往复式电机及具有该往复式电机的往复式压缩机制造技术

一种往复式电机及具有该往复式电机的往复式压缩机，通过将定子构造成使得位于动子内侧的内定子和位于动子外侧的外定子一体地形成，或者通过使定子的内、外周面具有相同的曲率，而使定子更容易制造并从而降低制造成本。而且，在内定子与外定子之间不产生间隙，从而避免了漏磁，由此提高了电机的性能。而且，由于省去定子块之间的磁体，能够减少磁体用量，因此当与电机的效率对比时能够降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及往复式电机及具有该往复式电机的往复式压缩机。
技术介绍
通常，往复式压缩机用于随着活塞在气缸内线性地往复运动而吸入、压缩并排出制冷剂。往复式压缩机可根据采用的驱动活塞的方法而被分成连接型往复式压缩机或振动型往复式压缩机。在连接型往复式压缩机中，活塞连接到经由连杆与旋转电机联动的旋转轴，由此造成活塞在气缸内往复运动，从而压缩制冷剂。另一方面，在振动型往复式压缩机中，活塞连接到与往复式电机联动的动子(mover,推动器)，当活塞在气缸内往复运动的同时，该动子使活塞振动，从而压缩制冷剂。本专利技术涉及振动型往复式压缩机，在下文中术语“往复式压缩机”指的是振动型往复式压缩机。传统的往复式压缩机包括具有外定子和内定子的往复式电机以及在内定子和外定子之间进行往复运动的动子。在内定子与外定子之间设有至少一个气隙以便于动子能够进行往复运动。近年来，一种在内定子与外定子之间设有气隙的所谓I-气隙型往复式电机(以下称为“往复式电机”)为人们所公6。图I至图4示出传统的I-气隙型往复式电机。如图所示，传统的往复式电机包括定子I和以相互(插入)的方式插入定子I中的动子5。定子I包括内定子2和联接到内定子2的外周面的外定子3。内定子2是通过层叠沿径向排布的多片矩形定子铁芯片而形成为圆筒形状。外定子3包括由多片定子铁芯以圆弧状层叠而形成的多个定子块3a，定子铁芯采用帽形形状以使线圈插入其中，而多个定子块3a沿周向径向地(以辐射状)设置在内定子2 的外周面上。在定子I的侧面沿往复运动方向形成磁路连接部la，以将内定子2的外周面和外定子3的内周面互连。在磁路连接部Ia的相反侧上形成气隙部lb，以便将动子5插入其中。动子5包括磁体保持架6和多个磁体7，磁体保持架6呈圆筒形并被设置为可相对于定子I的气隙部Ib往复运动，磁体7联接到磁体保持架6的外周面并与线圈4 一起形成感生磁性。在附图中，未说明的附图标记3b表示线圈容置槽。然而，上述传统的往复式电机所存在的问题在于，由于内定子2的定子铁芯必须径向层叠，因此内定子2难以制造并且所需的花费过大。此外，当内定子2是由定子铁芯以辐射状逐片层叠而形成时，外定子3的定子块3a 呈弧形，通过逐片层叠定子铁芯而使弧形的内、外周面具有相同的长度。因此，如图4所示， 内定子2的外径曲率和外定子3的内径曲率彼此不同，这样就在位于内定子2的外周面与外定子3的内周面之间的磁路连接部Ia中产生间隙(t)，由此造成因磁漏引起的电机性能下降。另外，当构成外定子3的定子块3a的内周面的两端为辐射状设置时，定子块3a的 圆周长度延伸以便相互接触。这样会增大磁体7的用量，并因此导致当与电机效率对比时 的制造成本提闻。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种往复式电机以及具有该往复式电机的往复式压缩 机，该往复式电机的定子更容易制造，并因此降低制造成本。本专利技术的另一个目的是提供一种往复式电机以及往复式压缩机，该往复式电机通 过防止定子漏磁来提高电机性能。本专利技术的又一目的是提供一种往复式电机和往复式压缩机,该往复式电机能够通 过减少磁体的用量，当与电机的效率对比时降低制造成本。为实现根据本专利技术的目的的这些和其它优点，如本文体现并宽泛描述的，提供一 种往复式电机，其包括定子；以及动子，相对于定子进行往复运动，其中该定子包括位于 该动子内侧的内定子和位于该动子外侧的外定子，该内定子与该外定子一体地形成。此外，提供一种往复式电机，其包括定子；以及动子，相对于该定子进行往复运 动，其中定子被形成为使其内、外周面具有相同的曲率。