锯条夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:845644 阅读:153 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种锯条夹紧装置(1,1’,100),适用于将具有止动件的锯条(3,4)夹紧固定于往复杆(2)上进行往复切割工作,所述锯条夹紧装置包括连接在往复杆上的连接部(10)、用于收容锯条的收容腔(20,20’,200),以及通过一销子(28,28’,280)设置在收容腔上的操作杆(30,30’,300),所述操作杆进一步包括手柄(31,310)和凸轮面(32,320),所述销子具有一枢转轴线Y,使所述操作杆可以绕枢转轴线Y旋转,其特征在于:所述收容腔中还设有钢球(26,260),且所述钢球与凸轮面接触,并受凸轮面作用而沿垂直于锯条所处平面的方向上移动,在与锯条的止动件止挡配接时,锯条相对于往复杆锁紧固定。本实用新型专利技术结构简单,且使用方便,易于进行锯条的夹紧快换。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了 一种锯条夹紧装置,特别是一种适用于曲线锯和往复 锯的锯条夹紧装置。
技术介绍
曲线锯和往复锯是常见的锯类动力工具,主要是利用往复杆带动锯条做 往复运动以切割工件,这里的锯条 一 般是借助锯条夹紧装置固定连接在往复 杆上。目前这样的锯条夹紧装置有很多种类型,如中国专利CN94103545.X就 公开了一种锯条夹紧装置,该夹紧装置设置在往复杆的自由端,其内部设有 两个相对的收容空间,而在该收容空间内收容有可以产生径向移动的钢球。 当锯条插入到该锯条夹紧装置中时,锯条的凸耳将在竖直方向上越过钢球, 此时,操作者转动该锯条夹紧装置,迫使位于收容空间中的钢球产生径向移 动,并进一步抵靠在锯条凸耳的下沿,得以将锯条夹紧而不致脱落。反之, 当操作者反向旋转该锯条夹紧装置时,钢球将失去由收容空间带给它的夹持 力而可以产生径向上的移动,此时,借助位于往复杆中的弹簧作用,锯条将 #皮弹出。这样的结构不仅适用于曲线锯中,而且在往复锯领域也得到了应用。如 美国专利US5575071所述, 一种往复锯的锯条夹紧装置,其设置在往复杆的 自由端上,内部同样具有一个迫使钢球产生径向移动的收容空间。当该锯条 夹紧装置转动后,钢球将被推动向往复杆内部移动,并直至落入插入到往复 杆内部的锯条的固定孔中,从而将锯条夹紧固定在往复杆上。当需要更换锯 条时,操作者只需反向旋转该锯条夹紧装置即可。不过上述两种方式,内部结构较为复杂,并且要求较高的制造精度,因 而不利于生产制造。另一美国专利US6112420给出了 一种新的解决方案,一种锯条夹紧装置, 包括一个锯条的收容腔,在收容腔的底板上设有凸块,用于卡扣连接锯条上 的固定孔,而后将一个压板设置在锯条上,再通过一凸轮手柄压紧压板。这 样,锯条就被收容腔中的凸块和压板共同作用而夹紧固定在该锯条夹紧装置中。需要更换锯条时,首先扳动凸轮手柄旋转,而后轻轻抬起压板,即可以 将锯条从底板上凸块中取下,并取出锯条。但是,这样的方案虽然结构简单, 但是需要借助工具进行,使用较为不便。为此,现有技术实有必要进一步改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,目的在于提供一种结构简单,使用方 便的锯条夹紧装置。本技术的目的是这样实现的 一种锯条夹紧装置,适用于将具有止动件的锯条夹紧固定于往复杆上进行往复切割工作,所述锯条夹紧装置包括 连接在往复杆上的连接部、用于收容锯条的收容腔,以及通过一销子设置在 收容腔上的操作杆,所述操作杆进一步包括手柄和凸轮面,所述销子具有一枢转轴线Y,使所述操作杆可以绕枢转轴线Y旋转,所述收容腔中还设有钢 球,且所述钢球与凸轮面接触,并受凸轮面作用而沿垂直于锯条所处平面的 方向上移动,在与锯条的止动件止挡配接时,锯条相对于往复杆锁紧固定。作为对上述技术方案的改进之一,所述锯条的止动件为凸耳,当锯条相 对于往复杆锁紧固定时,所述钢球抵靠在凸耳的下沿;所述收容腔包括一底 4反,从底板相对地两侧边延伸而出的两侧壁以及相对于底板的一顶板,在顶 板上开设有两个孔,对应这两个孔,两个钢球位于各自对应的孔与收容腔的 底板之间;所述孔与钢球的直径相当,而可以使钢球沿孔移动;所述两个孔 沿平行于枢转轴线Y的轴线X布置;所述收容腔的顶板上延伸设有一个支撑 架,所述操作杆通过穿设在支撑架上的销子和套设在销子上的扭簧装设在支 撑架上;所述扭簧的一端固定连接收容腔,另一端则固定连接操作杆;所述 操作杆的凸轮面上对应钢球还设置有弧形凹槽。