连接构件和拉链制造技术

本发明专利技术的连接构件是包含合成树脂的连接构件（5、6、10、10’、30、40、50、60、70、81、82、91、92），在上述合成树脂中混炼有包含铝的扁平状的金属薄片，上述金属薄片的平均粒径被设定为3μm以上且8μm以下。由此，本发明专利技术的连接构件兼备廉价且分量轻这样的合成树脂的优点和能够获得强度和具有高级感的光泽这样的金属的优点，能使外观和质感看起来像金属制构件那样。并且，本发明专利技术的连接构件能减少接合痕产生，即使产生接合痕，也能够使接合痕相对地难以引人注目，使接合痕混同于光泽中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及合成树脂制的连接构件，特别是涉及在合成树脂中混炼铝制的金属薄片而具有光泽性的拉链齿等连接构件、和具有该连接构件的拉链。
技术介绍
作为用于连接2个构件的部件，以往以来一般使用如拉链、子母扣、带扣等那样的连接制品。在拉链等连接制品中，配设有拉链齿等各种连接构件，这些连接构件从廉价且容易与各种形状相对应这样的理由出发，大多通过注射成型而形成合成树脂。但是，由于这样的合成树脂制的连接构件通常缺乏光泽感，所以连接制品具有无法获得高级感这样的ー 面。另ー方面，在使连接制品具有光泽而赋予高级感的情况下，例如有时由铜、铝等金属构成拉链齿等连接构件。但是，具有这样的金属制的连接构件的连接制品与使用合成树脂制的连接构件的情况相比，制造成本高，此外，制造方法也需要多道エ序而变复杂。此外，由于金属制的连接构件比合成树脂制的连接构件重，所以在将连接制品安装到衣服、背包等最終制品上的情况下，最終制品本身的重量増加。因而，对于例如以轻量化为目标的商品等，虽然想对连接制品赋予光泽感，但是从成本和重量的方面出发，有时不得不选择合成树脂制的连接构件。为了解决这样的问题，例如在日本特开昭58 — 58003号公报(专利文献I)中，公开了拉头和拉链齿中的至少ー者由混入有含有铝的金属薄片的热塑性合成树脂成形的拉链。在该情况下，在专利文献I中记载有混入合成树脂的金属薄片优选具有200 μ mX 280 μ m的大小或100 μ mX 140 μ m的大小的内容。通过在这样地构成拉头、拉链齿的合成树脂中混入如上述那样的大小的金属薄片而注射成型，能够对拉头、拉链齿赋予光泽感而提高拉链的外观品质(美感)。并且，根据专利文献1，通过混入金属薄片，拉头、拉链齿结实地形成，耐冲击力增强。另外，例如在日本专利第3994245号说明书(专利文献2)中，作为关于在注射成型时被混炼于合成树脂的铝的金属薄片(铝薄片)的专利技术，公开了粒度被控制在某个特定的范围内的铝薄片。例如在注射成型混入有尺寸(粒度)比较大的铝薄片的合成树脂的情况下，因该铝薄片的混入，模具的腔室内的熔融树脂的流动变差，或在熔融树脂的流动中产生不均，所以有时成形品中的金属薄片的混入比率局部降低。其结果，在所成形了的成形品中，由于金属薄片的混入比率低，所以局部变色，形成了看得见的接合痕，有时产生成形品的外观不良。关于这样的外观不良的问题，专利文献2公开的铝薄片被控制成，由激光衍射法测量的平均粒径是2 8 μ m，且10 μ m以上的粒子为5. O重量％以下。此外，该铝薄片被控制成，平均厚度是O. I 0.6 μ m，粒度分布的直线斜度η为2. I以上。根据专利文献2，粒度被控制在如上述那样的范围内的铝薄片例如混炼于聚こ烯等合成树脂而进行注射成型的情况下，能够将在成形品上产生接合痕抑制成用肉眼无法识别的程度或不降低商品价值的程度。因而，根据专利文献2，粒度被控制在如上述那样的范围内的铝薄片适宜用于注射成型照相机、摄像机等光学设备、收录两用机、CD播放器等音响设备、个人计算机、显示器等OA设备、汽车、摩托车等的内外饰件这样的成形品的情況。专利文献I :日本特开昭58 — 58003号公报专利文献2 :日本专利第3994245号说明书
技术实现思路
