一种管式过滤器的笼形滤袋骨架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管式过滤器，特别涉及一种管式过滤器的滤袋骨架。该骨架由吊环、堵板、快速接头、圆管、法兰、螺旋钛丝、直钛丝和下部端盖焊接而成；圆管穿过法兰并与法兰焊接在一起；8根直钛丝沿圆周均匀分布，并焊接在法兰下侧圆管的外表面上；直钛丝的内侧焊接螺旋弹簧状的钛丝，这样直钛丝与螺旋钛丝就形成了一个牢固的长圆柱形笼子；笼子下部焊接一个端盖，避免直钛丝与螺旋钛丝的端部外露；端盖为球面结构，中间开一个孔，可以避免集液；圆管上焊接快速接头；圆管的上部焊接堵板，堵板上焊接吊环；制作本滤袋骨架所用的材料，可根据过滤液的不同选择钛或者不锈钢，以达到抗腐蚀和延长使用寿命的目的。这种骨架过滤效率高、成本低、使用寿命长，结构简单，制造和维护方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种管式过滤器的笼形滤袋骨架
本技术涉及一种管式过滤器，特别涉及一种管式过滤器的滤袋骨架，应用于固液分离领域。
技术介绍
现有管式过滤器的过滤管部件是由滤袋和滤袋骨架组成的。滤袋骨架主要由法兰7、拉杆9、玻璃钢过滤管10等组成。多段空心的玻璃钢过滤管10由拉杆9串接在一起，上边安装法兰7、玻璃钢过滤管10与拉杆9上的圆盘以及法兰7之间各加一个橡胶垫圈(8、 11)，以防玻璃钢过滤管10被压坏。为了防止过滤液从法兰7上部与拉杆9之间的缝隙中漏出，法兰7上部增加填料密封5，填料密封5通过密封压盖4，在螺母2和平垫圈3的作用下起到密封作用。拉杆上部安装一个吊环1，用来起吊滤袋骨架。滤袋骨架外部套上涤纶滤袋12后，安装在管式过滤器的安装孔内。进入管式过滤器内的混浊液体在过滤压力的作用下，液体从外侧穿过滤袋12，通过玻璃钢过滤管10上的小孔进入过滤管10的内部空腔，形成纯净过滤液。纯净过滤液向上流动，从法兰7上部的滤液出口 6流出过滤器。混浊液体中的杂质，在滤袋12的阻拦下，留存了滤袋12的外部， 并从滤袋12上脱落后汇集在过滤器筒体下部形成滤渣。这样，就达到了固液分离的目的。现有的这种玻璃钢滤袋骨架存在以下不足(1)由于玻璃钢的刚度较小，耐温性差，所以玻璃钢过滤管容易变形和损坏，使用寿命很短。(2)管式过滤器是从外向内进行过滤的，由于外压的作用，滤袋紧紧包裹在玻璃钢过滤管的外表面上，所以只有玻璃钢过滤管上小孔处的滤布才能起到有效的过滤作用。但是小孔的面积之和要远远小于滤袋的面积， 所以不能充分利用滤袋过滤面积，过滤效率很低。(3)玻璃钢骨架的零件数量多，结构复杂， 制造、维护工作量大。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服
技术介绍
中的不足之处，设计一种使用寿命长、 过滤效率高、结构简单、维护方便的全新的滤袋骨架。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。—种管式过滤器的滤袋骨架，包括吊环13、堵板14、快速接头15、圆管16和法兰 17,圆管16穿过法兰17为中空筒状结构，圆管上焊接快速接头15，圆管16 —端焊接堵板14，堵板14上焊接吊环13，其特征在于所述圆管另一端圆周上连接多根直金属丝，形成中空筒状结构。上述滤袋骨架，其特征在于还有一个端盖与直金属丝另一端焊接。上述滤袋骨架，其特征在于所述直金属丝沿圆管圆周均匀分布。上述滤袋骨架，其特征在于还有一根或多根金属丝缠绕在直金属丝筒圆周上。上述滤袋骨架，其特征在于所述一根或多根金属丝为螺旋状或圆环状金属丝，沿金属丝筒外壁或内壁分布，或与直金属丝交错编织成笼状结构。上述滤袋骨架，其特征在于所述直金属丝共有8根。上述滤袋骨架，其特征在于所述端盖为球面结构。上述滤袋骨架，其特征在于所述端盖中间有孔。上述滤袋骨架，其特征在于所述滤袋骨架材料为不锈钢。上述滤袋骨架，其特征在于所述连接方式还可为粘接。直金属丝的内侧焊接螺旋弹簧状的金属丝，这样直金属丝与螺旋金属丝就形成了一个牢固的长圆柱形笼子；金属丝可以为螺旋状或圆环状，也可以编织在直金属丝上形成笼形结构；笼子下部焊接一个端盖，避免直金属丝与螺旋金属丝的端部外露；端盖为球面结构，中间开一个孔，可以避免集液；圆管上焊接快速接头，快速接头内部空腔与圆管空腔相通；圆管的上部焊接堵板，堵板上焊接吊环；制作本滤袋骨架所用的材料，可根据过滤液的不同选择钛或者不锈钢或其他金属材料，以达到抗腐蚀和延长使用寿命的目的，同时不同部件之间连接也可采用粘接。本技术的有益效果本技术所设计的滤袋骨架在使用时，笼形骨架外部套一个滤袋12。与
