一种高压喷嘴制造技术

技术编号:8460875 阅读:195 留言:0更新日期:2013-03-22 22:49
本实用新型专利技术涉及一种高压喷嘴,包括壳体,所述壳体内依次设有贯通的直流腔、旋流腔、圆柱形腔以及喷射腔;所述直流腔内设有螺旋导水芯;所述旋流腔、喷射腔为圆锥形腔,所述圆锥形腔的短边分别连接在圆柱形腔上;所述壳体外圆周面上还设有多个与喷射腔相通的负压雾化孔。本实用新型专利技术方案的一种高压喷嘴,通过直流腔、旋流腔以及喷射腔的结构设计,使已经旋转的水在其后涌进水的作用推挤下,其旋转作用进一步加剧,液体经过充分旋转后再喷出喷嘴,产生较好的雾化效果;螺旋导水芯的结构设计,使水产生旋转,从而使水紊流脉动加剧,促进水雾化,进一步加强了雾化效果,使得雾化除尘达到了事半功倍的效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷嘴,具体涉及一种降尘雾化的高压喷嘴
技术介绍
喷嘴是喷雾降尘的最基本元件,喷嘴雾化性能的好坏直接影响降尘效果。目前用于雾化的喷嘴大多为低压喷嘴,存在雾化率低,雾化锥角较小,水雾颗粒较大,不能有效捕捉粉尘,往往粉尘绕着大颗粒水雾溜走,不能达到降除粉尘的目的,而且由于除尘效果差,就需通过增加喷嘴数量来除尘,结果是功倍事半,消耗大量的水资源,还对环境或生产带来负面影响。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单,雾化效果好,低能耗的高压喷嘴。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是一种高压喷嘴,包括壳体,所述壳体内依次设有贯通的直流腔、旋流腔、圆柱形腔以及喷射腔;所述直流腔内设有螺旋导水芯;所述旋流腔、喷射腔为圆锥形腔,所述圆锥形腔的短边分别连接在圆柱形腔上;所述壳体外圆周面上还设有多个与喷射腔相通的负压雾化孔。优选的,所述旋流腔锥角β为60° 120°。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点本技术方案的一种高压喷嘴,通过直流腔、旋流腔以及喷射腔的结构设计,使已经旋转的水在其后涌进水的作用推挤下,其旋转作用进一步加剧,液体经过充分旋转后再喷出喷嘴,产生较好的雾化效果;螺旋导水芯的结构设计,使水产生旋转,从而使水紊流脉动加剧,促进水雾化,进一步加强了雾化效果,使得雾化除尘达到了事半功倍的效果。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明附图I为本技术的一种高压喷嘴的结构示意图;其中1、壳体;2、直流腔;3、旋流腔;4、圆柱形腔;5、喷射腔;6、雾化孔;7、导水-!-HΛ ο具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图I为本技术所述的一种高压喷嘴,包括壳体1,所述壳体I内依次设有贯通的直流腔2、旋流腔3、圆柱形腔4以及喷射腔5 ;所述直流腔2内设有螺旋导水芯7 ;所述旋流腔3、喷射腔5为圆锥形腔,所述圆锥形腔的短边分别连接在圆柱形腔4上;所述壳体I外圆周面上还设有多个与喷射腔5相通的负压雾化孔6 ;所述旋流腔3锥角β可选为60。 ,100° 或 120。。以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。权利要求1.一种高压喷嘴,包括壳体,其特征在于所述壳体内依次设有贯通的直流腔、旋流腔、圆柱形腔以及喷射腔;所述直流腔内设有螺旋导水芯;所述旋流腔、喷射腔为圆锥形腔,所述圆锥形腔的短边分别连接在圆柱形腔上;所述壳体外圆周面上还设有多个与喷射腔相通的负压雾化孔。2.根据权利要求I所述的一种高压喷嘴,其特征在于所述旋流腔锥角β为60° 120。。专利摘要本技术涉及一种高压喷嘴,包括壳体,所述壳体内依次设有贯通的直流腔、旋流腔、圆柱形腔以及喷射腔;所述直流腔内设有螺旋导水芯;所述旋流腔、喷射腔为圆锥形腔,所述圆锥形腔的短边分别连接在圆柱形腔上;所述壳体外圆周面上还设有多个与喷射腔相通的负压雾化孔。本技术方案的一种高压喷嘴,通过直流腔、旋流腔以及喷射腔的结构设计,使已经旋转的水在其后涌进水的作用推挤下,其旋转作用进一步加剧,液体经过充分旋转后再喷出喷嘴,产生较好的雾化效果;螺旋导水芯的结构设计,使水产生旋转,从而使水紊流脉动加剧,促进水雾化,进一步加强了雾化效果,使得雾化除尘达到了事半功倍的效果。文档编号B05B1/34GK202803467SQ20122036643公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日专利技术者叶晓峰 申请人:苏州市东立机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压喷嘴,包括壳体,其特征在于:所述壳体内依次设有贯通的直流腔、旋流腔、圆柱形腔以及喷射腔;所述直流腔内设有螺旋导水芯;所述旋流腔、喷射腔为圆锥形腔,所述圆锥形腔的短边分别连接在圆柱形腔上;所述壳体外圆周面上还设有多个与喷射腔相通的负压雾化孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶晓峰
申请(专利权)人:苏州市东立机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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