球磨机内衬板制造技术

本实用新型专利技术球磨机内衬板,包括由弹性材料构成的底板和金属提升条，在球磨机的筒体内侧筒壁上绕所述球磨机筒体轴线均匀旋转布设有多块底板，所述每块底板的上侧设有所述提升条并且所述底板通过所述提升条固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上，本实用新型专利技术节能效果明显、重量轻、寿命长、提产的优势，具有极大的经济效益和社会效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

球磨机内衬板
本技术涉及一种球磨机，特别是一种球磨机内衬板。
技术介绍
球磨机是水泥、火电、矿山等行业用于研磨水泥、煤、矿石等物料的设备，能耗大， 耗电量分别占到各行业用电量的70%、30%和40-50%，其总用电量占到全国发电量的2%，是节能降耗的重要对象。其筒体内壁使用衬板进行防护，衬板有橡胶和金属等不同材质。橡胶衬板具有抗磨损、耐腐蚀、噪音小等优点，且重量轻，比金属衬板具有明显的节能优势，随着新技术的出现，克服了橡胶衬板的易老化等缺陷，应用日益广泛。但橡胶衬板也有严重的缺点在物料呈尖角形且粒度较大时，橡胶易被切割，造成严重磨损，大幅度降低提升条寿命；在物料强度高时，由于橡胶弹性作用造成的退让，部分冲击力被吸收，使物料不易被破碎，由此球磨机的破碎能力下降，球磨机的产量随之降低。金属衬板则可设计成不同的截面形状，如梯形、阶梯形、台阶形、波形等，使带球能力提高，台时产量较高。现有技术中要么选择金属、要么选择橡胶或橡胶陶瓷等复合材料， 所以不可避免地存在单一材料的固有缺陷，采用金属材料，重量大，球磨机负荷大，增大不必要的能耗；采用橡胶衬板，球磨机台时产量不高，不能满足各种生产要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种节能效果明显、重量轻、 寿命长的球磨机内衬板。一种球磨机内衬板，包括由弹性材料构成的底板和金属提升条，在球磨机的筒体内侧筒壁上绕所述球磨机筒体轴线均匀布设有多块底板，多块所述底板布满所述球磨机的筒体内侧筒壁，所述每块底板的上侧设有所述提升条并且所述底板通过所述提升条固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上。本技术中，所述底板为橡胶底板。本技术中，所述球磨机在筒体内侧筒壁上绕所述球磨机筒体轴线每隔12度布设一块所述底板。本技术中，所述底板中部设有螺栓孔，所述底板和提升条通过螺栓固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上。本技术中，所述提升条横切面为矩形或台阶形或梯形或波形。本技术中，所述相邻的底板通过设置在所述相邻底板之间的所述提升条固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上，所述提升条通过螺栓固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上。本技术中，所述提升条横切面为矩形或台阶形或梯形或波形。由于采用上述结构，本技术具有如下优点I、采用橡胶底板和金属提升条的组合形式，可减轻重量，同时满足各物料条件的台时产量要求；2、寿命长，产量稳定在较高值。能充分发挥两种材料的优势，整体使用寿命长，产量稳定且在较高值。3、采用橡胶底板和金属提升条的组合形式减轻了球磨机滚筒的重量，使球磨机具有明显的节能降耗效果。综上所述，本技术采用橡胶底板和金属提升条的组合形成衬板，打破了衬板材料只用单件金属材料或复合材料的传统，克服了现有技术的不足，采用本技术的球磨机台时产量可长期稳定在较高值，节能效果明显、重量轻、寿命长、提产的优势，打开了球磨机节能降耗的新局面，具有极大的经济效益和社会效益。附图说明图图图图图图图图图图I为本技术的结构示意图。2为本技术安装在球磨机筒体内的结构示意图。 3为本技术实施例一的结构示意图。4为本技术实施例二的结构示意图。5为本技术实施例三的结构示意图。6为本技术实施例四的结构示意图。7为本技术实施例五的结构示意图。8为本技术实施例六的结构示意图。9为本技术实施例七的结构示意图。10为本技术实施例八的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，详细说明一种球磨机内衬板的具体实施方式。