本发明专利技术公开了一种设备组装的实现方法和装置,该方法包括:选择组装设备所需的零件;对选择的零件中指定零件与其他零件的匹配关系合规性进行校验,删除与指定零件不匹配的零件;根据剩余的零件进行设备组装。本发明专利技术通过选择组装设备所需的零件,对选择的零件中指定零件与其他零件的匹配关系合规性进行校验,删除与指定零件不匹配的零件,根据剩余的零件进行设备组装,能够使组装技术软件模拟化,加快技术人员的开发速度,减少错误组装配单的几率,有利于技术人员快速掌握组装技术。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及计算机领域,具体地,涉及一种设备组装的实现方法和装置
技术介绍
目前,组装技术(例如,自行车组装技术)只停留在技术员根据个人经验,通过纸介质的形式对自行车零件进行筛选和配型,即使是电子信息化处理方式,也仅仅是利用 OFFICE中的EXCEL软件进行零件的简单人工筛选。这只是将纸质的东西挪到电子文档里, 并没有实际的进步。在这种情况下,如果技术员经验不足,很有可能生成一份并不合格的自行车装配单,即根据装配单的零件并不能组装出满足客户需求的自行车。这将对自行车公司的品牌质量和经济效益造成最直接的影响。同时,对自行车装配员的技术经验的要求也较高。因此,目前在进行诸如自行车等设备的组装时,技术员完全凭借个人经验进行组装,会出现组装不合理的情况,由此会进一步导致技术人员难以快速、高效地生成满足客户各种规格需求的装配单。针对相关技术中设备组装的实现成本高、效率低、合理性差的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中设备组装的实现成本高、效率低、合理性差的问题,本专利技术提出一种设备组装的实现方法和装置,能够提高设备组装的效率,使设备组装更加合理,降低实现的成本。本专利技术的技术方案是这样实现的根据本专利技术的一个方面,提供了一种设备组装的实现方法,该方法包括选择组装设备所需的零件;对选择的零件中指定零件与其他零件的匹配关系合规性进行校验,删除与指定零件不匹配的零件; 根据剩余的零件进行设备组装。其中,该实现方法包括预先对待选择的零件进行量化,并将零件量化后的数值存入零件表中,以便指定和/或选择。并且,预先对待选择的零件进行量化包括对零件的序列号进行量化;对零件的规格进行量化;对零件的约束进行量化。此外,在对选择的零件中指定零件与其他零件的匹配关系合规性进行校验,删除与指定零件不匹配的零件之后,实现方法进一步包括提示用户进一步选择零件。而且,选择指定零件包括将用户输入和/或系统推荐的零件作为指定零件并选择。根据本专利技术的另一个方面,提供了一种设备组装的实现装置,该实现装置包括选择模块,用于选择组装设备所需的零件;删除模块,用于对选择的零件中指定零件与其他零件的匹配关系合规性进行校验,删除与指定零件不匹配的零件;组装模块,用于根据剩余的零件进行设备组装。其中,该实现装置包括量化模块,用于预先对待选择的零件进行量化,并将零件量化后的数值存入表中, 以便指定和/或选择。并且,量化模块用于通过以下方式对零件进行量化对零件的序列号进行量化;对零件的规格进行量化;对零件的约束进行量化。此外,该实现装置进一步包括提示模块,用于提示用户进一步通过选择模块选择零件。而且,选择模块用于将用户输入和/或系统推荐的零件作为指定零件并选择。本专利技术通过选择组装设备所需的零件,对选择的零件中指定零件与其他零件的匹配关系合规性进行校验,删除与指定零件不匹配的零件,根据剩余的零件进行设备组装,能够使得设备的组装模拟化、自动化,提高设备组装的效率,使设备组装更加合理,降低实现的成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是根据本专利技术实施例的设备组装的实现方法的流程图2是根据本专利技术实施例的设备组装的实现方法中各表之间的实体-联系图3是根据本专利技术实施例的设备组装的实现方法中约束处理的流程图4是根据本专利技术实施例的设备组装的实现方法的框图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例,提供了一种设备组装的实现方法。