圆筒混合机进口密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆筒混合机进口密封装置，所述密封装置安装在圆筒混合机的筒体的进口端，其特征在于，所述进口密封装置包括：端部挡板，安装在筒体的进口端，与筒体的壁连接，以部分地封闭筒体的进口；圆形挡板，与端部挡板间隙配合，并被固定地设置；锥形接料板，至少设置在筒体的下部的一部分，并被固定至圆形挡板的面对端部挡板的一侧并伸入筒体内，锥形接料板内径在远离圆形挡板的同时逐渐增大。根据本实用新型专利技术的圆筒混合机进口密封装置能够有效地防止扬起的物料翻出筒体。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金烧结工艺
，更具体地讲，涉及一种圆筒混合机进口密封装置。
技术介绍
在冶金烧结工艺中，圆筒混合机用于均匀地混合物料，由于胶带机头轮伸入到圆筒混合机的进口中，所以圆筒混合机的进口不能完全封闭。此外，圆筒混合机进口段装有扬料板，且胶带机头部清料采用压缩空气，从皮带上清除的物料四处飞溅，为了防止物料漏出筒体外，在筒体进口安装固定挡料板，这种结构，密封效果不好，混合料间歇从挡板与筒体锥形段挡料板之间的间隙漏出筒体外，漏出筒体外的混合料依靠人工清理，不仅增加工人的劳动强度，而且容易因清理不及时造成圆筒混合机故障停机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够防止圆筒混合机进料端的物料翻出筒体外的圆筒混合机进口密封装置。为了实现上述目的，提供一种圆筒混合机进口密封装置，包括一种圆筒混合机进口密封装置，所述密封装置安装在圆筒混合机的筒体的进口端，其特征在于，所述进口密封装置包括端部挡板，安装在筒体的进口端，与筒体的壁连接，以部分地封闭筒体的进口 ；圆形挡板，与端部挡板间隙配合，并被固定地设置；锥形接料板，至少设置在筒体的下部的一部分，并被固定至圆形挡板的面对端部挡板的一侧并伸入筒体内，锥形接料板内径在远离圆形挡板的同时逐渐增大。所述端部挡板可以是圆环形的。所述端部挡板可包括互相连接的加高挡板和圆环形挡板，其中，圆环形挡板与筒体的壁连接，加高挡板设置在圆环形挡板的内周上。所述加高挡板可至少设置在圆环形挡板的内周的下半部分上。所述加高挡板的加高高度可以为300mm至350mm。所述筒体可包括锥形部分，该锥形部分的内径朝着进口端逐渐减小。所述锥形接料板的母线与圆形挡板的夹角可以在45度至50度之间。 圆形挡板可被固定至伸入到筒体内的胶带机的支架上。在圆形挡板上可形成有使胶带机和加湿管穿过的开口。根据本技术的圆筒混合机进口密封装置能够有效地防止扬起的物料翻出筒体。附图说明通过以下结合附图进行的详细描述，本技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中图I是示出根据本技术的实施例的圆筒混合机进口密封装置的示意性侧截面图；图2是示出从根据本技术的实施例的圆筒混合机的进口侧观看得到的示意性主视图；图3是示出图I中的根据本技术的实施例的圆筒混合机进口密封装置的I部分的局部放大图。具体实施方式以下，参照附图来详细说明本技术的实施例。图I是示出根据本技术的实施例的圆筒混合机进口密封装置的示意性侧截面图；图2是示出从根据本技术的实施例的圆筒混合机的进口侧观看得到的示意性主视图；图3是示出图I中的根据本技术的实施例的圆筒混合机进口密封装置的I部分的局部放大图。如图I所示，根据本技术的实施例的圆筒混合机包括筒体I和安装在筒体的进口端的进口密封装置(4、5、6、7)。用于给圆筒混合机的筒体I内的物料加水或加湿的加水管或蒸汽管(统称加湿管)8穿入圆筒混合机内，同时胶带机3的头轮从圆筒混合机的进口伸入到圆筒混合机的筒体I内。如图2所示，圆筒混合机的筒体I包括内径逐渐变小的锥形部分2，在锥形部分2的端部安装有用于防止物料漏出的圆环形挡板6，圆环形挡板6的外周与筒体2的壁连接，以部分地封闭进口。下面将结合附图1-3详细描述圆筒混合机进口密封装置。如图I至3所示，圆筒混合机进口密封装置还包括加高挡板5，与筒体I端部上的挡板6连接，以进一步加大筒体的进口端的挡板高度；圆形挡板7，其中形成有允许胶带机3和加湿管8穿过的通孔或开口，该圆形挡板7被固定地连接，并与挡板6和加高挡板5间隙配合；锥形接料板4，固定地连接到圆形挡板7的内侧(即，面向加高挡板5的一侧)，并从圆形挡板7伸入筒体I的锥形部分2内，筒体I的锥形部分2内的积料可以与锥形接料板4形成密封带，以进一步减少漏料，其中，锥形接料板4的内径朝着远离圆形挡板的方向逐渐增加。