如图1、2所示，一种球磨机内衬板包括由弹性材料构成的底板I和金属提升条2， 在球磨机的筒体内侧筒壁3上绕所述球磨机筒体轴线均匀旋转布设有多块底板I,所述每块底板I的上侧设有所述提升条2并且所述底板I通过所述提升条2固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁3上，所述底板I为橡胶底板，所述球磨机在筒体内侧筒壁3上绕所述球磨机筒体轴线每隔12度旋转布设一块所述底板1，所述底板I和提升条2通过螺栓4固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁3上。作为本装置的一种实施方式，如图3所示，提升条2设计成矩形，橡胶底板I中心穿螺栓孔；作为本装置的一种实施方式，如图心穿螺栓孔；作为本装置的一种实施方式，如图穿螺栓孔；作为本装置的一种实施方式，如图穿螺栓孔；作为本装置的一种实施方式，如图4所示，提升条2设计成台阶形，橡胶底板I中 5所示，提升条2设计成梯形，橡胶底板I中心 6所示，提升条2设计成波形，橡胶底板I中心 7所示，提升条2设计成矩形，橡胶底板I边缘4被压紧在提升条2下；作为本装置的一种实施方式，如图8所示，提升条2设计成台阶形，橡胶底板I边缘被压紧在提升条2下；作为本装置的一种实施方式，如图9所示，提升条2设计成梯形，橡胶底板I边缘被压紧在提升条2下；作为本装置的一种实施方式，如图10所示，提升条2设计成波形，橡胶底板I边缘被压紧在提升条2下；实施方式包括但不仅限于上述8种情况，还包括包含在本专利范围内的各种形状提升条和底板类似组合。权利要求1.一种球磨机内衬板，其特征在于包括由弹性材料构成的底板和金属提升条，在球磨机的筒体内侧筒壁上绕所述球磨机筒体轴线均匀布设有多块底板，多块所述底板布满所述球磨机的筒体内侧筒壁，所述每块底板的上侧设有所述提升条并且所述底板通过所述提升条固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上。2.根据权利要求I所述的球磨机内衬板，其特征在于所述底板为橡胶底板。3.根据权利要求I所述的球磨机内衬板，其特征在于所述球磨机在筒体内侧筒壁上绕所述球磨机筒体轴线每隔12度布设一块所述底板。4.根据权利要求I至3之一所述的球磨机内衬板，其特征在于所述底板中部设有螺栓孔，所述底板和提升条通过螺栓固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上。5.根据权利要求4所述的球磨机内衬板，其特征在于所述提升条横切面为矩形或台阶形或梯形或波形。6.根据权利要求I至3之一所述的球磨机内衬板，其特征在于所述相邻的底板通过设置在所述相邻底板之间的所述提升条固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上，所述提升条通过螺栓固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上。7.根据权利要求6所述的球磨机内衬板，其特征在于所述提升条横切面为矩形或台阶形或梯形或波形。专利摘要本技术球磨机内衬板,包括由弹性材料构成的底板和金属提升条，在球磨机的筒体内侧筒壁上绕所述球磨机筒体轴线均匀旋转布设有多块底板，所述每块底板的上侧设有所述提升条并且所述底板通过所述提升条固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上，本技术节能效果明显、重量轻、寿命长、提产的优势，具有极大的经济效益和社会效益。文档编号B02C17/22GK202803334SQ20122048270公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日专利技术者任立军, 肖志军, 卢翔 申请人:湖南红宇耐磨新材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨机内衬板，其特征在于：包括由弹性材料构成的底板和金属提升条，在球磨机的筒体内侧筒壁上绕所述球磨机筒体轴线均匀布设有多块底板，多块所述底板布满所述球磨机的筒体内侧筒壁，所述每块底板的上侧设有所述提升条并且所述底板通过所述提升条固定在所述球磨机的筒体内侧筒壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任立军，肖志军，卢翔，
申请(专利权)人：湖南红宇耐磨新材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：