往复锯制造技术

一种往复锯，包含一个机壳，一个电机，一根包含一个切割面的锯条，一个包含一个底面的支撑座，其中电机包含一根电机轴，与之相连的是一个第一齿轮，一个第二齿轮与第一齿轮啮合，一根驱动杆的一端偏心地并可转动地连接在第二齿轮上，另一端与一根往复杆可枢转地连接，往复杆在一个导轨内作往复运动，并与锯条固定连接，导轨包含一个第一端和一个第二端，其中第一端通过销支承在机壳上，其特征是：往复锯还包含一个调节装置，调节装置一端伸出机壳，且可被操作，调节装置的另一端与导轨的第二端连接，并可带动导轨的第二端绕其第一端上的销转动，同时可将导轨定位在至少三个位置上，在第一位置上，锯条的切割面大致垂直于支撑座的底面，在第二位置上，锯条的切割面从上述大致垂直于支撑座底面的位置向前倾斜，在第三位置上，锯条的切割面从上述大致垂直于支撑座底面的位置向后倾斜。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种往复锯，尤其涉及往复锯的锯条摆动机构，属于切割类电动工具的
技术介绍
往复据是一种常见的切割工具，通过电机带动锯条进行往复切割运动，多用于切割木材或一些硬度不太高的材料。有些往复据的锯片还可正反装。当需要切割的物件位置较高，例如位于操作者头部以上时，锯片按正常方向安装，也即锯齿朝向往复据腹部，这样切割起来会比较顺手；而当需要切割位置较低的物件时，可将锯片反装，也即锯齿朝向往复据背部，当作曲线据使用，这样的操作会比较符合人体工程学原理，切割比较轻松且易于控制方向。还有一些往复据在切割硬度不太高的材料时可将锯条向切割方向抬起，从而提高切割效率。为了实现锯条的摆动，现有技术中比较普遍地利用摇杆来控制往复杆摆动。这种结构需要一系列传动机构来控制摇杆的摆动方向，以免造成锯条侧向晃动，这样使得机器内部构造比较复杂。由于这些原因，这样的机器结构复杂，且体积较大，不利于切割及装配。另外，现有技术中并未提供较好的锯片正反装时均可实现锯片抬起功能的往复据。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进的锯条可朝两个方向倾斜的往复锯。为了达到这种目的，本技术所揭示的往复锯包含一个机壳，一个电机，一个传动装置，一根包含一个切割面的锯条和一个包含一个底面的支撑座，其中传动装置包含一个与电机轴相连的第一齿轮，一个第二齿轮与第一齿轮啮合，一根驱动杆的一端偏心地并可转动地连接在第二齿轮上，另一端与一根往复杆可枢转地连接，往复杆在一个导轨内作往复运动，并与锯条固定连接，导轨包含一个第一端和一个第二端，其中第一端通过销支承在机壳上，其特征是往复锯还包含一个调节装置，调节装置一端伸出机壳，且可被操作，调节装置的另一端与导轨的第二端连接，并可带动导轨的第二端绕其第一端上的销转动，同时可将导轨定位在至少三个位置上，在第一位置上，锯条的切割面大致垂直于支撑座的底面，在第二位置上，锯条的切割面从上述大致垂直于支撑座底面的位置向前倾斜，在第三位置上，锯条的切割面从上述大致垂直于支撑座底面的位置向后倾斜。在这种结构中，驱动杆将电机的旋转运动传递为往复杆的来回往复运动，调节装置与导轨的第二端相配合，来调节导轨的倾斜角度，从而调节锯条的摆动角度及方向。因此，这种结构具有结构简单，操作方便的优点。另外，由于导轨可以被定位在三个位置上，锯条可向前或向后倾斜，于是锯条在正装和反装的情况下均可向前抬起，以提高切割效率。本技术的另一个目的是操作者可对锯条摆动幅度的大小进行选择。为了实现这个目的，本技术所揭示的往复锯的导轨的第二端包含至少三个定位器，调节装置包含至少两个可分别与所述定位器啮合的调节器。于是锯条摆动幅度的大小可由调节器对定位器的控制而轻松实现，另外锯条还可定位在某一个预定的角度上。以下结合附图对本技术的优选实施方案作进一步说明。附附图说明图1是本技术的优选实施方案的示意图，其中部分构件被剖开；附图2是图1中部分构件的爆炸图；附图3是往复锯锯条正装，且锯条向切割方向抬起的示意图；附图4是往复锯锯条反装，且锯条向切割方向抬起的示意图。