技术介绍
相比，(I)由于有笼形骨架支撑，可以充分利用滤袋12的过滤面积，所以过滤效率较高。(2)由于本骨架主要由金属丝组成，所以使用的材料较少，重量轻，成本低。(3)骨架由金属材料制成，所以强度高，使用寿命长。(4)骨架为焊接结构，没有活动零件，所以结构简单，制造和维护方便。附图说明图I是现有技术中管式过滤器的过滤管部件。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的横截面示意图。具体实施方式本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种管式过滤器的滤袋骨架，由吊环13、堵板14、快速接头15、圆管16、法兰17、螺旋钛丝18、直钛丝19和端盖20焊接而成；圆管上连接快速接头(15)，圆管(16)—端连接堵板(14)，堵板(14)上连接吊环(13)，圆管16穿过法兰17为中空筒状结构，并与法兰17焊接在一起；圆管另一端圆周上连接多根直钛丝，形成中空筒状结构，具体来说，8根直钛丝19 沿圆周均匀分布，并焊接在法兰17下侧圆管16的外表面上；直钛丝19的内侧焊接螺旋弹簧状的钛丝18，这样直钛丝19与螺旋钛丝18就形成了一个牢固的长圆柱形笼子，形成中空筒状结构；还有一个端盖20与直钛丝另一端焊接，笼子下部即直钛丝19的另一端焊接一个端盖20,避免直钛丝19与螺旋钛丝18的端部外露；端盖20为球面结构，中间开一个孔,可以避免集液；圆管16上焊接快速接头15 ;圆管16的上部焊接堵板14，堵板14上焊接吊环 13 ;制作本滤袋骨架所用的材料，可根据过滤液的不同选择钛或者不锈钢，同时不同部件之间连接也可采用粘接，以达到抗腐蚀和延长使用寿命的目的。本技术所设计的滤袋骨架在使用时，笼形骨架外部套一个滤袋12， 安装在管式过滤器的安装孔内。进入管式过滤器内的混浊液体在过滤压力的作用下，液体从外侧穿过滤袋12，流入圆管16的内部空腔，形成纯净过滤液，并从圆管16上的快速接头 15流出过滤器。混浊液体中的杂质，在滤袋12的阻拦下，留存了滤袋12的外部，并从滤袋 12上脱落后汇集在过滤器筒体下部形成滤渣。这样，就达到了固液分离的目的。由于有笼形骨架支撑，可以充分利用滤袋12的过滤面积，所以过滤效率较高。并且骨架由金属材料制成，特别材料消耗少，所以强度高，使用寿命长，并且成本较低。再加上骨架为焊接结构， 没有活动零件，所以结构简单，制造和维护方便。权利要求1.一种管式过滤器的滤袋骨架，包括吊环(13)、堵板(14)、快速接头(15)、圆管(16)和法兰(17)， 圆管(16)穿过法兰(17)为中空筒状结构，圆管上连接快速接头(15)，圆管(16)—端连接堵板(14)，堵板(14)上连接吊环(13)，其特征在于 所述圆管另一端圆周上焊接多根直钛丝，形成中空筒状结构。2.根据权利要求I中所述滤袋骨架，其特征在于还有ー个端盖与直钛丝另一端焊接。3.根据权利要求2中所述滤袋骨架，其特征在于所述直钛丝沿圆管圆周均匀分布。4.根据权利要求3中所述滤袋骨架，其特征在于还有ー根或多根钛丝缠绕在直钛丝筒圆周上。5.根据权利要求4中所述滤袋骨架，其特征在干所述ー根或多根钛丝为螺旋状或圆环状，沿钛丝筒外壁或内壁分布，或与直钛丝交错编织成笼状结构。6.根据权利要求5中所述滤袋骨架，其特征在于所述直钛丝共有8根。7.根据权利要求6中所述滤袋骨架，其特征在于所述端盖为球面结构。8.根据权利要求7中所述滤袋骨架，其特征在于所述端盖中间有孔。9.根据权利要求8中所述滤袋骨架，其特征在于滤袋骨架所用的材料不锈钢材料。10.根据权利要求9中所述滤袋骨架，其特征在于滤袋骨架连接方式还可以为粘接。专利摘要本技术涉及一种管式过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式过滤器的滤袋骨架，包括吊环（13）、堵板（14）、快速接头（15）、圆管（16）和法兰（17），圆管（16）穿过法兰（17）为中空筒状结构，圆管上连接快速接头（15），圆管（16）一端连接堵板（14），堵板（14）上连接吊环（13），其特征在于：所述圆管另一端圆周上焊接多根直钛丝，形成中空筒状结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓元，吴鹏云，杨承军，郑强，王艳桢，丁丰梅，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：