可喷注冷却油的手用钢锯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切割金属材料的手用钢锯。以现在市售的钢锯为基础，在手柄内部安装一套包括压油扳机、柱塞、油缸和喷油嘴及储油盒组成的喷油装置，还设有可以配套连接使用的吸水除尘装置。本实用新型专利技术的优点是：在切割金属材料时，不用停顿切割操作，就可以方便的向材料的锯口部位喷注冷却油，因而能简化操作，提高工效，延长锯条的使用寿命。当接入吸水除尘装置时还能起到喷水除尘的效果，减少粉尘对人体的危害。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于切割材料，特别是用于切割金属材料的手用钢锯。现在市售的手用钢锯是工具生产厂按照1969年第二轻工业部颁发的钢锯标准制造的产品。其主要结构是在一个带有手柄的弓形架上，用蝶形螺母拉紧一根钢锯条，由于用钢锯切割金属材料或工件时，锯条与材料之间会产生摩擦和发热，而影响切割工作。所以必须不断的向锯口部位加注冷却润滑油，才能保证良好的切割。现有的钢锯的缺点在于必须频繁的停止切割操作，用手拿着油壶向材料的锯口部位加注冷却润滑油。这样必然会使操作麻烦和降低工效。同时也难以保证及时加注冷却润滑油，而缩短了锯条的使用寿命。又因为要携带加油工具，也不便于移动作业。在切割如酚醛树脂板等类的材料时，还会产生较大的粉尘而影响操作人员的健康。本技术的目的是要提供一种具有喷注冷却润滑油和喷水除尘功能的手用钢锯，它能够在切割操作不停止，不间断的情况下。通过扣动设置在手柄上的压油板机向材料或工件的锯口部位喷注冷却润滑油，或喷水除尘。本技术的目的是这样实现的以现在市售的钢锯为基础。在手柄部位安装一个固定手柄壳和一个活动手柄壳，在手柄内部安装一套包括压油板机、柱塞、油缸本体、吸油管及出油管和喷油嘴，储油盒及板机锁钮组成的喷油装置，和一套与钢锯手柄上方的加油管配接使用的包括吸水接头、弯管、软管及储水盒组成的吸水除尘装置。当切割金属材料需要加注冷却润滑油时，无需停止切割操作，只要握于手柄上的手指向内扣动压油板机，就会使柱塞运动，将冷却油经喷油嘴压出，喷注在材料的锯口部位(也即锯条部位)而起到冷却润滑作用。当切割粉尘较大的材料时，可配接吸水除尘装置，只要扣动压油板机，带动柱塞运动，就会把储水盒中的水吸入到油缸腔内，再经喷油嘴压出，喷注在锯口部位起到除尘作用。当不需要喷油或喷水时，可将露在手柄壳上的板机锁钮按入，锁钮就会将压油板机卡住而失去喷注功能，当然容积较大的储水盒也可装入冷却油，以适用大量切割金属材料的要求。本技术是将一套喷油装置与钢锯合为一体，并设有一套与钢锯配接使用的吸水除尘装置，它能够在切割操作不停顿，不间断的情况下，通过扣动手柄部位的压油板机来完成向材料的锯口部位喷注冷却润滑油或喷水除尘的任务；而且可根据切割情况，有目的的控制加油量以保证切割处于良好的冷却及润滑状态。所以它具有简化操作，提高工效，延长锯条使用寿命的优点；而实现一体化结构无需另带加油工具，方便了移动作业；当与吸水除尘装置配接使用时，还能减少粉尘对人体的危害。本技术的具体结构由以下的实施例及附图给出。图1.是本技术的局部剖视图。图2.是图1沿B－B剖视图。图3.是图1沿A－A剖视图。图4.是吸水除尘装置与钢锯连接时的结构剖视图。附图标记说明1.前弓形架 2.铆钉 3.槽形铁4.出油管 5.铆钉 6.固定手柄壳7.螺钉 9.油缸本体 10.铆钉11.柱塞 12.密封圈 13.复位弹簧14.小盖 15.加油管 16.油路孔17.弹簧 18.螺钉 19.钢珠20.吸油管 21.储油盒 22.活动手柄壳23.螺钉 24.压油板机 25.板机滑孔26.后弓形架 27.螺钉 28.钢珠29.弹簧 30.喷油嘴 31.油管槽32.铆钉 33.板机锁钮 34.吸水接头35.弯管 36.软管 37.吸水管38.储水盒 39.加水孔 40.挂钩下面参照附图说明本技术的具体结构及工作情况。本技术是以前弓形架(1)，后弓形架(26)，槽形铁(3)，固定手柄壳(6)及活动手柄壳(22)为依托本体，在内部安装一套包括压油板机(24)，柱塞(11)，油缸本体(9)，出油管(4)，吸油管(20)及喷油嘴(30)，储油盒(21)及板机锁钮(33)组成的喷油装置，和一套与钢锯手柄上方的加油管(15)配接使用的包括吸水接头(34)，弯管(35)，软管(36)及储水盒(38)组成的吸水除尘装置。