折叠式钢锯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折叠式钢锯，钢锯弓上前、后活动臂３、６分别与主梁１、拉杆２铰接，螺杆套筒１１与调节螺杆１２螺纹连接，螺杆套筒１１与后活动臂６铰接，调节螺杆１２上安装有螺杆球形套１３、垫片１４和用定位销１５与调节螺杆１２连接的元宝套１６，螺杆球形套１３与卡紧片１９活动连接，锯条２２套在前、后锯条钩５、９上，可转动３６０°，前锯条钩支架４与前活动臂３铰接；后锯条钩９固定在调节架８上。拧动元宝套１６，则拉杆２、锯条２２、前活动臂３和后活动臂６呈可变的平行四边形可使钢锯折叠。优点是：锯身宽度可调，能伸入更窄小的地方进行锯割，锯条２２角度在３６０°内任意调节，锯条拆装方便，结构简单，制造容易。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢锯类，特别是涉及一种折叠式钢锯。
技术介绍
众所周知，目前使用的钢锯的钢锯弓多为整体式，钢锯的锯身宽，对于一些欲加工处很窄，其尺寸大于锯身宽度时，便不能伸入进行锯割，另外，锯条不能任意改变角度，使锯割工作受到限制。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服以上不足而提供一种可以伸入更狭小的空间进行锯割且锯条角度可在360°内任意变化的可折叠式钢锯。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它由钢锯弓、锯条调节器和锯条组成，其特征在于①、钢锯弓由主梁1、拉杆2、前活动臂3、后活动臂6、螺杆套筒11、调节螺杆12、螺杆球形套13、卡紧片19、元宝套16、弹簧垫圈17、和螺母18构成，前、后活动臂3、6的一端分别与主梁1、拉杆2铰接在一起，螺杆套筒11的一端带有内螺纹与调节螺杆12的上端用螺纹连接，螺杆套筒11的另一端，从主梁1的槽内穿出并与后活动臂6铰接，调节螺杆12的下端依次安装螺杆球形套13、垫片14、定位销15和元宝套16，在调节螺杆12上的销孔内插入定位销15，然后，套上弹簧垫圈17和螺母18，在螺杆球形套13的两侧开有小圆孔，两个卡紧片19上分别带有凸出的圆棍，它们可插入螺杆球形套13上的小圆孔内，用紧固螺丝20，将卡紧片19固定在锯柄21的下方；②、锯条调节器分前锯条调节器和后锯条调节器前锯条调节器由前锯条钩5和前锯条钩支架4组成，前锯条钩5支撑在前锯条钩支架4的圆孔内，且可在圆孔内转动360°，前锯条钩支架4与前活动臂3的下端铰接；后锯条调节器由后锯条钩支架7、调节架8、后锯条钩9和元宝螺母10组成，后锯条钩9支撑在调节架8的前端圆孔内，并可在其圆孔内转动360°，调节架8支持在后锯条钩支架7中；③、锯条22的两端分别套在前锯条钩5和后锯条钩9上。本技术还可以采用如下技术方案所述的主梁1的断面也可以采用圆形断面。本技术具有的优点和积极效果是锯身宽度可调，最小宽度可达21.5mm适应范围广，能伸入最小为21.5mm的窄小地方进行锯割；锯条角度在360°内可任意调节，锯条的拆装方便，结构简单，制造容易。附图说明图1是本技术折叠式钢锯的结构示意图。图2是前活动臂3示意图。图3是前锯条钩支架4示意图。图4是前锯条钩5示意图。图5是后活动臂6示意图。图6是调节架8示意图。图7是后锯条钩支架7示意图。图8是后锯条钩9示意图。图9是调节螺杆组装示意图。图10是折叠式钢锯折叠后示意图。图1-图10中 1.主梁， 2.拉杆， 3.前活动臂，4.前锯条钩支架， 5.前锯条钩， 6.后活动臂， 7.后锯条钩支架，8.调节架，9.后锯条钩， 10.元宝螺母， 11.螺杆套筒，12.调节螺杆， 13.螺杆球形套， 14.垫片， 15.定位销，16.元宝套， 17.弹簧垫圈，18.螺母， 19.卡紧片，20.紧固螺丝， 21.锯柄，22.锯条， 23.紧固螺丝，A、B，C、D，E、F，G铰接点。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
特点及功效兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1-图10。如图1-图5所示折叠式钢锯由钢锯弓、锯条调节器和锯条组成，钢锯弓由主梁1、拉杆2、前活动臂3、后活动臂6、螺杆套筒11、调节螺杆12、螺杆球形套13、卡紧片19、元宝套16、弹簧垫圈17、和螺母18构成，前、后活动臂3、6的一端分别与主梁1、拉杆2铰接在一起，铰接点为A、B，C、D，如图9所示螺杆套筒11的一端带有内螺纹与调节螺杆12上端螺纹连接，螺杆套筒11的另一端，从主梁1的槽内穿出并与后活动臂6铰接，其铰接点为G，为增加主梁1的刚性，主梁1中间不是通槽而是浅槽，只有两端为通槽，当折叠时，前活动臂3的上部和后活动臂6可以嵌入其中，主梁1的断面也可以采用圆形断面。