如图I所示,根据本专利技术实施例的设备组装的实现方法包括步骤SlOl,选择组装设备所需的零件;步骤S103,对选择的零件中指定零件与其他零件的匹配关系合规性进行校验,删除与指定零件不匹配的零件;步骤S105,根据剩余的零件进行设备组装。为了实现本申请的方案,可以根据经验配置零件之间的约束关系,例如,该约束关系可以包括多种零件所能够匹配的零件、和/或这些零件所不能匹配的零件。优选地,为了使得约束关系更便于应用,可以对零件进行划分,例如,可以划分为核心零件以及次要零件,在配置约束关系时,可以配置每个核心零件所能够匹配的零件和/或不能匹配的零件。这样,在操作人员选择零件时,就能够根据较为统一、合理的规则进行选择,避免选择的零件出现不匹配而导致组装错误的问题。其中,该实现方法包括预先对待选择的零件进行量化,并将零件量化后的数值存入表中,以便指定和/或选择。并且,预先对待选择的零件进行量化包括对零件的序列号进行量化;对零件的规格进行量化;对零件的约束进行量化。如图2所示,为本专利技术实施例的设备组装的实现方法中各表之间的实体-联系图。首先,将零件序列号和零件规格分别进行完整性的量化处理,即建立零件表和零件规格表 (图2中的规格字典表),这两张表是多对多的关系。同时将零件的约束进行量化,零件的约束指的是对其他零件规格的约束,建立零件约束表。零件约束表是零件规格表的一个子表,但是存放在两个完全独立的数据表中。零件表和零件约束表也是多对多的关系。将以上多对多的关联转化为两张管理表,分别为零件规格关联表和零件约束关联表。在图2中,PK表示零件中的主要零件,FK表示零件中的次要部件,ID表示零件的序列号,NAME表示零件的名称,OTHER表示零件的其他属性,PART_ID表示只能从零件表中选取序列号,SPEC_ID表示只能从零件规格表中选取序列号,C0NS_ID表示只能从零件约束表中选取序列号,SPEC_C0NTENT表示零件的规格内容,C0NS_C0NTENT表示零件的约束内容, MASTER_ID表示主约零件序列号,SLAVE_ID表示从约零件序列号。此外,在对选择的零件中指定零件与其他零件的匹配关系进行遍历,删除与指定零件不匹配的零件之后,实现方法进一步包括提示用户进一步选择零件。而且,选择指定零件包括将用户输入和/或系统推荐的零件作为指定零件并选择。用户(技术员)在进行组车的时候并不考虑零件之间是否满足约束条件,只是凭借个人经验将零件通过图形化的形式拖拽到自行车组装清单中,在技术人员最后点击保存的时候技术员所选的零件根据零件之间的约束进行零件合规性校验,在不满足零件之间约束的情况下给出相应的详细出错报表。如图3所示,为本专利技术实施例的设备组装的实现方法的约束处理的流程图。图3是一个有向无环图,首先根据零件之间的约束关系构建该有向无环图,然后对该有向无环图进行广度优先遍历,对于不满足约束的零件信息记录在出错报表中,将零件的ID返回给技术人员。在图3中,一个节点可以表示一个零件,并且,图3示出了从零件 A开始进行零件选择的过程。其中,零件A可以是核心零件,例如,对于自行车组装来说,零件A可以是车架。根据本专利技术的实施例,提供了一种设备组装的实现方法。如图4所示,根据本专利技术的实施例的设备组装的实现装置包括选择模块41,用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设备组装的实现方法,其特征在于,所述实现方法包括:选择组装设备所需的零件;对选择的所述零件中指定零件与其他零件的匹配关系合规性进行校验,删除与所述指定零件不匹配的零件;根据剩余的零件进行设备组装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:丁明威,
申请(专利权)人:曙光云计算技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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