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汽车后桥壳体修边装置制造方法及图纸

技术编号:846039 阅读:287 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种冲压零件的修边装置,它特别适用于汽车后桥壳体的修边。它由铰链座、铰链和压板组成的铰链机构将修边零件侧向压紧在芯杆上,借助冲床的冲击力,使上、下切刀形成的剪切力来完成修边任务。这种装置修边质量好,生产率高。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一种冲压零件的修边装置,特别适用于汽车后桥壳体的修边装置。汽车后桥壳体拉伸成型以后,端部参差不齐,为了保证组焊质量,拉伸后必须进行修边。现在通用气焊切割方法,将参差不齐的端部割平。这种方法的不足之处是气割质量不理想。为了保证焊接质量,焊接前必须将气割面打磨修整,而且必须保证打磨面齐平。这种气割后再进行打磨的修边方法,费工费力,生产率低。本技术的目的是提供一种能对汽车后桥壳体进行侧向修边的装置。在本技术提供的修边装置中,由铰链座、铰链和压板组成的铰链机构将后桥壳体侧向压紧在芯杆上,然后借助冲床的冲击力,当上切刀下移时,上、下切刀之间形成的剪切力来完成对后桥壳体的修边任务,其特征是压块和上切刀组合在上平台上,铰链座、拉簧、压板和芯杆组合在托板上,铰链与铰链座和压板连接,挡板、压簧和下切刀座与下平台组合,下切刀组合在下切刀座上,托板组合件由压簧托着。结合附图,再将本技术的结构详细叙述如下附图说明图1是汽车后桥壳体修边装置的结构示意图。从图中看出,汽车后桥壳体修边装置包括上平台1、挡板2、铰链座3、压块4、铰链5、拉簧6、上切刀7、压板8、下切刀9、下切刀座10、芯杆11、托板13、压簧14、下平台15。图中标号12是被修边的零件。修边的过程是将被修边的零件12放入芯杆11上,开动冲床,在冲床冲击力的作用下,当上平台1带动上切刀7下行时,先由压块4压迫由铰链座3、铰链5、拉簧6和压板8组成的铰链机构,使压板8前移,将被修边零件12压紧在芯杆11上。当上平台1继续下移时,通过铰链机构的组件将冲击力传给平板13,因此,组合在托板13上的全部组件一起下移,此时上切刀7和下切刀9之间形成的剪切刀,完成冲切修边的任务。芯杆11的形状构造应与被修边零件的形状相匹配。本技术中提供的汽车后桥壳体修边装置的优点是修边质量好,能确保焊接质量;生产率高,该修边装置与焊接自动线相匹配,能形成很高的生产能力,年修边量可达20万套。权利要求1.一种汽车后桥壳体修边装置,它包括上平台、挡板、铰链座、压块、铰链、拉簧、上切刀、压板、下切刀、下切刀座、芯杆、托板、压簧、下平台,其特征是压块和上切刀组合在上平台上,铰链座、拉簧、压板和芯杆组合在托板上,铰链与铰链座和压板连接,挡板、压簧和下切刀座与下平台组合,下切刀组合在下切刀座上,托板组合件由压簧托着。2.根据权利要求1所述的汽车后桥壳体修边装置,其特征是芯杆的构造形状应按修边零件的形状制造。专利摘要本技术提供一种冲压零件的修边装置,它特别适用于汽车后桥壳体的修边。它由铰链座、铰链和压板组成的铰链机构将修边零件侧向压紧在芯杆上,借助冲床的冲击力,使上、下切刀形成的剪切力来完成修边任务。这种装置修边质量好,,生产率高。文档编号B23D15/00GK2191055SQ93228018公开日1995年3月8日 申请日期1993年4月27日 优先权日1993年4月27日专利技术者赵云路, 陈太, 苟春林, 耿丽华 申请人:赵云路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车后桥壳体修边装置,它包括上平台、挡板、铰链座、压块、铰链、拉簧、上切刀、压板、下切刀、下切刀座、芯杆、托板、压簧、下平台,其特征是压块和上切刀组合在上平台上,铰链座、拉簧、压板和芯杆组合在托板上,铰链与铰链座和压板连接,挡板、压簧和下切刀座与下平台组合,下切刀组合在下切刀座上,托板组合件由压簧托着。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵云路陈太苟春林耿丽华
申请(专利权)人:赵云路
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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