本实用新型专利技术公开了离心球墨铸铁管管模承、插口用密封装置，它包括环形充气胶胎、密封底板、通气阀门、气门嘴、金属钢圈骨架；密封底板固定在环形充气胶胎的一个端面上，与其连接成一体，密封底板上设有通气阀门；气门嘴设置在环形充气胶胎的另一个端面上，与环形充气胶胎的空腔相连；金属钢圈骨架固定在环形充气胶胎的内环面上。本装置配对使用，即在离心球墨铸铁管管模的承口端和插口端各放置一个本装置，即打开其中一端的通气阀门通入氮气，将另一端的通气阀门打开，排出管模内的空气，通过一定时间的置换使管模内基本充满了氮气后，将两阀门都关闭。由于氮气具有惰性，从而达到了管模内壁防锈的目的，极大程度地延长了管模的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
离心球墨铸铁管管模承、插口用密封装置
本技术属于橡胶制品
，具体地讲涉及离心法生产球墨铸铁管的管模防锈保养用充气式密封装置。
技术介绍
离心球墨铸铁管的管模形状为两端敞口，不同直径规格的筒状钢铁制品长度约七米，在每一个生产周期后都需要对管模内径进行修复整理，修复整理后的管模受球墨铸铁管生产工艺的限制不能在其内表面涂抹防锈剂，而我国的南方地区空气湿度大，管模表内面极易生锈，缩短了管模的使用寿命。同时，如果使用生锈的管模生产将会导致前期生产的球墨铸铁管报废，造成生产的严重浪费和经济损失。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供离心球墨铸铁管管模承、插口用密封装置，它可以有效地防止管模内表面生锈，延长了管模的使用寿命。同时，由于管模不会生锈，在进行下一个周期的生产时确保了球墨铸铁管的产品合格率，避免了球墨铸铁管生产的废品损失,节约了生产成本。本技术离心球墨铸铁管管模承、插口用密封装置，其特征是它包括环形充气胶胎、密封底板、通气阀门、气门嘴、金属钢圈骨架；密封底板固定在环形充气胶胎的一个端面上，与其连接成一体，密封底板上设有通气阀门；气门嘴设置在环形充气胶胎的另一个端面上，与环形充气胶胎的空腔相连；金属钢圈骨架固定在环形充气胶胎的内环面上。本装置配对使用，即在离心球墨铸铁管管模的承口端和插口端各放置一个本装置，放置时使密封底板的外圆环表面与管模的内表面接触，气门嘴朝外。具体使用时，先通过气门嘴充入O. 2^0. 4Mpa的压缩空气使环形充气胶胎的外圆环面紧贴管模的内壁使其密封，将管模内外的空气相隔离，再通过一进一出的方式即打开其中一端的通气阀门通入氮气，将另一端的通气阀门打开，排出管模内的空气，通过一定时间的置换使管模内基本充满了氮气后，将两阀门都关闭。由于氮气具有惰性，从而达到了管模内壁防锈的目的，极大程度地延长了管模的使用寿命。附图说明图I是本技术密封装置的示意图。图I中1、环形充气胶胎；2、密封底板；3、通气阀门；4、气门嘴；5、金属钢圈骨架。具体实施方式从图I可知，本新型离心球墨铸铁管管模承、插口用密封装置，它包括环形充气胶胎I、密封底板2、通气阀门3、气门嘴4、金属钢圈骨架5 ;密封底板2固定在环形充气胶胎I 的一个端面上，与其连接成一体，密封底板2上设有通气阀门3 ;气门嘴4设置在环形充气胶胎I的另一个端面上，与环形充气胶胎I的空腔相连；金属钢圈骨架5固定在环形充气胶胎I的内环面上。在制作时，密封底板2的外径要与离心墨铸铁管管模的内径相配合。金属钢圈骨架5的作用是充分地支撑环形充气胶胎1，加强装置的整体刚性。其中，通气阀门3设置有与外接气管相连的接口，以方便氮气的排入。作为本新型的一种优选方式，密封底板2、金属钢圈骨架5与环形充气胶胎I硫化成一整体。本装置配对使用，即在离心球墨铸铁管管模6的承口端和插口端各放置一个本装置，放置时使密封底板2的外圆环表面与管模6的内表面接触，气门嘴4朝外。具体使用时， 先通过气门嘴4充入O. 2^0. 4Mpa的压缩空气使环形充气胶胎I的外圆环面紧贴管模6的内壁使其密封，将管模6内外的空气相隔离，再通过一进一出的方式即打开其中一端的通气阀门3通入氮气，将另一端的通气阀门3打开，排出管模6内的空气，通过一定时间的置换使管模6内基本充满了氮气后，将两阀门都关闭。由于氮气具有惰性，从而达到了管模6 内壁防锈的目的，极大程度地延长了管模6的使用寿命。同时，由于管模不会生锈，在进行下一个周期的生产时确保了球墨铸铁管的产品合格率，避免了球墨铸铁管生产的废品损失，节约了生产成本。本装置可以用于规格 DN10(Tl600数十种离心墨铸铁管的管模。权利要求1.离心球墨铸铁管管模承、插口用密封装置，其特征是它包括环形充气胶胎(I)、密封底板(2)、通气阀门(3)、气门嘴(4)、金属钢圈骨架(5);密封底板(2)固定在环形充气胶胎(I)的一个端面上，与其连接成一体，密封底板(2)上设有通气阀门(3);气门嘴(4)设置在环形充气胶胎(I)的另一个端面上，与环形充气胶胎(I)的空腔相连；金属钢圈骨架(5) 固定在环形充气胶胎(I)的内环面上。2.根据权利要求I所述的密封装置，其特征是密封底板(2)、金属钢圈骨架(5)与环形充气胶胎(I)硫化成一整体。3.根据权利要求I所述的密封装置，其特征是通气阀门(3)设置有与外接气管相连的接口。专利摘要本技术公开了离心球墨铸铁管管模承、插口用密封装置，它包括环形充气胶胎、密封底板、通气阀门、气门嘴、金属钢圈骨架；密封底板固定在环形充气胶胎的一个端面上，与其连接成一体，密封底板上设有通气阀门；气门嘴设置在环形充气胶胎的另一个端面上，与环形充气胶胎的空腔相连；金属钢圈骨架固定在环形充气胶胎的内环面上。本装置配对使用，即在离心球墨铸铁管管模的承口端和插口端各放置一个本装置，即打开其中一端的通气阀门通入氮气，将另一端的通气阀门打开，排出管模内的空气，通过一定时间的置换使管模内基本充满了氮气后，将两阀门都关闭。由于氮气具有惰性，从而达到了管模内壁防锈的目的，极大程度地延长了管模的使用寿命。文档编号B22D13/10GK202804131SQ20122046876公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日专利技术者黄良根, 常勤辉 申请人:马鞍山宏力橡胶制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
离心球墨铸铁管管模承、插口用密封装置，其特征是：它包括环形充气胶胎（1）、密封底板（2）、通气阀门（3）、气门嘴（4）、金属钢圈骨架（5）；密封底板（2）固定在环形充气胶胎（1）的一个端面上，与其连接成一体，密封底板（2）上设有通气阀门（3）；气门嘴（4）设置在环形充气胶胎（1）的另一个端面上，与环形充气胶胎（1）的空腔相连；金属钢圈骨架（5）固定在环形充气胶胎（1）的内环面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄良根，常勤辉，
申请(专利权)人：马鞍山宏力橡胶制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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