此外,提供一种往复式压缩机,其包括气缸，具有压缩空间；活塞，插入该气缸的 压缩空间中并相对于气缸进行往复运动；往复式电机，具有联接到该气缸或活塞的动子，从 而与气缸或活塞一起进行往复运动；以及谐振弹簧，弹性地支撑该往复式电机的动子，该往 复式电机包括上述部件。附图说明附图被包括在本专利技术中以提供对本专利技术进一步的理解，并且被结合于及构成为本 说明书的一部分，阐示了多个示意性实施例并与说明书一起用来解释本专利技术的原理。在附图中图1是示出传统往复式电机的立体分解图；图2是示出图1的往复式电机的组装状态的俯视图；图3是从侧面观看到的示出图2的往复式电机的一部分的剖视图；图4是沿图3的线“1-1 ”截取的剖视图；图5是示出根据本专利技术的往复式压缩机的剖视图；图6是示出图5的往复式压缩机中的往复式电机的立体分解图；图7是示出图1的往复式电机的组装状态的俯视图；图8是从侧面观看到的示出图7的往复式电机的一部分的剖视图；图9是沿图8的线“ I1-1I ”截取的剖视图；图10是示出图8的往复式电机中的定子的另一实施例的剖视图；以及 图11是示出图5的往复式压缩机中的气体轴承的实施例的剖视图。具体实施方式在下文中，将参照附图所示的实施例详细描述根据本专利技术的往复式电机和往复式压缩机。如图5所示，在根据该实施例的往复式压缩机中，框架20安装在密封壳体10内， 往复式电机30和气缸41固定到框架20，联接到往复式电机30的动子32的活塞42插入到气缸40内以进行往复运动。气缸41内形成有压缩空间SI，活塞42中形成有吸入路径F，用于打开及封闭吸入路径F的吸入阀43安装在吸入路径F的远端，用于打开及封闭气缸41的压缩空间SI的排放阀44安装在气缸41的前端表面。在图中，未说明的附图标记11指代壳体的内部空间，附图标记12指代吸入管，而附图标记13指代排放管。在根据本实施例的上述往复式压缩机中，当向往复式电机30的线圈35供电时，往复式电机30的动子32进行往复运动。然后，联接到动子32的活塞42在气缸41内往复运动的同时吸入并压缩制冷剂气体，并将其排出。更明确而言，当活塞42向后移动时，密封壳体10中的制冷剂气体通过活塞42的吸入路径F被吸入到压缩空间SI内，而当活塞42向前移动时，吸入路径F被封闭，并且压缩空间SI内的制冷剂气体被压缩。而且，当活塞42进一步向前移动时，排放阀44被打开以排放压缩空间SI中的被压缩的制冷剂气体，并使其移动到外部制冷剂循环。如图6至图8所示，往复式电机30包括定子31和动子32，定子31具有线圈35和仅在线圈35的一侧形成的气隙，动子32插入定子31的气隙中并具有可沿运动方向线性移动的磁体325。定子31包括多个定子块311和多个极块(pole block)315,这些极块分别联接到这些定子块311的侧面并与定子块311 —起形成气隙部31a。定子块311和极块315包括多片薄的定子铁芯，当沿轴向投影时，这些定子铁芯被逐片层叠成圆弧形。当沿轴向投影时，定子块311形成为凹槽形，并且当沿轴向投影时，极块315形成为矩形形状。定子块(或构成该定子块的每个定子铁芯片)311可包括第一磁路312和第二磁路 313，第一磁路312位于动子32内侧以形成内定子，第二磁路313从第一磁路312的轴侧(即气隙部31a的相反端)一体地延伸并且位于动子32外侧以形成外定子。当第一磁路312形成为矩形形状时，第二磁路313以阶梯方式形成并从第一磁路 312延伸。在第一磁路312和第二磁路313的内壁表面上形成沿轴向(即气隙部的方向)开口的线圈容置槽31b，极块315联接到第二磁路313的轴向横截面，该极块构成线圈容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复式电机，包括：定子；以及动子，相对于该定子进行往复运动，其中该定子包括位于该动子内侧的内定子和位于该动子外侧的外定子，该内定子和该外定子一体地形成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：洪彦杓，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：