其中供操作用的压油板机(24)与压油用的圆柱形的柱塞(11)用铆钉(10)，(32)铆合成一体，并在柱塞(11)有凹孔的一端安装复位弹簧(13)及橡胶密封圈(12)后一起装入油缸本体(9)的油缸腔内。在油缸主体(9)上加一个三通状态的油路孔(16)，该油路孔(16)是一个三通孔，其中一端与油缸腔相通，另二端分别开孔于水平位置和垂直向下的位置，其中油路孔(16)处于水平位置的一个开孔与出油管(4)用螺纹连接；而油路孔(16)的另一个垂直向下的开孔内依次放入弹簧(17)及钢珠(19)后，与吸油管(20)用螺纹连接，构成一个吸油单向阀，吸油管(20)的另一端由储油盒(21)的上部接入盒内接近底部；即储油盒(21)的上部接有一根与油路孔(16)相连通的吸油管(20)。而出油管(4)的另一端制有螺纹并延伸到前弓形架(1)与后弓形架(26)之间的空隙处向下弯曲60°角，在带小孔的喷油嘴(30)内依次放入弹簧(29)钢珠(28)后，安装在出油管(4)的螺纹头上，构成出油单向阀。储油盒(21)上部焊接一根端部制有外螺纹的加油管(15)，并配有小盖(14)。然后把这个装配好的整体结构用螺钉(7)紧固在固定手柄壳(6)内，再把槽形铁(3)前弓形架(1)及后弓形架(26)对位安装，用铆钉(5)(2)将这四个部件铆合在一起。此时出油管(4)则恰好卡在由后弓形架(26)与槽形铁(3)形成的管槽(31)内。最后将由圆柱体构成的板机锁钮(33)插入板机滑孔(25)内，扣上活动手柄壳(22)并用螺钉(18)(23)(27)紧固。此时，压油板机(24)从手柄内部向外部露出一部分，以便操作。吸水除尘装置中的吸水管(37)一端插入储水盒(38)内，并接近盒的底部，连接处做密封处理，而外露一端接软管(36)。软管(36)另一端接弯管(35)及带有内螺纹的吸水接头(34)，储水盒(38)顶部开一个加水孔(39)，侧面设有一个方便挂钩(40)。当切割金属材料需要向锯口部位加注冷却润滑油时，只要握于钢锯手柄上的手指扣动压油板机(24)，就会带动柱塞(11)向油缸本体(9)的油缸腔内运动，油缸腔容积缩小，复位弹簧(13)压缩，在弹簧(17)的作用下，吸油单向阀关闭，冷却油被压入出油管(4)，顶开喷油嘴内的钢珠(28)，此时出油单向阀开启，喷油嘴(30)将冷却油喷注在材料的锯口部位，而起到冷却润滑的作用。当放松压油板机(24)时，柱塞(11)在复位弹簧(13)的作用下，向油缸腔外部运动，这时油缸腔内的容积增大而产生负压，出油单向阀在弹簧(29)的弹力作用下关闭，吸油单向阀将在大气压力克服弹簧(17)的弹力时开启，储油盒(21)内的冷却油将沿着吸油管(20)被吸入油缸腔内，这样就完成了一个工作循环。冷却油经露于手柄壳顶部的加油管(15)加入，并盖上小盖(14)。当需要喷水除尘时，可将吸水除尘装置中带有内螺纹的吸水接头(34)与钢锯手柄上方的加油管(15)的管口上的外螺纹配套连接，此时储油盒(21)形成一个密封腔体，只要扣动压油板机(24)柱塞(11)运动产生的负压通过储油盒(21)软管(36)把储水盒(38)中的水吸入储油盒(21)及油缸腔内，再经喷油嘴(30)喷注在锯口部位，起到喷水除尘的作用。当不需要喷油及喷水时，可将板机锁钮(33)露在活动手柄壳(22)外的端部按入，这时锁钮(33)直径较大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可喷注冷却油的手用钢锯，其结构是一个带有手柄的弓形架上，用蝶形螺母拉紧一根钢锯条，本实用新型的特征是：ａ、在钢锯手柄内，安装一套包括压油板机（２４）柱塞（１１）及油缸本体（９），吸油管（２０）和出油管（４）及喷油嘴（３０），储油盒（ ２１）及板机锁钮（３３）组成的喷油装置，ｂ、在钢锯手柄上方的加油管（１５）的螺纹头上，可配接一套由吸水接头（３４）弯管（３５）和软管（３６）及储水盒（３８）组成的吸水除尘装置，ｃ、钢锯手柄由固定手柄壳（６）与可拆卸的活动手柄壳（２２）二部分组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关达，
申请(专利权)人：关达，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]