上述专利文献I记载的拉链，由于混入合成树脂的金属薄片的大小像上述那样比较大，所以被注射成型了的拉头、拉链齿被装饰为镶嵌有金属薄片的金银线织物状，难以获得如金属制的连接构件那样的具有高级感的光泽。此外，在混入的金属薄片大的情况下，由 于连接构件自身变得比较重、合成树脂被金属薄片分断，有可能导致强度降低。并且，在像上述专利文献I那样注射成型混入有比较大的金属薄片的合成树脂的情况下，由于像上述那样腔室内的熔融树脂的流动变差，或熔融树脂的流动产生不均，所以拉头、拉链齿明显地产生成为外观不良的原因的接合痕。另ー方面，在上述专利文献2中虽然记载有在使粒度被控制在某特定的范围内的铝的金属薄片(铝薄片)混炼在合成树脂中并注射成型的情况下，像上述那样能够将接合痕的产生抑制成用肉眼无法识别的程度或不降低商品价值的程度，但实际上难以完全地防止接合痕的产生。因此，在例如专利文献2记载那样的注射成型照相机、摄像机等光学设备、汽车、摩托车等的内外饰件这样的大的成形品的情况下，虽然接合痕的产生被抑制，但有时无法彻底抑制的接合痕局部地形成在成形品的外表面(特别是平坦的外表面)。若这样地在比较大的平面局部地产生接合痕，则即使该接合痕的大小小，相反地也会引人注目，有时降低成形品的外观品质。本专利技术是鉴于上述以往的课题而提出的，其具体的目的在于，提供ー种即使使铝的金属薄片混炼在合成树脂中而进行注射成型，也能够使因接合痕引起的外观不良不引人注目，并兼备廉价且分量轻这样的合成树脂的优点以及能够获得強度和具有高级感的光泽这样的金属的优点的连接构件，以及提供ー种具有该连接构件的拉链。为了实现上述目的，由本专利技术提供的连接构件作为基本的结构是由合成树脂构成的连接构件，其最主要的特征在于，在上述合成树脂中混炼有包含铝的扁平状的金属薄片，上述金属薄片的平均粒径被设定为3 μ m以上且8 μ m以下。在本专利技术的连接构件中，优选的是，在上述合成树脂中包含O. 4重量％以上且5. O重量％以下的上述金属薄片。此外，优选的是，本专利技术的连接构件在露出到外部的露出面至少具有I个平坦面，各上述平坦面的面积被设定为O. 4mm2以上且4. Omm2以下。另ー方面，露出到上述连接构件的外部的露出面也可以仅由曲面或凹凸面构成。进ー步优选的是，上述合成树脂具有透光性。优选的是，这样的本专利技术的连接构件是构成拉链的拉链构成零件。在该情况下，优选的是，上述拉链构成零件是拉链齿，上述拉链齿具有固定于拉链布带的胴部、和从拉链布带伸出的头部，上述拉链齿的露出到外部的一侧的第I齿半部具有配置于上述胴部的布带正反方向的正面侧的第I齿表面、和从上述第I齿表面朝向上述头部的前端而向下倾斜的第2齿表面。此外，优选的是，上述第I齿表面以布带长度方向的尺寸朝向上述拉链布带的布带内侧而逐渐减小的方式形成，上述第2齿表面以布带长度方向的尺寸朝向上述拉链布带的布带外侧而逐渐减小的方式形成。进ー步优选的是，上述第I齿半部还具有第3齿表面，从上述第I齿表面朝向上述拉链布带的长度方向的前方而向下傾斜；以及第4齿表面，从上述第I齿表面朝向后方而向下傾斜。 另ー方面，也可以是，上述拉链构成零件是拉链齿，上述拉链齿具有固定于拉链布带的胴部、和从拉链布带伸出的头部，上述拉链齿的露出到外部的一侧的第I齿半部具有配置于上述胴部的布带正反方向的正面侧的第I齿表面，在上述第I齿表面配置有台阶部或凹槽部。在本专利技术中，优选的是，上述拉链齿在注射成型时所形成的浇ロ痕迹被配置于不露出到外部的一侧的第2齿半部。此外，优选的是，上述拉链齿的上述拉链布带的布带长度方向的尺寸被设定为I. 2mm以上且3. 5mm以下,布带宽度方向的尺寸被设定为3. Omm以上且5. Omm以下,布带正反方向的尺寸被设定为2. Omm以上且3. 5mm以下。接着，根据本专利技术，提供ー种具有包括上述的结构的连接构件的拉链。优选的是，本专利技术的上述拉链具有表面附着有铝制的金属薄片的拉头。进ー步优选的是，上述拉头由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：小岛昌芳，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：
国别省市：