一种微型金属齿轮铆接工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型金属齿轮铆接工具，包括机架、导柱、压头，滑块、升降机构和平台；平台固定在机架上，平台的下方设有微电机容置腔、平台上开设有凹入部分，凹入部分上开设有条形开口；导柱沿竖直方向固定在机架上，压头通过滑块安装在导柱上并能够沿导柱上下滑动，压头处于平台的上方，压头的下部设有筒形腔体；升降机构安装在机架上，升降机构的输出动力端与滑块连接。通过压头和平台对微型金属齿轮的夹合力，使微型金属齿轮的两侧面发生轻微形变，使微型金属齿轮上的圆形通孔变小，从而抱紧转轴，使微型金属齿轮紧固到转轴上，避免因转轴的轴向窜动而破坏微电机的原有结构，适用于转轴微电机与微型金属齿轮的装配。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种微型金属齿轮铆接工具
本技术涉及一种将微型金属齿轮装配到微型电机的转轴上的装配工具，尤其涉及一种微型金属齿轮铆接工具。
技术介绍
为将金属工件(如微型金属齿轮)安装到另一工件(如微电机)的转轴上，通常需要在金属工件的中间开设一圆形通孔，圆形通孔的直径略小于轴的直径，然后采用强力打压， 将转轴的一端挤入金属工件的圆形通孔中，金属工件通过圆形通孔抱紧转轴，从而将金属工件紧固到另一工件的转轴上。上述方法虽能够起到紧固作用，但时常会造成工件(如微电机)损伤的问题，该方法也仅适用于转轴可作轴向窜动的情况，在转轴不能作轴向窜动(如单输出轴微电机)的情况下，强力打压会导致转轴轴向串动而破坏工件原有的结构，因此上述方法无法使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种微型金属齿轮铆接工具，这种微型金属齿轮铆接工具适用于将微型金属齿轮铆接到微型电机的转轴上，并能够避免微型电机被破坏。采用的技术方案如下一种微型金属齿轮铆接工具，其特征是包括机架、导柱、压头，滑块、升降机构和平台；平台固定在机架上，平台的下方设有微电机容置腔、平台上开设有凹入部分，凹入部分上开设有条形开口 ；导柱沿竖直方向固定在机架上，压头通过滑块安装在导柱上并能够沿导柱上下滑动，压头处于平台的上方，压头的下部设有筒形腔体；升降机构安装在机架上，升降机构的输出动力端与滑块连接。预先在微型金属齿轮上开设圆形通孔，圆形通孔的直径略大于微电机的转轴的直径，将转轴插入到圆形通孔中，然后将微型电机装入到平台下方的微电机容置腔中，而微型金属齿轮卡在平台上的凹入部分处，转轴卡在条形开口中，升降机构驱动压头向下运动，转轴露出在微型金属齿轮上面的部分进入压头上的筒形腔体中，而压头和平台对微型金属齿轮产生夹合力，使微型金属齿轮的两侧面发生轻微形变，使微型金属齿轮上的圆形通孔变小，从而抱紧转轴，使微型金属齿轮紧固到转轴上。在此过程中，由于转轴上端处于筒形腔体中，压头和平台不会对转轴产生轴向的作用力，因此，转轴不会作轴向串动，避免因转轴的轴向窜动而破坏微电机的原有结构，特别适用于转轴无法轴向窜动的微电机与微型金属齿轮的装配。作为本技术的优选方案，其特征是所述升降机构包括手轮、轮轴、齿轮组和齿条；轮轴可转动安装在机架上，手轮安装在轮轴的外端；齿条与所述导柱平行设置，并与所述滑块连接；齿轮组的末级齿轮与齿条相啮合，齿轮组的初级齿轮与轮轴的内端连接。齿条作为升降机构的输出动力端，手动转动手轮，带动轮轴转动，通过齿轮组与齿条的配合带动滑块沿导柱上下滑动，从而实现压头的上升或下压。升降机构也可以采用气缸的方式，气缸的活塞杆与滑块连接。作为本技术进一步的优选方案，其特征是还包括弹簧托块，弹簧托块处于微电机容置腔中，弹簧托块下端固定在微电机容置腔的底部。由于设置了弹簧托块，对微电机进行承托和缓冲，因此可以通过将筒形腔体的长度设置为固定来对微型金属齿轮在转轴上的定位。定位的方式是在紧压前，弹簧托块将微电机向上顶起，使转轴露出在微型金属齿轮上的部分的长度大于筒形腔体的长度，当压头下压时，转轴的上部进入筒形腔体中，筒形腔体的顶部对转轴施加作用力，微电机向下压弹簧托块而整体下移，直至压头与平台接触，这样紧固后，转轴露出在微型金属齿轮上的长度就等于筒形腔体的长度。