具体实施方案如图1及图2所示，往复锯100包含一个机壳1，一个电机2安装在机壳1内，电机2有一电机轴4，一个第一齿轮5与电机轴4相连，一个第二齿轮6与第一齿轮5垂直啮合，因此，第二齿轮6随着电机轴4的转动而转动。一根驱动杆7的一端71偏心地连接在第二齿轮6上，并可以绕固定轴8自由转动；驱动杆7的另一端72通过一根销9与往复杆10可枢转地连接，一对滚轮11安装在销9上。机壳1内还有一个导轨12，用于引导往复杆10的运动方向。在本实施例中，导轨12为一滑槽，滚轮11在导轨12内滚动。当电机2被驱动时，第二齿轮6旋转，驱动杆7的一端71绕第二齿轮6的轴心60旋转，因而驱动杆7的另一端72带动滚轮11沿导轨12来回滚动，从而实现往复杆10的往复运动，连接于往复杆10底端的锯条3随之进行往复切割运动。往复据10还包含一个支撑座40，该支承座40有一个底面41。为了实现锯条3的摆动功能，往复锯100还包含一个调节装置30，该调节装置30包含一根卡轴14，在本实施例中，卡轴14上包含两个卡环15，每个卡环15包含三个沿卡轴14径向呈辐射状分布的调节器151，在本实施例中调节器为三个凸起。导轨12包含第一端16和第二端17，第一端16通过销18可转动地安装在机壳1上，第二端17包含一对与卡环15相对应的定位装置19，每个定位装置19上有与调节器对应的三个定位器191，这里表示为三个凹槽。定位器相对于导轨第一端16上的销18呈辐射状分布。卡轴14的一端通过机壳1上的定位孔20与一个调节旋钮21连接，于是操作者可通过旋转调节旋钮21带动卡轴14旋转，进而使得卡轴14上的调节器151相继与定位装置19上的定位器191发生啮合，带动导轨12的第二端17绕销18转动。由于导轨12的转动，往复杆10以及与之相连的锯条3的位置也随之发生改变。定位装置19上的定位器191受调节器151作用到达如图1所示位置上时，锯条3的切割面大致垂直于支撑座的底面41，锯条做垂直切割运动。而当定位器191位于图3所示位置上时，可使锯条3在正装的情况下向切割方向抬起。同样，当需要将锯条3反装来进行低位切割时，可旋转调节旋钮21，使调节器151带动定位器191到达图4所示位置，于是锯条3在反装的情况下也可向切割方向倾斜一角度进行切割。图1至图3所示仅仅是本技术的一个具体实施方案，通过对本技术的目的以及具体实施例的理解，可以派生出很多实施方案。例如，卡轴14上的调节装置15可以包含两个或者四个以上凸起，导轨12上的定位装置19也可以包含更多的与凸起相对应的凹槽，这样可以更加有效地调节锯条3向上或者向下抬起的角度大小。另外，卡轴14上的卡环的数量、结构以及导轨12上的定位装置的数量、结构也不限于上述实施例。本技术揭示的往复锯并不仅限于上述的实施例。本领域的技术人员通过同样的方式对本技术所做的简单地、非创造性地改变被认为是本技术的保护范围内。权利要求1.一种往复锯，包含一个机壳，一个电机，一根包含一个切割面的锯条，一个包含一个底面的支撑座，其中电机包含一根电机轴，与之相连的是一个第一齿轮，一个第二齿轮与第一齿轮啮合，一根驱动杆的一端偏心地并可转动地连接在第二齿轮上，另一端与一根往复杆可枢转地连接，往复杆在一个导轨内作往复运动，并与锯条固定连接，导轨包含一个第一端和一个第二端，其中第一端通过销支承在机壳上，其特征是往复锯还包含一个调节装置，调节装置一端伸出机壳，且可被操作，调节装置的另一端与导轨的第二端连接，并可带动导轨的第二端绕其第一端上的销转动，同时可将导轨定位在至少三个位置上，在第一位置上，锯条的切割面大致垂直于支撑座的底面，在第二位置上，锯条的切割面从上述大致垂直于支撑座底面的位置向前倾斜，在第三位置上，锯条的切割面从上述大致垂直于支撑座底面的位置向后倾斜。2.如权利要求1所述的往复锯，其特征是导轨的第二端包含至少三个定位器，调节装置包含至少两个可分别与所述定位器啮合的调节器。3.如权利要求2所述的往复据，其特征是调节装置包含一转轴，且可绕其转轴旋转，调节器相对于转轴呈辐射状分布，所述定位器相对于导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚生，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：