调节螺杆12的下端依次安装螺杆球形套13、垫片14、定位销15和元宝套16，在调节螺杆12上的销孔内插入定位销15用定位销15将元宝套16和调节螺杆12固定，然后，再套上弹簧垫圈17和螺母18，拧紧螺母18以防止元宝套16脱落，此时，调节螺杆12、元宝套16、弹簧垫圈17和螺母18成为一整体，当拧动元宝套16时，调节螺杆12和螺母18随之转动，同时，带动螺杆套筒11上下移动，从而使拉杆2、前活动臂3、后活动臂6和锯条22构成四角为铰接的平行四边形。在螺杆球形套13的两侧开有小圆孔，两个卡紧片19上分别带有凸出的圆棍，它们可插入螺杆球形套13上的小圆孔内，再用紧固螺丝20，将卡紧片19固定在锯柄21的下方。如图6-图9所示前锯条调节器由前锯条钩5和前锯条钩支架4组成，前锯条钩5的头部铆成圆形，前锯条钩5支撑在前锯条钩支架4的圆孔内，且可在圆孔内转动360°，前锯条钩支架4与前活动臂3的下端铰接，其铰接点为E；后锯条调节器由后锯条钩支架7、调节架8、后锯条钩9和元宝螺母10组成，后锯条钩支架7的一侧与后活动臂6铰接，其铰接点为F，后锯条钩9的头部铆成圆形，后锯条钩9支撑在调节架8的前端圆孔内，并可在其圆孔内转动360°；锯条22的两端分别套在前锯条钩5和后锯条钩9上，调节架8可穿入后锯条钩支架9的孔内，当拧紧元宝螺母10时，可使调节架8逐渐伸进后锯条钩支架7内，并带动后锯条钩9移动而拉紧锯条22，当锯条22改变角度后用紧固螺丝23将前锯条钩5和前锯条钩支架4、后锯条钩9和调节架8分别固定，则锯条22的角度固定。如图10所示折叠式钢锯在折叠时，首先顺时针拧动元宝套16，则调节螺杆12带动螺杆套筒11向下拉铰接点G，从而后活动臂6绕支点D摆动，使拉杆2向右平移并带动前活动臂3绕支点C摆动，锯条22的两端分别随着前活动臂3、后活动臂6上铰接的前锯条钩支架4和后锯条钩支架7绕铰接点E、F摆动而向左平移，此时，拉杆2、锯条22、前活动臂3和后活动臂6呈平行四边形其角度在不断变化，继续拧动元宝套16，拉杆2合并到主梁1的凹槽内，锯条22接近主梁1，完全折叠后，锯身宽度最小为21.5mm，根据欲锯割件的需要决定锯条22与主梁1间的距离，尺寸定好后，拧动元宝套16即可。因为螺杆球形套13为球面，可适应当拧动元宝套16时，调节螺杆12出现的微小位移。打开折叠式钢锯时，反时针拧动元宝套16，其动作原理与折叠时相同。本技术的优点是锯身宽度可调，适应范围广，能伸入更窄小的地方(最小空间为为21.5mm)进行锯割，锯条角度在360°内可任意调节，锯条22拆装和整体操作方便，结构简单，制造容易。权利要求1.一种折叠式钢锯，它由钢锯弓、锯条调节器和锯条组成，其特征在于①、钢锯弓由主梁(1)、拉杆(2)、前活动臂(3)、后活动臂(6)、螺杆套筒(11)、调节螺杆(12)、螺杆球形套(13)、卡紧片(19)、元宝套(16)、弹簧垫圈(17)、和螺母(18)构成，前、后活动臂(3)、(6)的一端分别与主梁(1)、拉杆(2)铰接在一起，螺杆套筒(11)的一端带有内螺纹与调节螺杆(12)的上端用螺纹连接，螺杆套筒(11)的另一端，从主梁(1)的槽内穿出并与后活动臂(6)铰接，调节螺杆(12)的下端，依次安装螺杆球形套(13)、垫片(14)、定位销(15)和元宝套(16)，在调节螺杆(12)上的销孔内插入定位销(15)，然后，套上弹簧垫圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠式钢锯，它由钢锯弓、锯条调节器和锯条组成，其特征在于：①、钢锯弓由主梁（１）、拉杆（２）、前活动臂（３）、后活动臂（６）、螺杆套筒（１１）、调节螺杆（１２）、螺杆球形套（１３）、卡紧片（１９）、元宝套（１６）、弹簧垫圈（１７ ）、和螺母（１８）构成，前、后活动臂（３）、（６）的一端分别与主梁（１）、拉杆（２）铰接在一起，螺杆套筒（１１）的一端带有内螺纹与调节螺杆（１２）的上端用螺纹连接，螺杆套筒（１１）的另一端，从主梁（１）的槽内穿出并与后活动臂（６）铰接，调节螺杆（１２）的下端，依次安装螺杆球形套（１３）、垫片（１４）、定位销（１５）和元宝套（１６），在调节螺杆（１２）上的销孔内插入定位销（１５），然后，套上弹簧垫圈（１７）和螺母（１８），在螺杆球形套（１３）的两侧开有小圆孔，两个卡紧片（１９）上分别带有凸出的圆棍，它们可插入螺杆球形套（１３）上的小圆孔内，用紧固螺丝（２０），将卡紧片（１９）固定在锯柄（２１）的下方；②、锯条调节器分前锯条调节器和后锯条调节器：前锯条调节器由前锯条钩（５）和前锯条钩支架（４）组成， 前锯条钩（５）支撑在前锯条钩支架（４）的圆孔内，且可在圆孔内转动３６０°，前锯条钩支架（４）与前活动臂（３）的下端铰接；后锯条调节器由后锯条钩支架（７）、调节架（８）、后锯条钩（９）和元宝螺母（１０）组成，后锯条钩（９）支撑在调节架 （８）的前端圆孔内，并可在其圆孔内转动３６０°，调节架（８）支持在后锯条钩支架（７）中；③、锯条（２２）的两端分别套在前锯条钩（５）和后锯条钩（９）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福满，
申请(专利权)人：刘福满，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]