因此，通过设置弹簧托块，使得微型金属齿轮在微电机的转轴上的定位相当准确、简单。作为本技术进一步的优选方案，其特征是所述凹入部分上还设有两个凸点， 两个凸点分别处于条形开口的两侧。通过设置两个凸点，平台和压头对微型金属齿轮进行夹合时，作用力主要集中在两个凸点上，使得对微型金属齿轮的挤压强度更大，使得紧固效果更好。作为本技术更进一步的优选方案，其特征是所述压头的横截面积自上而下逐渐减少。使压力集中于下端较尖部分，能够以较小的压力使微型金属齿轮发生形变。本技术与现有技术相比，具有如下优点通过压头和平台对微型金属齿轮的夹合力，使微型金属齿轮的两侧面发生轻微形变，使微型金属齿轮上的圆形通孔变小，从而抱紧转轴，使微型金属齿轮紧固到转轴上，压头和平台不会对转轴产生轴向的作用力，避免因转轴的轴向窜动而破坏微电机的原有结构，特别适用于转轴无法轴向窜动的微电机与微型金属齿轮的装配。附图说明图I是本技术优选实施方式的结构示意图；图2是压头与平台的局部示意图。具体实施方式以下结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。如图I和图2所示，这种微型金属齿轮铆接工具，包括机架I、导柱2、压头3，滑块 4、升降机构5、平台6和弹簧托块7 ;平台6固定在机架I上，平台6的下方设有微电机容置腔8、平台6上开设有凹入部分9，凹入部分9上开设有条形开口 10，凹入部分9上设有两个凸点11，两个凸点11分别处于条形开口 10的两侧；导柱2沿竖直方向固定在机架I上， 压头3通过滑块4安装在导柱2上并能够沿导柱2上下滑动，压头3处于平台6的上方，压头3的横截面积自上而下逐渐减少，压头3的下部设有筒形腔体12 ;升降机构5安装在机架I上，升降机构5的输出动力端与滑块4连接；弹簧托块7处于微电机容置腔8中，弹簧托块7下端固定在微电机容置腔8的底部。上述升降机构5包括手轮501、轮轴502、齿轮组和齿条(齿轮组和齿条为常用的机械结构，在图中因被遮挡而省略)；轮轴502可转动安装在机架I上，手轮501安装在轮轴 502的外端；齿条与导柱2平行设置，并与滑块4连接；齿轮组的末级齿轮与齿条相啮合，齿轮组的初级齿轮与轮轴502的内端连接。预先在微型金属齿轮上开设圆形通孔，圆形通孔的直径略大于微电机的转轴的直径，将转轴插入到圆形通孔中，然后将微型电机装入到平台6下方的微电机容置腔8中，弹簧托块7将微电机顶起，微型金属齿轮卡在平台6上的凹入部分9处，转轴卡在条形开口 10 中，然后扳动手轮501，通过轮轴502、齿轮组和齿条驱动压头3向下运动，转轴露出在微型金属齿轮上面的部分进入压头3上的筒形腔体12中，由筒形腔体12进行定位，而压头3和平台6对微型金属齿轮产生夹合力，使微型金属齿轮的两侧面发生轻微形变，使微型金属齿轮上的圆形通孔变小，从而使微型金属齿轮抱紧转轴，使微型金属齿轮紧固到转轴上。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种微型金属齿轮铆接工具，其特征是包括机架、导柱、压头，滑块、升降机构和平台；平台固定在机架上，平台的下方设有微电机容置腔、平台上开设有凹入部分，凹入部分上开设有条形开口 ；导柱沿竖直方向固定在机架上，压头通过滑块安装在导柱上并能够沿导柱上下滑动，压头处于平台的上方，压头的下部设有筒形腔体；升降机构安装在机架上，升降机构的输出动力端与滑块连接。2.如权利要求I所述的微型金属齿轮铆接工具，其特征是所述升降机构包括手轮、轮轴、齿轮组和齿条；轮轴可转动安装在机架上，手轮安装在轮轴的外端；齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型金属齿轮铆接工具，其特征是：包括机架、导柱、压头，滑块、升降机构和平台；平台固定在机架上，平台的下方设有微电机容置腔、平台上开设有凹入部分，凹入部分上开设有条形开口；导柱沿竖直方向固定在机架上，压头通过滑块安装在导柱上并能够沿导柱上下滑动，压头处于平台的上方，压头的下部设有筒形腔体；升降机构安装在机架上，升降机构的输出动力端与滑块连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，
申请(专利权)人：张峰，
类型：实用新型
国别省市：