作为对上述技术方案的改进之二,所述锯条的止动件为凸耳,当锯条相 对于往复杆锁紧固定时,所述钢球抵靠在凸耳的下沿;所述收容腔包括一底 板,从底板相对地两侧边延伸而出的两侧壁以及相对于底板的一顶板,在顶 板上开设有两个孔,对应这两个孔,两个钢球位于各自对应的孔与收容腔的 底板之间;所述孔与钢球的直径相当,而可以使钢球沿孔移动;所述两个孔 沿平行于枢转轴线Y的轴线X布置;所述收容腔的两侧壁延伸而出有一对支 撑架,所述操作杆通过穿设在支撑架上的销子和套设在销子上的扭簧装设在 支撑架上;所述扭簧的一端固定连接在支撑架上,另一端则固定连接在操作杆上;所述操作杆的凸轮面上对应钢球还设置有弧形凹槽。作为对上述技术方案的改进之三,所述锯条的止动件为固定孔,当锯条 相对于往复杆锁紧固定时,所述钢球落入固定孔中;所述收容腔与锯条的尾 部相适应,仅在收容腔的顶板上,设置有一孔,所述钢球与孔相对应;所述 孔与钢球的直径相当,而可以使钢球沿孔移动;所述收容腔的顶板上还设有 支撑架,所述操作杆通过穿设在支撑架上的销子和套设在销子上的扭簧装设 在支撑架上;所述销子的枢转轴线Y平行于锯条插入收容腔的方向。 与现有技术相比,本技术的有益性效果是本技术通过凸轮手柄压紧钢球,再借以钢球与锯条上的止动件配接 以限制锯条的移动,从而将锯条夹紧固定在往复杆上。这样的方式使得本实 用新型结构简单,且使用方便,易于进行锯条的夹紧快换。以下结合附图及具体实施例对本技术作进 一 步详细说明。附图说明图1为本技术实施例一的示意图2为图1的A—A视图3为图1的B — B视图4为实施例 一 的使用状态参考图5为图4的C一C视图6为本技术实施例二的示意图7为本技术实施例三的立体其中,相关元件对应编号列表如下l,l,一锯条夹紧装置;2 —往复杆;3—曲线锯的锯条;301_锯齿部;302 一尾部;303—凸耳;4一往复锯的锯条;401 —锯齿部;402—尾部;403—固 定孔;404—引导部;IO—连接部;20,20,一收容腔;21 —底板;22,23_侧壁; 24_顶板;25_孔;26 —钢球;27,27,一支撑架;28,28,一销子;29,29' —扭 簧;30,30,一操作杆;31_手柄;32—凸轮面;33_弧形凹槽;IOO —锯条夹 紧装置;200—收容腔;240 —顶板;250—孔;260—钢球;270—支撑架;280 一销子;290—扭簧;300—操作杆;310—手柄;320—凸轮面。具体实施方式图1至图5揭示了本技术的第 一 实施例,这里以适用于曲线锯的锯 条夹紧装置为具体实施例进行说明。请参阅图1,本技术公开了一种锯条夹紧装置1,其装设在曲线锯的 沿竖直方向上做往复运动的往复杆2的自由端上, 一锯条3由该锯条夹紧装 置1夹持固定,在马达(图未示)的驱动下,往复杆2带动锯条3做竖直方 向上的往复运动,从而使锯条3可以切割工件。需要说明的是,这里所采用的锯条3为业界的标准锯条,包括锯齿部301, 尾部302以及沿锯条3所处平面相对两侧边延伸而出的凸耳303。请一并参阅图2和图3,通过锁销固定连接往复杆2的锯条夹紧装置1, 包括套接在往复杆2的自由端上的连接部10和用于收容锯条3的收容腔20, 以及设置在收容腔20上的#:作杆30。如图3所示,收容腔20由一底板21, 从底板21相对地两侧边延伸而出的两侧壁22、 23,相对于底板21的一顶板 24构成。这样,收容腔20整体就形成为一个贯通的腔室,其贯通的开口则 正对往复杆2的内部,从而可以将锯条3沿该贯通的开口插入,即沿图1中 所示a方向插入,并一直伸入到往复杆2中。请继续参阅图2和图3,在顶 板24上开设本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种锯条夹紧装置(1,1’,100),适用于将具有止动件的锯条(3,4)夹紧固定于往复杆(2)上进行往复切割工作,所述锯条夹紧装置包括连接在往复杆上的连接部(10)、用于收容锯条的收容腔(20,20’,200),以及通过一销子(28,28’,280)设置在收容腔上的操作杆(30,30’,300),所述操作杆进一步包括手柄(31,310)和凸轮面(32,320),所述销子具有一枢转轴线Y,使所述操作杆可以绕枢转轴线Y旋转,其特征在于:所述收容腔中还设有钢球(26,260),且所述钢球与凸轮面接触,并受凸轮面作用而沿垂直于锯条所处平面的方向上移动,在与锯条的止动件止挡配接时,锯条相对于往复杆锁紧固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱伯元刘良彬
申请(专利权)人:苏州宝时得电动工具有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1