一种生产氧化铝用自动搅拌上料机制造技术

一种生产氧化铝用自动搅拌上料机，涉及一种生产粉料用的上料机，主要由吊车、上料仓、上料斗、导轨、搅料机和自动混料装置组成，所述的吊车设置在吊车支架上，在吊车上设有吊钩，按照流水工序所述的在吊钩的下端设有支架支撑的上料仓，在上料仓内设有自动扎袋钉，上料仓外设有输料管，在输料管口的一端设有上料斗，上料斗通过设置在底部的滑动轮设置在导轨上，在导轨的一侧设有搅料机，在搅料机一侧设有自动混料装置；其结构简单，设置合理，实现自动搅拌上料，降低了生产成本，有良好的市场前景，值得向市场推广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种生产氧化铝用自动搅拌上料机
本技术涉及一种生产粉料用的上料机，具体的说是一种生产氧化铝用自动搅拌上料机。
技术介绍
目前，传统的粉料上料机在使用时存在诸多缺陷，特别是生产氧化铝用的上料机， 由于成品氧化铝是白色无定形粉状物，在制作时需要较高的制作要求，才能保证生产质量， 传统的氧化铝用的上料机结构设置不合理，需要人力操作才能实现生产，因此容易造成大量氧化铝粉尘布满车间，这样不但对车间环境造成影响，且极度浪费了氧化铝资源，严重影响了生产质量。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题的不足，提供了一种生产氧化铝用自动搅拌上料机，其结构简单，设置合理，实现自动搅拌上料，有效的降低了氧化铝的粉尘，节约了氧化铝资源，保证了生产的质量。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种生产氧化铝用自动搅拌上料机，主要由吊车、上料仓、上料斗、导轨、搅料机和自动混料装置组成，所述的吊车设置在吊车支架上，在吊车上设有吊钩，按照流水工序所述的在吊钩的下端设有支架支撑的上料仓，在上料仓内设有自动扎袋钉，上料仓外设有输料管，在输料管口的一端设有上料斗，上料斗通过设置在底部的滑动轮设置在导轨上，在导轨的一侧设有搅料机，在搅料机一侧设有自动混料装置。本技术，所述的搅料机由搅料仓、站台、步梯和控制台组成，搅料仓设置在支架上，在搅料仓的一侧设有站台，在站台一侧设有向下倾斜的步梯，在站台和搅料仓相对的一侧设有控制台。本技术，所述的自动混料装置由混料仓和出料管组成，在混料仓的底部设有四个支架，在混料仓的底部还设有出料管。本技术的有益效果是其结构简单，设置合理，实现了自动搅拌上料，避免了人工操作的不便、失误，有效的降低了氧化铝的粉尘，节约了氧化铝资源，低了成本造价，保证了生产的质量。附图说明图I是本技术的结构示意图；图中标记:1、吊车，101、吊钩，102、吊车支架，2、上料仓，201、自动扎袋钉，202、输料管，3、上料斗，301、滑动轮，302、导轨4、搅料机，401、搅料仓，402、站台，403、步梯，404、 控制台，5、自动混料装置，501、混料仓，502、出料管。具体实施方式如图所示，一种生产氧化铝用自动搅拌上料机，主要由吊车I、上料仓2、上料斗3、 导轨302、搅料机4和自动混料装置5组成，所述的吊车I设置在吊车支架102上，在吊车 I上设有吊钩101，按照流水工序所述的在吊钩101的下端设有支架支撑的上料仓2，在上料仓2内设有自动扎袋钉201，上料仓2外设有输料管202，在输料管202 口的一端设有上料斗3，上料斗3通过设置在底部的滑动轮301设置在导轨302上，在导轨302的一侧设有搅料机4，在搅料机4 一侧设有自动混料装置5 ;所述的搅料机4由搅料仓401、站台402、步梯403和控制台404组成，搅料仓401设置在支架上，在搅料仓401的一侧设有站台402，在站台402 —侧设有向下倾斜的步梯403，在站台402和搅料仓401相对的一侧设有控制台 404 ;所述的自动混料装置5由混料仓501和出料管502组成，在混料仓501的底部设有四个支架，在混料仓501的底部还设有出料管502;实现了自动搅拌上料，避免了人工操作的不便、失误，且有效的降低了氧化铝的粉尘。本技术其结构简单，设置合理，实现自动搅拌上料，有效的降低了氧化铝的粉尘，节约了氧化铝资源，保证了生产的质量，降低了生产成本，有良好的市场前景，值得向市场推广。权利要求1.一种生产氧化铝用自动搅拌上料机，主要由吊车(I)、上料仓(2)、上料斗(3)、导轨 (302)、搅料机(4)和自动混料装置(5)组成，其特征在于所述的吊车(I)设置在吊车支架(102)上，在吊车(I)上设有吊钩(101)，按照流水工序所述的在吊钩(101)的下端设有支架支撑的上料仓(2)，在上料仓(2)内设有自动扎袋钉(201)，上料仓(2)外设有输料管(202)，在输料管(202) 口的一端设有上料斗(3)，上料斗(3)通过设置在底部的滑动轮 (301)设置在导轨(302)上，在导轨(302)的一侧设有搅料机(4)，在搅料机(4) 一侧设有自动混料装置(5)。2.根据权利要求I所述的一种生产氧化铝用自动搅拌上料机，其特征在于所述的搅料机(4)由搅料仓(401)、站台(402)、步梯(403)和控制台(404)组成，搅料仓(401)设置在支架上，在搅料仓(401)的一侧设有站台(402)，在站台(402) —侧设有向下倾斜的步梯 (403),在站台(402)和搅料仓(401)相对的一侧设有控制台(404)。3.根据权利要求I所述的一种生产氧化铝用自动搅拌上料机，其特征在于所述的自动混料装置(5 )由混料仓(501)和出料管(502 )组成，在混料仓(501)的底部设有四个支架， 在混料仓(501)的底部还设有出料管(502)。专利摘要一种生产氧化铝用自动搅拌上料机，涉及一种生产粉料用的上料机，主要由吊车、上料仓、上料斗、导轨、搅料机和自动混料装置组成，所述的吊车设置在吊车支架上，在吊车上设有吊钩，按照流水工序所述的在吊钩的下端设有支架支撑的上料仓，在上料仓内设有自动扎袋钉，上料仓外设有输料管，在输料管口的一端设有上料斗，上料斗通过设置在底部的滑动轮设置在导轨上，在导轨的一侧设有搅料机，在搅料机一侧设有自动混料装置；其结构简单，设置合理，实现自动搅拌上料，降低了生产成本，有良好的市场前景，值得向市场推广。文档编号B01F13/10GK202803179SQ20122049556公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日专利技术者黄红武, 黄红斌, 陈锋召 申请人:汝州市小屯新升陶瓷原料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产氧化铝用自动搅拌上料机，主要由吊车（1）、上料仓（2）、上料斗（3）、导轨（302）、搅料机（4）和自动混料装置（5）组成，其特征在于：所述的吊车（1）设置在吊车支架（102）上，在吊车（1）上设有吊钩（101），?按照流水工序所述的在吊钩（101）的下端设有支架支撑的上料仓（2），在上料仓（2）内设有自动扎袋钉（201），上料仓（2）外设有输料管（202），在输料管（202）口的一端设有上料斗（3），上料斗（3）通过设置在底部的滑动轮（301）设置在导轨（302）上，在导轨（302）的一侧设有搅料机（4），在搅料机（4）一侧设有自动混料装置（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红武，黄红斌，陈锋召，
申请(专利权)人：汝州市小屯新升陶瓷原料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：