用于预应力锚具夹片铰孔的组合铰刀制造技术

技术编号:846053 阅读:368 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于预应力锚具夹片铰孔的组合铰刀,它包括铰柄、铰刀工作部,铰刀工作部包括大孔铰齿部分和小孔铰齿部分,大孔铰齿部分和小孔铰齿部分之间连接有一段圆柱体。大孔铰齿部分和小孔铰齿部分的铰齿齿数、铰齿排列均相互对应一致,大孔铰齿部分的尾端有一圈倒圆角。本实用新型专利技术能够在一次铰制中完成两个不同内径的同一圆心铰孔,使不同内径的预应力锚具夹片一次加工完成,提高了效率,易于保证加工精度。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工刀具,尤其涉及一种能够在一次铰制中完成 两个不同内径的同心铰孔件加工的用于预应力锚具夹片铰孔的组合铰刀。技术背景现有的各种铰孔均是用来加工特定的单一孔径的,在铰制同一圆心不同内 径的预应力锚具夹片时,需要用不同尺寸规格的铰刀,分两次加工,造成加工 效率低,且加工操作中容易因装夹误差,破坏孔径精度。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题,提供一种能够在一次铰制中完成两个不同 内径的同心铰孔件加工的用于预应力锚具夹片铰孔的组合铰刀。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用 新型包括铰柄、铰刀工作部,所述的铰刀工作部包括大孔铰齿部分和小孔铰齿 部分,大孔铰齿部分和小孔铰齿部分的铰齿齿数、铰齿排列均相互对应一致。作为优选,所述的大孔铰齿部分尾端设有倒圆角。作为优选,所述的大孔铰齿部分和小孔铰齿部分之间连接有一段圆柱体。 本技术的有益效果是使不同内径的预应力锚具夹片一次加工完成,提高了效率,易于保证加工精度。附图说明图1为本技术的一种主视结构示意图。图2为图1的A-A向剖视图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的 说明。实施例l:本实施例的用于预应力锚具夹片铰孔的组合铰刀,如图l、图2所示,包括铰柄l、铰刀工作部,铰刀工作部包括大孔铰齿部分2和小孔铰齿部分3,大孔铰齿部分2和小孔铰齿部分3之间连接有一段圆柱体5。大孔铰齿部分2和小孔铰齿部分3的铰齿齿数、铰齿排列均相互对应一致,大孔铰齿部分2的尾端有一圈倒圆角4。本技术使不同内径的预应力锚具夹片一次加工完成,提高了效率,易 于保证加工精度。权利要求1、一种用于预应力锚具夹片铰孔的组合铰刀,包括铰柄、铰刀工作部,其特征在于所述的铰刀工作部包括大孔铰齿部分和小孔铰齿部分,大孔铰齿部分和小孔铰齿部分的铰齿齿数、铰齿排列均相互对应一致。2、 根据权利要求l所述的用于预应力锚具夹片铰孔的组合铰刀,其特征在 于所述的大孔铰齿部分尾端设有倒圆角。3、 根据权利要求1或2所述的用于预应力锚具夹片铰孔的组合铰刀,其特 征在于所述的大孔铰齿部分和小孔铰齿部分之间连接有一段圆柱体。专利摘要本技术涉及一种用于预应力锚具夹片铰孔的组合铰刀,它包括铰柄、铰刀工作部,铰刀工作部包括大孔铰齿部分和小孔铰齿部分,大孔铰齿部分和小孔铰齿部分之间连接有一段圆柱体。大孔铰齿部分和小孔铰齿部分的铰齿齿数、铰齿排列均相互对应一致,大孔铰齿部分的尾端有一圈倒圆角。本技术能够在一次铰制中完成两个不同内径的同一圆心铰孔,使不同内径的预应力锚具夹片一次加工完成,提高了效率,易于保证加工精度。文档编号B23D77/00GK201168833SQ20082008325公开日2008年12月24日 申请日期2008年2月19日 优先权日2008年2月19日专利技术者周成顺 申请人:杭州浙锚预应力有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于预应力锚具夹片铰孔的组合铰刀,包括铰柄、铰刀工作部,其特征在于所述的铰刀工作部包括大孔铰齿部分和小孔铰齿部分,大孔铰齿部分和小孔铰齿部分的铰齿齿数、铰齿排列均相互对应一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周成顺
申请(专利权)人:杭州浙锚预应力有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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