色粉填充设备制造技术

一种色粉填充设备，包括存储部和喷嘴。存储部包括存储室和按压构件，存储室被构造成将色粉存储在其中，按压构件被构造成按压存储在存储室中的色粉。喷嘴将被按压构件按压的色粉从存储室中排出。存储部具有空气出口，该空气出口用于当按压构件按压色粉时将空气从存储室中释放出去。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种色粉填充设备，该色粉填充设备被构造成利用色粉填充色粉盒。技术背景已知一种例如电子照相打印机、复印机、传真机或多功能设备的图像形成设备可以包括填充有显影剂或色粉的可拆卸显影盒。作为一种利用色粉填充显影盒的方法，一种方案是利用密度大于明显松散密度的色粉填充显影盒，通过将色粉填充机的喷嘴插入显影盒的外壳中，并且在来自色粉填充机的压力作用下利用色粉填充显影盒。然而，当通过上述方法利用色粉填充显影盒时，色粉和空气都会被迫进入显影盒中，因此很难有效地以高密度利用色粉填充显影盒。
技术实现思路
本专利技术可以提供一种色粉填充设备，该色粉填充设备被构造成有效地利用高密度的色粉填充容器。根据本专利技术的一个方面，色粉填充设备可以包括存储部，该存储部包括存储室和按压构件，存储室被构造成将色粉存储在其中，按压构件被构造成按压存储在存储室中的色粉；喷嘴，喷嘴用于将被按压构件按压的色粉从存储室中排出。存储部具有空气出口，当按压构件按压色粉时，该空气出口用于将空气从存储室中释放出去。利用这种结构，存储在存储室中的色粉被按压构件按压，被运送到喷嘴和被从喷嘴中排出。此时，只有在存储室中与色粉同时存在的空气被从空气出口释放出去。因此，高密度的色粉可以被可靠地从喷嘴中排出。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种使用色粉填充设备的色粉盒的制造方法， 色粉填充设备包括喷嘴，存储室和按压构件，色粉填充设备具有空气出口，该方法包括以下步骤连接色粉填充设备的喷嘴和色粉盒的色粉填充口 ；将按压构件定位在缩回位置；在定位步骤之后，将色粉供应到色粉填充设备的存储室中；在连接步骤和供应步骤之后，移动按压构件以朝着喷嘴按压色粉直到预定量的色粉通过喷嘴和色粉填充口被排入色粉盒中； 根据移动步骤中按压构件的移动，通过空气出口将空气从存储室中释放出去；在移动步骤之后，将色粉填充设备的喷嘴从色粉盒的色粉填充口上拆开；和在拆开步骤之后，关闭色粉盒的色粉填充口。利用这种方法可以制造填充有高密度的色粉的色粉盒。附图说明本专利技术的说明性的方面参考以下附图进行详细描述，附图中同样的元件具有同样的标号，其中图I是从右前侧上方看时根据本专利技术的色粉填充设备的第一个说明性的实施例的色粉填充设备的立体图2是图I中的色粉填充设备的截面图3A至3F说明利用色粉填充使用色粉填充设备的显影剂盒的方法，其中图3A显示位于缩回位置的活塞，图3B显示从图3A中的状态下向前移动到色粉供应口的后侧的活塞，图3C显示从图3B中的状态下向前移动到色粉供应口的前侧的活塞，图3D显示从图3C 中的状态下进一步向前移动的活塞，图3E显示从图3D的状态下移动到压缩位置的活塞，图 3F显示从图3E的状态下向后缩回到色粉供应口的活塞；图4是根据本专利技术的色粉填充设备的第二个说明性的实施例的色粉填充设备的截面图5是根据本专利技术的色粉填充设备的第三个说明性的实施例的色粉填充设备的截面图6A和6B是根据本专利技术的色粉填充设备的第四个说明性的实施例的色粉填充设备的截面图，其中，图6A显示位于缩回位置的活塞，图6B显示移动到压缩位置的活塞；图7是从右前侧上方看时根据本专利技术的色粉填充设备的第五个说明性的实施例的色粉填充设备的立体图8是根据本专利技术的色粉填充设备的第六个说明性的实施例的色粉填充设备的截面图9是根据本专利技术的色粉填充设备的第七个说明性的实施例的色粉填充设备的截面图10是根据本专利技术的色粉填充设备的第八个说明性的实施例的色粉填充设备的平面图11是根据本专利技术的色粉填充设备的各方面的色粉盒制造过程的流程图。具体实施方式本专利技术的第一个说明性的实施例将参考随后的附图详细描述。在图I中，色粉填充设备I被构造成利用色粉填充色粉盒，该色粉盒被可拆卸地附接到图像形成设备，例如打印机。