本实用新型专利技术具体为一种调距、定量播种覆膜机,解决了现有棉花试验田播种覆膜存在劳动强度大、撒籽不均匀、难以保证齐苗、全苗且易出现晾籽现象的问题。包括机架,机架前方下部固定有平地刮板;机架下方设置有左右分布的地轮,地轮的内侧设置有圆盘犁铧,圆盘犁铧的后方设置有合土器和镇压轮;机架上方设置左右分布的备种箱,左、右备种箱见设置有种子预存筒,种子预存筒下方依次设置有锥形匀种器、种子花盘及漏籽管,种子预存筒中心设置有匀种杆,匀种杆上均布固定有搅拌杆,锥形匀种器内均布设置有籽槽,地轮所在的轮轴与种子花盘之间设置有传动机构;机架后方连接有覆膜机构。本实用新型专利技术具有操作简便、减轻劳动强度的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
调距、定量播种覆膜机
本技术涉及农业机械,具体为一种调距、定量播种覆膜机。
技术介绍
由于棉花试验田播种多为小区种植,小区间种植需不断更换种子,种植的材料种子量少、种类甚多,而大田应用的播种机解决不了试验小区调距、换种的问题。目前,我国棉花育种单位的试验田种植均采用“耧开沟一人工撒种一覆膜机套沟覆土、覆膜”的方法。该方法存在撒籽前后不匀,套沟覆土不到位,出现晾籽现象,难以保证齐苗、全苗,试验误差较大。由于试验田播种需要在一定的时间内完成几千份甚至几万份以上的不同材料种植,雇佣较多的人工撒种,不但费工还极易出现差错。
技术实现思路
本技术为了解决现有棉花试验田播种覆膜存在劳动强度大、撒籽不均匀、难以保证齐苗、全苗且易出现晾籽现象的问题,提供了一种调距、定量播种覆膜机。本技术是采用如下技术方案实现的调距、定量播种覆膜机,包括机架,机架前方下部固定有平地刮板;机架下方设置有左右分布的地轮,地轮的内侧设置有圆盘犁铧, 圆盘犁铧的后方设置有与机架固定的合土器和位于合土器后方的镇压轮;机架上方设置有左右分布的备种箱,左、右备种箱间设置有种子预存筒,预存筒的下方依次设置有锥形匀种器、种子花盘及位于圆盘犁铧和合土器之间的漏籽管,种子预存筒中心设置有匀种杆,匀种杆上均布固定有与其垂直的搅拌杆,锥形匀种器内均布设置有若干外侧向下倾斜的籽槽, 地轮所在的轮轴与种子花盘之间设置有传动机构;机架后方连接有覆膜机构。覆膜机构和传动机构均为公知结构,是本领域技术人员容易实现的。播种时,在动力机构的作用下,平地刮板将土刮平,接着圆盘犁铧开沟;然后,操作人员将要播的试验种子注入种子预存筒,同时预存筒内的种子在匀种杆上的搅拌杆作用下均匀分散在锥形匀种器的籽槽内,当提升种子预存筒时,种子即均匀分散到种子花盘的籽孔内,行走的同时通过传动机构带动种子花盘转动,种子掉进落籽管进入种子沟,完成播种,种子花盘转动一圈就播种完一行材料,接着通过覆膜机构覆膜。轮轴上方设置有与机架固定的传动轴I、传动轴II和传动轴III,轮轴与传动轴I 通过链条传动,传动轴I的一侧固定有小齿轮,传动轴II的一侧固定有与小齿轮啮合的大齿轮,传动轴II的另一侧固定有塔轮I,传动轴III的一侧固定有与塔轮I链条传动的塔轮 II,传动轴III的另一侧固定有小扇形齿轮,小扇形齿轮上哨合有与种子花盘固定的大扇形齿轮。传动时,地轮带动轮轴转动,轮轴通过链条带动传动轴I转动,传动轴I通过小齿轮来拨转大齿轮转动,实现传动系统的一次变速,大齿轮带动传动轴II及塔轮I转动,塔轮 I通过链条传动带动塔轮II及传动轴III转动;传动轴III带动小扇形齿轮及与其啮合的大扇形齿轮转动,同时拨转种子花盘转动,随着种子花盘的转动将籽槽内的种子不断推进漏籽管进入种子沟,完成播种工序。小齿轮拨动大齿轮转动完成一级变速;塔轮I及塔轮II之间链条位置的改变完成二级变速;小扇形齿轮拨转大扇形齿轮转动时完成三级变速,以达到控制播种行的长短。覆膜机构包括覆膜架,覆膜架的前侧下方设置有单面犁铧,覆膜架的后侧下方设置有压膜轮和微膜覆土铲,单面犁铧与压膜轮之间设置有与覆膜架固定的微膜固定器。种子镇压轮碾压,合土器覆土,同时覆膜机上的单面犁铧在播种行旁边开沟,然后将微膜固定器上的微膜展开平铺在种子行上,紧接着压膜轮将微膜边缘压在单面犁铧所开的沟内,微膜覆土铲铲土压模,即完成了棉花试验播种的全过程。本技术结构设计合理可靠,不仅可根据试验要求随意定距,一次播量可精量到I0g,播种量少而匀,播深一致且出苗整齐;而且播种的同时即可进行覆膜,可在很小面积内完成千余份品种的种植,具有操作简便、减轻劳动强度的优点。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为图I中传动机构的结构示意图。