢包进行洁净钢的生产，其应用越来越广泛。但是，由于钢厂环境和条件的限制，钢包烘烤时间紧张，烘烤控制不严谨等现象时有发生，烘烤质量无有效保障， 直接影响了浇注料的使用效果。于是，各耐火材料企业着手将烘干环节从施工使用过程放到生产过程，在浇注料生产基础上进行浇注成型和低温烘烤处理，制成不含碳的耐火预制件，获得了比含碳砖和浇注料更优质、更稳定、更长寿的使用效果。尽管如此，预制件的生产和使用依旧伴随着一些问题，亟待解决。由于预制件的成型、烘干得到合理控制和照顾， 体积密度相对提高，容易出现钢包超重的问题，运行安全问题也备受关注；钢厂处于安全考虑，判包时总是在厚度未达到设计使用时就强令拆除，耐火材料浪费严重；加之，预制件不易修补，通常运行一个包役后直接下线拆除，仅在少数情况下进行挖补，但实施困难。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服上述缺点，提供一种可以减轻钢包重量、减少耐火材料消耗、能够实现局部修补的可拆换复合钢包预制件。为达到上述目的，本技术采用如下解决方案一种可拆换复合钢包预制件，其特征在于包括背钢面体和向钢面体，两者通过分体结合面上设置的凸出和凹槽结构紧密结合。上述的可拆换复合钢包预制件，其特征在于所述的背钢面体的热端为结合面，结合面上等距离均布若干贯通凹槽结构。背钢面体使用铝镁质或高铝质浇注料浇注、振动成型，体积密度相对较小，重量较轻，强度高而导热系数较低，可作为永久层长久保留、反复使用。上述的可拆换复合钢包预制件，其特征在于所述的向钢面体的冷端为结合面，结合面上等距离均布若干与背钢面体的贯通凹槽结构一一对应的凸出结构。向钢面体使用刚玉质或尖晶石质浇注料浇注、振动成型，用于抵抗钢水侵蚀，结构致密，耐高温、耐冲刷、耐侵蚀性强，可在侵蚀严重时单独替换。上述的可拆换复合钢包预制件，其特征在于所述的贯通凹槽结构和凸出结构在结合面上沿单条线同向等距离均匀分布，分布数量为I 10个/m;两者数量相等，位置相同，口径一致,可严密结合。施工时，先摆放和砌筑背钢面体，然后将向钢面体的凸出结构对准背钢面体的贯通凹槽结构插入即可。与现有技术相比，本技术的具有如下优点I、采用分体复合结构，背钢面体可以反复使用，不必整体拆除，大大节约了耐火材料用量，避免了不必要的浪费。2、背钢面体和向钢面体采用不同材料制成，不仅减轻了钢包重量，导热性能得到改善，而且集中对向钢面体的材质进行优化，浪费少，性价比更高，且综合成本降低，经济适用性大大加强。3、结合面凹凸设计，结构牢靠稳定，安全性更高。4、可拆换设计，为预制件的维护和修补提供了可能。附图说明图I、本技术实施例I的结构示意图图2、本技术实施例2的结构示意图图中1、背钢面体2、向钢面体3、贯通凹槽结构4、凸出结构具体实施方式实施例I :如图I所示，一种用于钢包衬壁的可拆换复合钢包预制件俯视剖面图，背钢面体I 由铝镁浇注料浇注、振动台振动成型；向钢面体由铝-尖晶石质浇注料浇注、振动台振动成型；使用时背钢面体I靠向钢包壳环绕砌筑，将向钢面体2的凸出结构4插入背钢面体I的贯通凹槽结构3内即可。实施例2如图2所示，一种用于钢包包底的可拆换复合钢包预制件纵向剖面图，背钢面体I 由铝镁浇注料浇注、振动台振动成型；向钢面体2由刚玉-尖晶石质浇注料浇注、振动台振动成型；使用时背钢面体I靠向包底砌筑，将向钢面体2的凸出结构4插入背钢面体I的贯通凹槽结构3内即可牢靠固定；向钢面体2侵蚀严重时清除残留部分，更换新的向钢面体2 插入背钢面体I的凹槽3内即可。权利要求1.一种可拆换复合钢包预制件，其特征在于包括背钢面体和向钢面体，两者通过分体结合面上设置的凸出和凹槽结构紧密结合。2.根据权利要求I所述的可拆换复合钢包预制件，其特征在于所述的背钢面体的热端为结合面，结合面上等距离均布若干贯通凹槽结构。3.根据权利要求I或2所述的可拆换复合钢包预制件，其特征在于所述的向钢面体的冷端为结合面，结合面上等距离均布若干与背钢面体的贯通凹槽结构一一对应的凸出结构。专利摘要本技术公开了一可拆换复合钢包预制件，其特征在于包括背钢面体和向钢面体，两者通过分体结合面上设置的凸出和凹槽结构紧密结合。由于背钢面体使用铝镁质或高铝质浇注料浇注、振动成型，体积密度相对较小，重量较轻，强度高而导热系数较低，可作为永久层长久保留、反复使用；向钢面体使用刚玉质或尖晶石质浇注料浇注、振动成型，用于抵抗钢水侵蚀，结构致密，耐高温、耐冲刷、耐侵蚀性强，可在侵蚀严重时单独替换，所以本技术具有减轻钢包重量、减少耐火材料消耗、能够实现分体替换修补的优点。文档编号B22D41/02GK202804164SQ201220465690公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日专利技术者韩梅, 高峰, 王虹 申请人:山西高科耐火材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆换复合钢包预制件，其特征在于：包括背钢面体和向钢面体，两者通过分体结合面上设置的凸出和凹槽结构紧密结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩梅，高峰，王虹，
申请(专利权)人：山西高科耐火材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：