如图2所示，色粉填充设备I包括作为存储部的实例的色粉存储部2，其被构造成将色粉存储在其中；喷嘴3，喷嘴3将色粉从色粉存储部2排出；和在色粉存储部2中用于供应色粉的漏斗4。色粉存储部2包括作为存储室的实例的色粉存储室5，其被构造成将色粉存储在其中；和作为按压构件的实例的活塞6，其被构造成按压存储在色粉存储室5中的色粉。在下文中，设置喷嘴3的一侧(或图2中的左侧)指的是前侧(或沿着活塞6推进方向的下游侧)，相对侧(或图2中的右侧)指的是后侧(或沿着活塞6推进方向的上游侧)。另外，当从前侧看色粉填充设备I时，色粉填充设备I的右侧和左侧被限定。色粉填充设备I 被沿着水平方向设置，该水平方向为本实施例的前后方向。附图中的前，后，左，右，上，下方向参见图1所示的方向。如图1和2所示，色粉存储室5包括圆柱构件7和被固定到圆柱构件7的前侧的喷嘴安装构件8。圆柱构件7具有沿着前后方向延伸的圆柱形状。更具体地说，当从前侧看时，圆柱构件7的外圆周表面为矩形，圆柱构件7的内圆周表面为圆形,被该内圆周表面包围的内部空间被限定为色粉存储空间9，其形状类似于沿着前后方向延伸的圆柱形状。更具体地说，圆柱构件7整体地包括顶壁10，下壁11和一对侧壁12，顶壁10和下壁11在竖直方向上彼此以一定距离隔开且面对，一对侧壁12在水平方向上彼此以一定距离隔开且面对，并且沿着左右方向连接顶壁10和下壁11的端部。顶壁10,底壁11和侧壁12的内圆周表面的横截面分别形成为类似于具有相同的曲率半径的圆弧。这些内圆周表面限定了色粉存储空间9。圆柱构件7的顶壁10包括突起部14，突起部14向上突起并且沿着前后方向延长。突起部14形成在顶壁10的沿着左右方向的中间部分，其形状大致为沿着前后方向延伸和向上突起的矩形。突起部14具有色粉供应口 15，色粉通过色粉供应口 15被供应到色粉存储空间9 中。色粉供应口 15位于前后方向的中心。更具体地说，色粉供应口 15的横截面为圆形，其直径基本等于漏斗安装部38 (稍后描述)的外径，并且被形成为竖直地通过突起部14以使色粉存储空间9与外部连通。突起部14还具有空气出口 16，其位于色粉供应口 15的前面和被构造成当活塞6 按压色粉时将空气从色粉存储空间9中释放出去。更具体地说，空气出口 16的横截面为圆形，其直径基本等于色粉供应口 15的直径，并且被形成为竖直地通过突起部14以使色粉供应空间9与外部连通。突起部14的上表面包括作为网状构件的网状过滤器17，其被构造成覆盖空气出 Π 16。网状过滤器17是扁平的并且其形状大致为大小足够覆盖空气出口 16的矩形，并且由图1的放大图所示的铁丝网构成。网状过滤器17被粘附到突起部14的上表面的前端部分以覆盖空气出口 16。网状过滤器17具有足够小的孔径尺寸以防止色粉颗粒通过和允许空气溢出。孔径尺寸为 1X1 ( μ m)至 IOX 10 (μ )。突起部14的底表面包括开闭器18，其被构造成打开和关闭色粉供应口 15。当从前侧看时，开闭器18具有圆弧形状，其曲率半径等于圆柱构件7的内圆周表面的曲率半径。当从横截面上看时，开闭器18是扁平的，其形状基本为大小可以覆盖色粉供应口 15的矩形。开闭器18在前端部分和后端部分包括前侧接合部分19和后侧接合部分20，两者向下突出以接合按压部分或活塞头29 (稍后描述)。前侧接合部分19和后侧接合部分20被形成为在开闭器18的前端部分和后端部分沿着左右方向延伸。突起部14的底壁包括一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色粉填充设备，其特征在于，包括：存储部，所述存储部包括：存储室，所述存储室被构造成将色粉存储在其中；和按压构件，所述按压构件被构造成按压存储在所述存储室中的所述色粉；和喷嘴，所述喷嘴用于将被所述按压构件按压的所述色粉从所述存储室中排出；其中，所述存储部具有空气出口，所述空气出口用于当所述按压构件按压所述色粉时将空气从所述存储室中释放出去。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：板桥奈绪，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：发明
国别省市：