优选地，圆形挡板7可固定至胶带机3的机架上。优选地，加高挡板5可形成圆环形，从而可抑制粉尘的排放。然而，本技术不限于此，也可仅在挡板6的下半部安装加高挡板5。此外，加高挡板5的加长宽度可根据胶带机3和加湿管8的安装位置确定，例如，加高挡板5的加高高度为300mm至350mm。由于安装了加高挡板5，所以可有效地防止物料从进口端翻出筒体2外。而且，由于圆形挡板7与加高挡板5和圆环形挡板6之间的间隙较小，所以可防止物料从筒体I和圆形挡板7之间的缝隙漏出。此外，锥形接料板4可根据圆筒混合机进口端内的空间状况布置。优选地，锥形接料板5可仅布置在筒体的下部中，如图I和2所示，锥形接料板4仅沿着筒体的下半周布置。优选地，锥形接料板4的母线与圆形挡板7形成大约45度至50度的夹角。通过设置半圆锥形接料板5，筒体I内扬起的物料落在锥形接料板5上，在重力作用下会再次回到筒体I内，从而防止扬起的物料翻出筒体I夕卜。此外，圆环形挡板6和加高挡板5可一体地形成，或者可单独形成，然后通过焊接、粘接、螺栓连接等方式连接在一起。因此，也可将挡板6和加高挡板5统称为端部挡板，端部挡板与筒体I的锥形部分2通过焊接、粘接、螺栓连接等方式连接。此外，本技术的圆筒混合机进口密封装置的材料均可以为Q235。虽然本技术以具有锥形部分的筒体为示例进行了描述，然而，本技术不限于此，即，筒体可不具有锥形部分。根据上面的描述可以看出，根据本技术的圆筒混合机进口密封装置能够有效地防止扬起的物料翻出筒体。本技术不限于上述实施例，在不脱离本技术范围的情况下，可以进行各种变形和修改。权利要求1.一种圆筒混合机进口密封装置，所述密封装置安装在圆筒混合机的筒体的进口端， 其特征在于，所述进口密封装置包括端部挡板，安装在筒体的进口端，与筒体的壁连接，以部分地封闭筒体的进口 ；圆形挡板，与端部挡板间隙配合，并被固定地设置；锥形接料板，至少设置在筒体的下部的一部分，并被固定至圆形挡板的面对端部挡板的一侧并伸入筒体内，锥形接料板内径在远离圆形挡板的同时逐渐增大。2.如权利要求I所述的圆筒混合机进口密封装置，其特征在于，所述端部挡板是圆环形的。3.如权利要求I所述的圆筒混合机进口密封装置，其特征在于，所述端部挡板包括互相连接的加高挡板和圆环形挡板，其中，圆环形挡板与筒体的壁连接，加高挡板设置在圆环形挡板的内周上。4.如权利要求3所述的圆筒混合机进口密封装置，其特征在于，所述加高挡板至少设置在圆环形挡板的内周的下半部分上。5.如权利要求3或4所述的圆筒混合机进口密封装置，其特征在于，所述加高挡板的加高高度为300mm至350mm。6.如权利要求I所述的圆筒混合机进口密封装置，其特征在于，所述筒体包括锥形部分，该锥形部分的内径朝着进口端逐渐减小。7.如权利要求I所述的圆筒混合机进口密封装置，其特征在于，所述锥形接料板的母线与圆形挡板的夹角在45度至50度之间。8.如权利要求I所述的圆筒混合机进口密封装置，其特征在于，圆形挡板被固定至伸入到筒体内的胶带机的支架上。9.如权利要求I所述的圆筒混合机进口密封装置，其特征在于，在圆形挡板上形成有使胶带机和加湿管穿过的开口。专利摘要本技术公开了一种圆筒混合机进口密封装置，所述密封装置安装在圆筒混合机的筒体的进口端，其特征在于，所述进口密封装置包括端部挡板，安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆筒混合机进口密封装置，所述密封装置安装在圆筒混合机的筒体的进口端，其特征在于，所述进口密封装置包括：端部挡板，安装在筒体的进口端，与筒体的壁连接，以部分地封闭筒体的进口；圆形挡板，与端部挡板间隙配合，并被固定地设置；锥形接料板，至少设置在筒体的下部的一部分，并被固定至圆形挡板的面对端部挡板的一侧并伸入筒体内，锥形接料板内径在远离圆形挡板的同时逐渐增大。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊文辉，黄永志，何木光，杜斯宏，宋剑，周章金，王新，郭刚，贾建新，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：实用新型
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