图中1_机架,2-平地刮板,3-地轮,4-圆盘犁铧,5-合土器,6-镇压轮,7-备种箱,8-种子预存筒,9-锥形匀种器,10-种子花盘,11-匀种杆,12-轮轴,13-传动轴I, 14-传动轴II,15-传动轴III,16-小齿轮,17-大齿轮,18-塔轮I,19-塔轮II,20-小扇形齿轮,21-大扇形齿轮,22-覆膜架,23-单面犁铧,24-压膜轮,25-微膜覆土铲,26-微膜固定器。具体实施方式调距、定量播种覆膜机,包括机架1,机架I前方下部固定有平地刮板2 ;机架I下方设置有左右分布的地轮3,地轮3的内侧设置有圆盘犁铧4,圆盘犁铧4的后方设置有与机架I固定的合土器5和位于合土器5后方的镇压轮6 ;机架I上方设置有左右分布的备种箱7,左、右备种箱7间设置有种子预存筒8,预存筒8下方依次设置有锥形匀种器9、种子花盘10及位于圆盘犁铧4和合土器5之间的漏籽管,种子预存筒8中心设置有匀种杆11, 匀种杆11上均布固定有与其垂直的搅拌杆,锥形匀种器9内均布设置有若干外侧向下倾斜的籽槽,地轮3所在的轮轴12与种子花盘10之间设置有传动机构;机架I后方连接有覆膜机构。轮轴12上方设置有与机架I固定的传动轴I 13、传动轴II 14和传动轴III 15,轮轴12与传动轴I 13通过链条传动,传动轴I 13的一侧固定有小齿轮16,传动轴II 14的一侧固定有与小齿轮16啮合的大齿轮17,传动轴II 14的另一侧固定有塔轮I 18,传动轴 III15的一侧固定有与塔轮I 18链条传动的塔轮II 19,传动轴III15的另一侧固定有小扇形齿轮20,小扇形齿轮20上啮合有与种子花盘10固定的大扇形齿轮21 ;覆膜机构包括覆膜架22,覆膜架22的前侧下方设置有单面犁铧23,覆膜架23的后侧下方设置有压膜轮24和微膜覆土铲25,单面犁铧23与压膜轮24之间设置有与覆膜架22固定的微膜固定器26。权利要求1.一种调距、定量播种覆膜机,其特征在于包括机架(1),机架(I)前方下部固定有平地刮板(2);机架(I)下方设置有左右分布的地轮(3),地轮(3)的内侧设置有圆盘犁铧(4),圆盘犁铧(4)的后方设置有与机架(I)固定的合土器(5)和位于合土器(5)后方的镇压轮(6);机架(I)上方设置有左右分布的备种箱(7),左、右备种箱(7)间设置有种子预存筒(8),预存筒下方依次设置有锥形匀种器(9)、种子花盘(10)及位于圆盘犁铧(4)和合土器(5)之间的漏籽管,种子预存筒(8)中心设置有匀种杆(11),匀种杆(11)上均布固定有与其垂直的搅拌杆,锥形匀种器(9)内均布设置有若干外侧向下倾斜的籽槽,地轮(3)所在的轮轴(12)与种子花盘(10)之间设置有传动机构;机架(I)后方连接有覆膜机构。2.根据权利要求I所述的调距、定量播种覆膜机,其特征在于轮轴(12)上方设置有与机架(I)固定的传动轴I (13)、传动轴II (14)和传动轴111(15),轮轴(12)与传动轴I (13)通过链条传动,传动轴I (13)的一侧固定有小齿轮(16),传动轴II (14)的一侧固定有与小齿轮(16)啮合的大齿轮(17),传动轴II (14)的另一侧固定有塔轮I (18),传动轴IIK 15)的一侧固定有与塔轮I (18)链条传动的塔轮II (19),传动轴111(15)的另一侧固定有小扇形齿轮(20),小扇形齿轮(20)上啮合有与种子花盘(10)固定的大扇形齿轮(2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种调距、定量播种覆膜机,其特征在于:包括机架(1),机架(1)前方下部固定有平地刮板(2);机架(1)下方设置有左右分布的地轮(3),地轮(3)的内侧设置有圆盘犁铧(4),圆盘犁铧(4)的后方设置有与机架(1)固定的合土器(5)和位于合土器(5)后方的镇压轮(6);机架(1)上方设置有左右分布的备种箱(7),左、右备种箱(7)间设置有种子预存筒(8),预存筒下方依次设置有锥形匀种器(9)、种子花盘(10)及位于圆盘犁铧(4)和合土器(5)之间的漏籽管,种子预存筒(8)中心设置有匀种杆(11),匀种杆(11)上均布固定有与其垂直的搅拌杆,锥形匀种器(9)内均布设置有若干外侧向下倾斜的籽槽,地轮(3)所在的轮轴(12)与种子花盘(10)之间设置有传动机构;机架(1)后方连接有覆膜机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨六六,刘惠民,曹美莲,许琦,谢三刚,李朋波,杨芬,
申请(专利权)人:山西省农业科学院棉花研究所,
类型:实用新型
国别省市:
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